Как подобрать отбойный молоток

Дополнительные функции и возможности

Лучший отбойный молоток электрический как правило обладает дополнительными возможностями. Они могут выражаться в следующих функциях:

  • Плавный запуск. При включении двигатель отбойника набирает обороты постепенно, а не резко. Благодаря этому исключается электрический скачок, а также рывок молотка. Поэтому во время включения молоток не вырвет из рук. Сравнительно немногие модели оснащаются функцией плавного запуска. Если покупаете мощное устройство с большой силой удара, ищите модель с плавным пуском.
  • Регулировка и поддержание числа ударов. Функция регулировки позволяет настроить число ударов под конкретный обрабатываемый материал. А функция поддержания ударов позволяет устройству всегда работать с одной скоростью, несмотря на изменение нагрузки во время долбления. Из устройств с таким набором функций можем посоветовать хороший отбойник Makita HM1307CB.
  • Антивибрационная система. Данная система снижает вибрацию, передаваемую на руки. Учитывая, что вибрация при работе с отбойником очень большая, эта система реально помогает. В разных устройствах она организована по-разному, поэтому о качестве антивибрационной системы лучше всего узнавать по отзывам или видеообзорам. Добавим лишь, что такая система крайне необходима при работе отбойниками с большой силой удара.
  • Быстрый доступ к угольным щеткам и индикатор их замены. В электрических отбойниках время от времени нужно менять угольные щетки. Некоторые устройства имеют специальный индикатор, который сигнализирует о необходимости их замены. Также в определенных моделях, чтобы заменить щетку достаточно просто открутить «пробку» без разбора всего каркаса. Это очень удобно, так как тратится гораздо меньше времени.
  • Кейс. Абсолютно любой отбойный молоток занимает много места. Если в комплекте есть кейс или сумка, тогда хранить и транспортировать его гораздо легче.

Инструмент для домашнего ремонта:

  • Делаем ремонт, пока дома: лучшие аккумуляторные шуруповерты 2020
  • 6 лучших недорогих болгарок под диски 125 мм

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

  • Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
  • Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
  • К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
  • Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Гидравлический отбойный молоток: принцип работы и преимущества применения

Еще один тип отбойных молотков, которому следует также уделить внимание — гидравлические. Они являются близкими родственниками пневматических агрегатов, только вместо энергии сжатого воздуха, в них применяется давление масла

В основе принципа их работы заложен распределитель, посредством которого происходит изменение направления масляной жидкости, подающейся к инструменту от маслонасоса. Ниже представлена схема принципа работы гидравлического отбойного молотка.

По схеме видно, что основными конструктивными элементами является поршень с бойком, а также плунжер, который отвечает за своевременное открытие соответствующих масляных каналов. Чтобы не вникать в детали, следует отметить основные этапы работы гидравлических отбойных молотков:

  1. Осуществляется подача масла под давлением в камеру, в которой происходит воздействие на поршень.
  2. Поршень создает давление масла в соседней камере, и воздействует на боек, который совершает ударное воздействие на насадку, закрепленную в патроне инструмента.
  3. Обратное действие насадки осуществляется путем смены направления движения масла.

Более детальный принцип работы гидравлических отбойных молотков представлен на видео ниже.

Принцип работы гидравлических отбойников отличается простотой, что положительно влияет на стоимость инструмента. Дополнительным достоинством считается отсутствие эффекта нагревания внутренних деталей, что увеличивает срок их службы. Масло — это не только рабочий материал, но и охладительная жидкость, благодаря которой срок службы такого инструмента увеличивается в десятки раз.

Недостатком их применения является необходимость использования масляной станции. Это оборудование отличается дороговизной, поэтому покупать такой тип инструмента для применения в домашнем хозяйстве не рационально. Далеко не многие строительные хозяйства могут позволить себе закупку таковых инструментов. Главным их достоинством является высокая производительность и надежность, но кроме того, к преимуществам таковых инструментов принадлежат:

  1. Эффективная работа на протяжении длительного времени без перерыва.
  2. Отсутствие вероятности потери мощности, так как детали инструмента не подвергаются нагреву, и служат достаточно долго.
  3. Высокая скорость выполнения демонтажных работ. По сравнению с пневматическими, гидравлические отбойники справляются с работой в 2-3 раза быстрее.
  4. Простота эксплуатации. Чтобы приступить к работе, необходимо запустить двигатель масляной станции, и подсоединить к отбойнику две гидравлические шланги.
  5. Компактность оборудования. Вес молотка составляет не более 20 кг, а станции до 60 кг. Это позволяет транспортировать оборудование на легковом автомобиле с большим багажным отсеком.

Если возникает необходимость выполнения большого объема работ, то можно обратиться в компании, которые предоставляют гидравлические отбойные молотки в аренду.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Оснащение

Регулятор частоты ударов – устройство, изменяющее интенсивность работы отбойного молотка. С его помощью можно настроить инструмент для работы с материалами различной твердости.

Плавный пуск – обеспечивает плавный разгон электродвигателя (для электрических отбойных молотков), тем самым увеличивая срок его службы. Исключает перегрузки в сети в момент включения отбойного молотка и обеспечивает удобное начало работы с инструментом.

Дополнительная боковая рукоятка – помогает правильно распределить усилия при работе с инструментом и таким образом обеспечивает удобную эксплуатацию инструмента. Фиксируется в любом положении относительно основной рукоятки.

Антивибрационная система – снижает уровень вибрации инструмента.

Кейс – предназначен для удобства хранения и транспортировки отбойного молотка.

Какого веса должен быть отбойный молоток?

Зачастую вес определяет область использования молотка, и, если в другом электрооборудовании большой вес является минусом, то в случае с отбойниками большой вес может оказаться плюсом. Когда требуется высокая сила удара, то большой вес агрегата по сути позволяет удержать его в руках. По весу каждое устройство можно характеризовать следующим образом:

  • Суперлегкие — молотки весом до 5 кг. Ими свободно можно работать на весу с вертикальными поверхностями, например, демонтировать кирпичные перегородки в квартире.
  • Легкие — устройства весом 6 — 10 кг. В принципе их также можно использовать для работ на вертикальной поверхности, однако руки будут быстрее уставать.
  • Средние — от 11 до 15 кг. Предназначены для долбления горизонтальных поверхностей.
  • Тяжелые — свыше 15 кг. Используются для ремонта дорожного покрытия. 

Электрический отбойный молоток

Этот электроинструмент работает от электродвигателя – он приводит в движение ротор, который, в свою очередь, боек. Боек посылает механические импульсы рабочему органу – пике.

Электромолотки обладают такими преимуществами, как высокая мощность при небольшом весе, лучшее соотношение цены и качества. Однако стоит иметь в виду, что это орудие не предназначено для применения в условиях повышенной пожароопасности, так как двигатель может искрить. Еще одним недостатком считается зависимость от источника электропитания. Лучшая сфера его применения – отделочные работы внутри помещения.

Лучшие легкие пневматические отбойные молотки

Такие отбойные аппараты весят 2-3 кг и их можно даже удерживать одной рукой. Они предназначены для более простых задач, таких как выбивание кирпичей в техническом канале многоэтажного дома, разборка ненесущих перегородок, демонтаж части стяжки или выдалбливание цемента на небольшой площади под коммуникации.

JONNESWAY JAH-303HK

Рейтинг: 4.9

В категории легких отбойных молотков пневматического типа на первом месте JONNESWAY JAH-303HK. Он имеет корпус в виде пистолета, а штуцер от компрессора подключается на торце рукоятки. За минуту пневматический ударник расходует 283 л воздуха. Удары молоток совершает с силой 9.6 Дж, а их максимальное количество составляет 2100 уд/мин. Длина корпуса составляет 225 мм, поэтому им удобно манипулировать на ограниченном пространстве. Покупателям в отзывах нравится быстросменный патрон, упрощающий работу с различными оснастками. Еще здесь удобно расположена пусковая клавиша, облегчающая начало процесса.

Этот отбойный молоток примечателен расширенной комплектацией, содержащей вместительный кейс и набор зубил из хромо-молибдена. Они предназначены не только для разрушения бетона и кирпичей, но даже сварных швов, поэтому применять инструмент можно для демонтажа металлических конструкций.

  • удобно манипулировать благодаря весу 2 кг;
  • совершает 2100 ударов в минуту;
  • поставляется в прочном кейсе;
  • резьбовое соединение шланга.
  • неудобно упираться второй рукой, а иногда это нужно;
  • рукоятка скользит в руках.

SUMAKE ST-M3009K/H

Рейтинг: 4.8

Пневматический молоток SUMAKE ST-M3009K/H для дробления бетона и других плотных материалов генерирует 3200 ударов в минуту с силой 7.1 Дж. Работает отбойный инструмент с оснасткой, обладающей хвостовиками HEX. Поставляется молоток в пластиковом кейсе. Рукоятка отбойника покрыта резиной, поэтому не скользит в руках. Подключение шланга компрессора осуществляется снизу и не мешает во время работы. За минуту агрегат расходует 400 л воздуха. Покупателям в отзывах нравится комплектация товара, к которому прилагаются зубило, ломик, пика и долото.

Эксперты посчитали пневматический молоток лучшим по удобству работы одной рукой. Его вес составляет всего 1.6 кг, а короткий корпус упрощает манипуляции на ограниченном пространстве.

  • пять зубил в комплекте;
  • есть вместительный пластиковый чемоданчик;
  • совершает до 3200 уд/мин;
  • прочный металлический корпус;
  • прорезиненная ручка.
  • удары не регулируются;
  • греется во время работы.

Metabo DMH 30 SET

Рейтинг: 4.7

Бренд “Метабо” предлагает отбойный молоток работающий с пневматической системой и генерирующий силу удара 5 Дж. Этого достаточно, чтобы долбить газобетон, штукатурку, керамическую плитку или каменную кладку в пол кирпича. Производитель предоставляет вместе с пневматическим инструментом два ниппеля для подключения к разным шлангам (Euro и ARO/Orion). Также в комплекте находятся: 4 зубила, пластиковый кофр, пружина для быстрой фиксации и флакон масла. За минуту аппарат расходует 280 л воздуха и совершает 3000 ударов. Отзывы показывают, что у отбойного молотка удобная рукоятка с эргономичными вырезами. Мягкие накладки не дают проскальзывать отбойному инструменту в руках и защищают от мозолей. Мастера делятся, что обратного удара в ладонь не ощущается.

Мы посчитали пневматический молоток лучшим из-за оптимальной развесовки. В отличие от других отбойных моделей, здесь корпус не Г-образный, а Т-образный, поэтому держать отбойник ровно легче, хоть он и весит 2 кг. Если Вам часто приходится работать на вертикальной поверхности, то присмотритесь к этой модели.

  • четыре зубила в комплекте;
  • пружина для быстрой фиксации оснастки;
  • два ниппеля для подключения;
  • есть кейс для хранения.
  • нет регулировки количества ударов;
  • патрон не защищен от проникновения пыли.

Wester VM-10

Рейтинг: 4.6

Завершает обзор лучших легких пневматических отбойных молотков модель VM-10 от Wester. Прибор обладает силой удара 5 Дж, весит 1.96 кг и рассчитан на оснастку с круглыми хвостовиками. Для пневматической системы достаточно расхода 80 л воздуха в минуту при давлении 6.3 бар, чтобы успешно функционировать. Уровень вибрации здесь относительно маленький и составляет 2.8 м/с². В комплекте есть флакон масла, шестигранный ключ и ниппель. В отзывах пневматический агрегат хвалят за качественную сборку и герметичные штуцеры. Несмотря на малоизвестность фирмы, товар получился хороший.

Этот отбойный молоток выделяется одним из самых максимальных показателей частоты ударов в минуту — 4500

Это содействует повышению производительности и подходит для работы с плотными цементными стяжками или откалыванием настенной плитки, “посаженной” на “Церезит”, когда важно сохранить целостность отделочного материала.

Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования

Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.

На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:

  1. При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
  2. Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
  3. Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
  4. Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
  5. Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
  6. Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
  7. Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
  8. Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
  9. Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
  10. Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.

Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.

Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:

  • простота конструкции;
  • высокий уровень ремонтопригодности;
  • нечастое возникновение неисправностей;
  • отсутствие привода снижает вес инструмента;
  • низкая стоимость;
  • возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.

Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.

Для чего используется отбойный молоток

Использование отбойного молотка позволяет снизить физическую нагрузку во время работы с прочными материалами. Чаще всего такие устройства используются для разбивания каменных сооружений. Инструмент может использоваться в строительстве, а также при добыче полезных ископаемых.

Молотки бывают следующих типов:

  • пневматические – разрушение твердой породы происходит в результате воздействия воздуха, который сжимается. Такое устройство может справиться с камнем, при этом пользователю нет необходимости затрачивать физические усилия;
  • электрический прибор – может использоваться при проведении строительства. Для эксплуатации необходимо осуществить подключение к электросети;
  • бензиновые — такие устройства не имеют большой мощности. Поэтому используются редко.

Правильно подобранный молоток может служить длительное время. Устройство необходимо подбирать индивидуально для строителя, в зависимости от его телосложения, и вида материала, который обрабатывается.

ТАРА, КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА

6.1. Молотки упаковываются в гофроящик. При этом запасные части и руководство по эксплуатации — вместе с молотками.

6.2. Перед упаковкой наружная поверхность молотков и запасные части, не имеющие постоянного защитного покрытия, подвергаются консервации смазкой пушечной ГОСТ 19537-83.

Срок защиты до переконсервации — 1 год.

6.3. Консервация внутренних поверхностей молотков производится путем заливки 20—25 г масла индустриального И-ЗОА ГОСТ 20799-75 с присадкой КП ГОСТ 23639-79 в молоток через футорку и включением молотка в работу 5-10 с.

При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий