Самоделки из перфоратора: вибратор для бетона и ямобур

Как из дрели сделать вибратор инструкция

Если нет перфоратора среди инструментов, но есть дрель, то из нее также можно сделать вибратор. Конструкция насадки будет несколько иной, и сам процесс изготовления потребует несколько больше времени. Первоначально рассмотрим особенности изготовления приспособления, а после разберемся с принципом создания самодельного вибратора под дрель. Сразу следует отметить, что вариантов изготовления устройств также много, и все зависит от фантазии и наличия соответствующего материала в распоряжении.

1. Устройство вибратора из дрели предусматривает превращение вращательных движений в колебательные. Достичь этого можно путем расположения внутри основного устройства смещенного центра тяжести
2. В качестве наружного устройства применяется отрезок стальной трубы, длина которой может быть произвольной
3. Смещенный центр тяжести — это еще одна трубка меньшего размера, которая размещается внутри первой трубы
4. Внутренняя трубка должна вращаться, что достигается при помощи использования стального троса, один конец которого соединяется с внутренней стальной трубой
5. Второй конец троса следует закрепить в патроне электродрели
6. Чтобы гибкий стальной трос можно было держать в руках, его следует разместить внутри резинового шланга. Если изготавливать мини-вибратор, то в качестве передаточного механизма можно использовать стальной трос в бронированной оплетке от мотоцикла или велосипеда

https://youtube.com/watch?v=pRMMsj_cGxI%3F

Вращающие движения патрона будут передаваться по стальному тросу к непосредственной насадке (внутренней трубке). Трубка, вращаясь внутри стальной трубы, будет создавать вибрирующие движения.

Теперь рассмотрим инструкцию с фотоописанием, как сделать вибратор из дрели самостоятельно из подручных средств. Для начала подготовим необходимый материал. Для реализации задумки понадобятся две трубки диаметром 40 мм и 30 мм. Длина этих труб выбирается в зависимости от того, какой глубины следует вибрировать бетон. Кроме того, понадобится стальной трос длиной 1,5-2 метра.

Еще понадобится также резиновый шланг толщиной больше стального троса. Лучше использовать гидравлический шланг, так как он прочный, надежный, и имеет на концах резьбовые соединители, которыми можно закрепиться к неподвижному основанию или булаве. Этот шланг используется в качестве неподвижного корпуса, в котором будет вращаться трос. Понадобится также сварочный аппарат и расходные материалы в виде резьбовых соединителей. Далее выполняется изготовление вибратора с дрели.

1. Сначала надо соединить трос с трубкой меньшего диаметра. Для этого трос следует приварить к трубе с двух концов. На трубке следует сделать засечки, которые поспособствуют формированию дисбаланса устройства внутри внешней стальной трубы. Именно за счет этого дисбаланса и будут создаваться вибрирующие движения
2. Чтобы приварить трос к трубе, можно взять неисправные гайки соответствующего размера, и с их помощью заклепать трос. После этого гайки приварить к концам трубы
3. После этого полученное устройство необходимо установить внутри трубы с большим диаметром. Заварить концы металлом сверху и снизу так, чтобы внутри свободно вращалась трубка
4. Трос выпустить из трубы через отверстие, так как он должен свободно вращаться
5. Соединяем шланг с булавой или наболдажником путем завинчивания гайки. Если используется обычный шланг, тогда его следует надеть на торец трубки, и закрепить хомутом
6. Далее соединяется трос с патроном дрели, и получается готовый вибратор. Внешний вид устройства показан на фото ниже

Чтобы в процесс не держать шланг в руках, на дрель можно сделать специальный механизм крепления. Внешне его конструкция имеет следующий вид, как показано на фото ниже.

Это интересно! Чтобы рассматриваемый инструмент служил долго, рекомендуется выполнить такие немаловажные действия, как заполнить внутреннюю полость большей трубки солидолом, а также окрасить наружную поверхность краской. Солидол снизит трение трубок, увеличивая срок их службы, а краска исключит возникновение коррозионных процессов.

Вибростол

Самодельный вибростол

Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

Для изготовления вибростола нам будут нужны:

• Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
• Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
• Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше

• Крепеж.
• Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
• Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
• Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
• Жесть для защитных ограждений.
• Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

Собираем вибростол

1. В первую очередь, свариваем раму станины.
2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
7. Подключаем мотор по электрической части.
8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.

Ямобур

Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.

Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:

• ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
• для работы на твердых грунтах они не подходят.

Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:

• перфоратора;
• обычного земляного шнека;
• переходника либо редуктора.

Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.

Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт

Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен

Бурение выполняют двумя способами:

• непрерывным;
• с периодическим доставанием грунта.

В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).

Алгоритм изготовления самодельного бура

Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:

• угловая шлифовальная машина;
• сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
• дрель электрическая;
• ненужный перфораторный бур;
• металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
• материал для режущей части;
• кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.

Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:

• отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
• к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
• отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
• приваривают отрезанный фрагмент к трубке.

Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.

Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.

Работа созданным устройством показана в видеоролике.

Изготовление режущей части

В качестве ножей применяют:

• диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
• готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
• металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.

Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.

Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:

• быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
• нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
• передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.

По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.

Насадки

В некоторых случаях рассверливание отверстий в бетоне требует наличия такого изделия, как алмазная коронка по бетону для перфоратора. В большинстве случаев данный инструмент и ему подобные не поставляются в комплекте с перфоратором

Следует заметить, что их стоимость достаточно высока, а если взять во внимание их комплект, то он может обойтись дороже, чем сам перфоратор. Тем не менее, наличие таких насадок крайне необходимо при проведении определенных работ

Алмазная коронка по бетону

Самая обыкновенная коронка для сверления бетона обойдется недорого, но и проработает небольшое количество времени. Увеличить срок ее эксплуатации можно следующим образом: во время работы изделие следует поливать прохладной водой, чтобы не допустить его перегрева.

Поэтому для такого рода работ лучше использовать алмазные коронки. Они намного практичнее простых насадок, а сверление перфоратором отверстий в бетоне с их помощью происходит гораздо быстрее. При выборе алмазных насадок необходимо учесть, что они рассчитаны на различные виды перфораторов, поэтому нужно знать их допустимый размер.

Следует также упомянуть и о буре для бетона. В большинстве случаев такие изделия, которыми комплектуется перфоратор выходят из строя очень быстро ввиду желания производителя сэкономить и оснастить качественное устройство второсортными расходниками. Поэтому специалисты в строительном деле рекомендуют не использовать их, а покупать отдельно комплекты или одиночные изделия известных марок, но только у сертифицированных продавцов. Использование дешевого китайского бура с дорогим перфоратором крайне нецелесообразно.

Разные размеры буров по бетону

Если требуется продолбить дыру в стене, то необходимо использовать зубило

Важно запомнить, что для таких целей не подходят изделия из каленого металла, чтобы оно не сломалось раньше времени. По этой же причине необходимо постоянно его подтачивать

Алгоритм изготовления вибратора из дрели

Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

Инструменты и материалы

Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

• стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
• сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
• 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
• 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
• дрель с набором сверл по металлу;
• 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
• мечик для нарезания резьбы;
• зажимной винт;
• болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
• резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
• кожух, который будет защищать вибронаконечник;
• металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
• фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
• рулетка с маркером.

Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

Подшипники будут испытывать при вибрации значительные нагрузки, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение при покупке качественным изделиям.

Последовательность сборки

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
7. Приваривают заглушку.
8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
11. Соединяют вал с вибронаконечником.
12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

Нюансы изготовления

При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

1. Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
2. Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
3. Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
4. Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.

Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

Принцип работы прибора

Когда фундамент здания либо строения заливается бетонным раствором (особенно недостаточно влажным), состав неизбежно насыщается воздухом. В высохшем бетоне эти воздушные прослойки (их объём иногда достигает до 50% от общей залитой площади) создают пустоты, которые снижают показатели прочности и устойчивости всего здания.

Чтобы убрать воздушные пузыри из залитого основания и уплотнить входящую в состав раствора щебёнку, проводят «штыкование» поверхности бетона с помощью шуровок или кусков арматуры. Применяется также метод прессования для послойной заливки.

Однако самым действенным методом остаётся вибрирование, благодаря которому достигается высокое качество и плотность стройматериала. Принцип работы электрического прибора состоит в создании вращающимся эксцентриком колебаний.

Механические малоамплитудные движения приводят к нарушению адгезии между молекулами раствора. После проработки глубинным вибратором бетон становится:

однородным;текучим;морозоустойчивым;водонепроницаемым;пластичным;густым.

При этом использование вибратора способствует:

повышению качества сцепления бетона с арматурными стержнями;снижению риска возникновения коррозии на железных элементах;придания дополнительной прочности возводимых сооружений.

Как сделать ямобур из перфоратора

Работы, связанные с переделыванием перфоратора в устройство, используемое для проделывания лунок в грунте, связаны исключительно лишь в создании специальной насадки. Для создания подобной насадки, необходимо выполнять работы в следующей последовательности:

1. Болгаркой отрезается кусок трубки или обыкновенного металлического прута нужной длины (если мощность перфоратора составляет 2 кВт, нужно отрезать 1 м прута).
2. К нижней части трубки нужно приварить режущие ножи. Для изготовления ножей можно использовать затупившийся диск ручной дисковой пилы. Для этого его нужно разрезать пополам и под небольшим углом (25-30 градусов) приварить к трубке.
3. От бура для перфоратора нужно отрезать основание и приварить его к трубке с режущими ножами. Благодаря этому конструкцию можно подсоединить непосредственно к самому электроинструменту.

После изготовления насадки, ее нужно вставить в патрон электроинструмента. Во время бурения ям в поверхности грунта рекомендуется использовать минимальные обороты. Также нужно отметить, что для выполнения подобных задач предпочтительнее использовать электроинструмент, мощность которого варьируется от 2 кВт.

Самостоятельное изготовление ямобура не займет много времени и не потребует большого количества усилий. Благодаря его использованию существенно упрощается и ускоряется процесс выполнения земляных работ, связанных с вырыванием ям небольшого диаметра в грунте.

Выгодная стоимость устройства

Цена электробура для земляных работ – это также одно из его преимуществ. Примерная стоимость устройства – 1 000 рублей

Тут важно отметить, что за эту сумму приобретается само устройство и базовая насадка, идущая в комплекте. А дальше можно приобретать отдельно шнеки разного диаметра, если это необходимо

Таким образом можно сильно увеличить функциональность оборудования за минимальную стоимость. Также сэкономить поможет и правильный выбор.

Если планируется эксплуатировать прибор в саду, то есть для садовых нужд, то хватит и мощности в 1,5 кВт. Если планируется бурить отверстия под строительные нужды (свайный фундамент), то понадобится устройство с мощностью от 2 кВт. Если есть такая необходимость, то электрические агрегаты могут быть использованы и для бурения льда.

Отзывы об электробуре для земляных работ в основном положительные. Из основных качеств, которые выделяют покупатели, стоит выделить легкость эксплуатации, небольшой вес, качество устройства и его сравнительно невысокую стоимость.

Имеются и негативные отзывы. Однако чаще всего их оставляют люди, которые не разобрались в правилах его эксплуатации и приобрели, допустим, менее мощную модель, чем требовалось для работы с определенным типом грунта. Естественно, результат был плохим.

Из этого следует сделать вывод, что нужно обязательно исследовать почву, с которой придется работать, определиться, для какого именно типа работ приобретается инструмент, и только после этого его покупать. Также рекомендуется приобретать изделия лишь проверенных фирм. Лучше заплатить несколько дороже, но купить более качественную вещь, чем заплатить меньше и покупать через год оборудование заново.