Как собрать самодельную газонокосилку

Выбор двигателя

Наилучшим вариантом в этом случае станет асинхронный электродвигатель с мощностью от 500 до 600 Вт и выше. Количество оборотов при такой работе достигает 3000 в минуту. Большим достоинством асинхронной модели двигателя считается его тихая работа. Чем выше показатель оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее происходит стрижка травы.

Вообще, качество кошения будет определено не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно растительности. При одном и том же количестве оборотов в минуту линейная скорость резцов становится выше, исходя из величины захвата (диаметр окружности, по которой совершает вращение режущая кромка).

Поэтому при большом хвате (больше сорока сантиметров) число оборотов устройства может значительно снижаться. Но в этом случае показатель мощности мотора должен быть больше, чтобы преодолеть увеличивающееся сопротивление. Практика показала, что работоспособной является такая конфигурация: захват — 50 сантиметров, мощность двигателя — 1кВт, количество оборотов за одну минуту — 1500. Но косить траву, хотя и хуже, будет и двигатель с мощностью 500 Вт и частотой вращения 1500 оборотов в минуту. При небольшой мощности мотора нужно регулярно подтачивать ножики.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной системе нужно использовать принцип с рабочим и пусковым конденсатором. Информацию о таком подключении можно легко найти в интернете. Также легко будет найти формулу расчёта нужной ёмкости для конденсаторов. Чаще всего в конструировании используют около 200 мкФ для двигателя с мощностью 2 кВт. Для мощности 500−600 Вт хватит всего 60−80 мкФ.

Создать газонокосилку своими усилиями можно, применяя для этого простую электрическую дрель с числом оборотом до 3000 в минуту. Придумать метод установки дрели к каркасу будет просто. Но для этого нужно понимать, что по надёжности и продолжительности работы дрель нельзя сравнивать с асинхронным двигателем, именно поэтому если придётся косить большую площадь участка с травой, то лучше всего подумать в приобретении мощного двигателя.

Дрель лучше всего подойдёт для создания отдельного самостоятельного триммера. В дрель будет очень легко установить ножи. Нож с отверстием по центру зажимается специальной гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для электрической газонокосилки своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

https://youtube.com/watch?v=HSzh7bGykq8

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна

Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная самодельная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

Каким должен быть нож самодельной конструкции?

Чтобы нож не нужно было часто заточить, рекомендуется делать его из нержавеющей стали. Заточите его, чтобы защитить вал двигателя от повреждений, неравномерно: заточите края, не касаясь места, где он находится рядом с валом, потому что трава в этом месте практически не срезана, а только намотана на нож.

Полосы из инструментальной стали шириной 20-50 мм и толщиной 2-3 мм являются подходящим исходным материалом для изготовления этой детали. Тонкий клинок толще, чем крепче, и лучше срезает сорняки.

Нож может быть:

  • Полоска, на концах которой затачиваются и удерживаются ножи;
  • Состоят из двух ножей, прикрепленных друг к другу под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или под углом.

В первом варианте длина ножа и рабочая ширина составляют 30-50 см. Длина ножей, используемых во втором случае, не превышает 50-80 см. Существует несколько способов закрепления ножей. Один болт или два. Более надежным, конечно же, является второй вариант. Но ножи, закрепленные одним болтом, могут развиваться без деформации или поломки в случае препятствия.

Нож может иметь сложенную конструкцию, то есть прикрепляться к стальной полосе с помощью сварки или болтов с заостренным сегментом. Самым необычным будет нож, представляющий собой заостренный сплошной диск.

1 Общее строение и разновидность

Существует несколько типов газонокосилок:

  • бензиновые агрегаты;
  • электрические;
  • механические;
  • аккумуляторные.

Преимущества первых — эффективности работы.

Газонокосилка из стиральной машины

Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых — удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.

Преимущество последних — мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных.

Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:

  • нож;
  • ручка управления;
  • колеса;
  • двигатель достаточной мощности;
  • защитный чехол;
  • кабель питания.

Каркас — металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку — оси для колес и рукоятки для управления механизмом.

Газонокосилки сделанные своими руками

Двигатели для газонокосилки используют двух типов : фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя). Узел резки является центральным местом механизма. Состоит из оправы на которой размещены ножи.

1.1 Как сделать газонокосилку своими руками?

В качестве основы используется готовый металлический каркас. Электродвигатель используется из бытового прибора. Основной критерий выбора — мощность 500 Вт и число оборотов 3000 об/мин. Чем выше количество оборотов, тем стрижка травы происходит ровнее.

Для этой цели послужит двигатель из бензопилы, стиральной машины или из старого пылесоса. При фиксировании электродвигателя необходимо следить чтобы вал был в центральной части шасси. Стандартная длина ручки 90 сантиметров. В зависимости от роста работника ее высота может варьироваться.

1.3 Нож

Следующим этапом изготовления является нож. Изготавливается из стали листовой. Ширина отрезка 20-50мм. Нож должен быть тонким, но прочным. Может быть двух видов. Первый — в виде полосы, крепящейся симметрично оси оправки. Длинна ножа равна ширине захвата, что составляет 30 см. Концы полосы затачиваются. Второй вариант — крепящиеся по краям под углом 180 градусов относительно друг друга.

Нож длинной 80мм. Для предотвращения наматывания травы на вал режущие кромки должны быть чуть загнутыми вниз. Нож болтами крепится к диску. Крепление одним болтом позволяет режущему механизму складываться при препятствии. Деформация и поломка при этом исключены. Второй более надежен, однако есть риск повреждения режущего механизма. Для предотвращения откручивания при креплении используются шайба — гровер и контргайка.

1.4 Вал

Диаметр вала равен диаметру отверстия. Отверстия симметричны относительно друг друга, и прорезаются заранее. Из стали изготавливается и защитный чехол(кожух). Представляет собой круг с диаметром 530 мм, отверстие, находящиеся посередине (диаметр превышает окружность вала на 5 мм).

Приваривается к корпусу так, чтобы перекрывать конец вала на 2,5-3 см. Необходим для защиты вала и двигателя от механических повреждений и загрязнения. Для охлаждения двигателя в чехле делаются отверстия. Газонокосилка из болгарки электрическая по функциональности и мощности не уступает промышленной.

Вал с ножом для газонокосилки

1.5 Колеса

Количество колес подбирается индивидуально. Возможность выбрать 3, 4, 2 колеса. Двухколесная электрокоса более маневренна и борется с травой в самых недоступных местах. Можно воспользоваться имеющимися или сделать самостоятельно. В качестве сырья подойдет фанера или подшипники. Чем больше диаметр тем лучше травокосилка передвигается по почве.

1.6 Двигатель

Для такой цели подойдет любой исправный агрегат. Дрель, пылесос, бензопила, стиральная машина подойдут как нельзя кстати. Идеальная мощность один киловатт. Это дает возможность реже затачивать нож. Основной принцип выбора-площадь захватывания травы. Чем она больше, тем мощнее должен быть двигатель.

Преимущества и недостатки самодельных конструкций газонокосилок

Они зависят от деталей, используемых для сборки.

Основные преимущества:

  • Экологичность;
  • Низкая стоимость (потому что вы можете использовать любой бытовой прибор);
  • Тишина (если используется асинхронный двигатель).

Небольшой шум, безусловно, является важным показателем, но, учитывая, что любая газонокосилка, в том числе самодельная газонокосилка, делает ручную работу невероятно легкой, она может противостоять ей, что подойдет любой другой двигатель.

Не рекомендуется использовать двигатель от пылесоса из-за его быстрого перегрева. Если ничего другого, вы можете использовать его. И бороться с перегревом с помощью надлежащего корпуса из металлической сетки или с отверстиями для циркуляции воздуха.

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

  1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
  2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
  3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
  4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
  5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
  6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
  7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

  • гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
  • наличие 3-й жилы для заземления;
  • длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

  1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
  2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

  • два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
  • три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

  • сварочный инвертор с электродами;
  • болгарка с дисками для резки металла;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • электролобзик (если нет готовых колес);
  • паяльник;
  • отвертки и гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • керн, чертилка;
  • рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

  1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
  2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
  3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
  4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Газонокосилка из бензопилы «Дружба»

Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.

Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.

Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.

К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:

  • экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
  • использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
  • самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.

В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.

Originally posted 2018-04-18 12:18:33.

Триммер из болгарки. Инструкция и схема с пояснениями

Триммер из болгарки. В любой момент болгарка с лёгкостью превращается в косилку. и наоборот.Для косилки нужно добавить удлинитель или мягкий двойной провод сечением 2,5, розетка. выключатель и вилка. Разрезать провод со стороны розетки 30 см и вставить выключатель (желательно от дрели. болгарки той же мощности) В моём случае пользоваться болгаркой я не буду. поэтому убрал часть корпуса болгарки с кнопкой. чтобы уменьшить размеры.

Главное надо закрыть все отверстия для охлаждения. я заклеил их скотчем, а корпус- частью от пластиковой бутылки.

Так как вентиляция закрыта ,то надо не перегружать.

Все детали косилки собраны из подручных средств. корпус и ручка взята с отопительной 15-й трубы. крепление с болгаркой стальная пластина от 2 до 3 мм. согнута под углом 90 гр., и приварена к трубе под углом 45гр. Ручка (уголок трубы) 90гр. крепится к корпусу болтом резьба М10 и можно регулировать под рост. за него же цепляется ремень. Все размеры на фото крепления указаны для болгарки с диском на 180. Поэтому отверстия для болтов надо подгонять под размеры корпуса болгарки. Выключатель перенёс на край корпуса, добавив 1,5м. медного провода 2,5сеч., и закрепил изолентой предварительно изолировал (вставил в камеру с велосипеда)

Самое главное и сложная деталь В моём случае — это крепление лески. Уменя ушло несколько месяцев на тесты различных версий креплений. чтобы добиться желаемого результата. Крепление делается из двух старых алмазных дисков по камню. вырезается болгаркой серцевина диска как на фото.

Стачиваем ещё углы затем эту сердцевину диска ставим на болгатку. и сильно не давим ,точим об наждачный камень до круга ф90мм. 2шт.Отмечаем диаметр 50мм. на одной и сверлим отверстия как на фото.Отверстия 4,5 и 3,5 это для лески 4 и 3 диаметра. Можно просверлить и 2,5 для лески 2,5. Крепим леску как на фото. леску 18см. вставляем в отверстия и загибаем.

Длинный край лески должен быть между двух дисков. эажимаем гайкой посильней ( гайку переваорачиваем).

Добавил регулятор оборотов, косить стало гораздо лучше. Если травы мало и молодая обороты убавляю что бы не напрегать мотор.

Ещё убрал крепрение лески, что описывал в начале. Оставил стандартное заводское крепление дисков и ими зажимаю леску

(только леска типерь должна быть толстой, уменя 4 мм) иначе будет скручиваться.

READ Триммер Греется И Глохнет

Всё- можно косить ,но не забываем о технике безопасности и спец одежде !

Подбор деталей

Самый главный вопрос — где взять двигатель, чтобы собрать газонокосилку. Подойдет фактически любой исправный двигатель от старой техники для бытовых нужд иначе говоря электроинструмента: дрели, пылесоса, болгарки, бензопилы, даже стиральной машины. Подойдет двигатель мощностью от пятисот ватт, хотя идеальным вариантом стала бы мощность в один киловатт не не просто — это позволит работать на меньших оборотах двигателя не реже затачивать ножи. При любых обстоятельствах подбор двигателя взаимосвязан с диаметром ножа не общими размерами газонокосилки. Вкратце — чем большею площадь должна захватить самодельная газонокосилка за единыжды — тем мощнее обязан двигатель.

Следующая важная деталь — нож. Это чуть ли не основная рабочая деталь механизма, не от качества ножа зависит, как долго проработает ваша газонокосилка

не будет ли подобна нефти радовать результатами. Поэтому, чтобы изготовить нож, нужна высококачественная твердая сталь. По форме нож вам больше понравятся одной сплошной деталью до пятьдесят сантиметров длиной, с отверстием под шуруп в центре, не заточенной с двух сторон, вам — слегка изогнутой, по примеру фирменных газонокосилок. Другой вариант — составной нож, когда к полоске стали крепятся болтами или сваркой два небольших металлических остро заточенных отрезка. Также полоса стали, из какой} {занимается сделан нож, вам понравятся фигурной, обычно в форме трапеции — это защищает нож от наматывания травы. Ну и еще, самый необычный нож — цельный круглый заточенный диск.

Такую форму умельцы советуют из соображений безопасности — нож из полоски стали может сломаться не поранить при попадании на камень как еще его называют палку, а цельному металлическому диску почти ничего не грозит. Ручка для газонокосилки а возможно любой. Распространена практика использования шасси от старых колясок — это решает сразу три проблемы — не колеса, не каркас, не ручку. В отсутствие рядом старой коляски ручку есть вариант наварить из металлической трубы как еще его называют даже сделать из черенка от лопаты.

Шнур электропитания конечно взять от любого бытового прибора, который вышел из строя. По большому счету, при небольшой длине шнура дотянуть его до сети конечно через удлинители. Колеса можно приспособить от детской коляски как еще его называют большой машинки, иначе говоря вырезать самостоятельно из толстой деревянной доски, иначе говоря использовать колесики старого пылесоса. Для каркаса понадобится кусок металла или толстая фанера. Также стоит сделать защитный кожух, чтобы ремонт газонокосилки своими силами требовался самые реже. Хороший материал для кожуха — металл.

Основа качественной электрической поделки

Запросто своими руками из болгарки можно смастерить электрокосу. Главное, чтобы данная поделка была качественной и постоянно использовалась до полного износа. Потом ее можно применять для разных видов работы.

Садовый триммер быстро делается своими руками и долговечен в эксплуатации.

Стрижка газонов не требует особых требований для самодельных триммеров. Минимальные приспособления обеспечивающие подключение аппарата:

  • Простой удлинитель, толщиной 2,5 мм;
  • Электрическая вилка;
  • Рабочий выключатель.

Сам садовый триммер имеет следующие составляющие:

  1. Корпус с вентиляционным отверстием, который покрыт частью ПЭТ бутылки.
  2. Огибающая корпус стальная полоса 20 см на 8 см.
  3. Болты, скрепляющие все отверстия.
  4. Ручка, приваренная к 15-ти дюймовой круглой трубе.
  5. Изолента, обтягивающая все соединения. Например: выключатель, вилку, приваренные гайки М10, трубы и т.д.

Для скрепления всех заготовленных деталей сверлятся отверстия размерами от 2,5 мм до 4,5 мм. Все они распределяются по триммеру равномерно. Так чтобы закручиваемые гайки не мешали друг другу.

Диски собранного триммера находятся на расстоянии около 3 см друг от друга. Что обеспечивает проход срезанной травы.

Круговой вал скрепляется зажимной гайкой. Так затягивается конечность, из которой не вылетят острые вертящиеся диски.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий