Возможности работы с фрезером по дереву

Приспособления для фрезера своими руками

Существует несколько удобных приспособлений, облегчающих работу, которые для экономии средств можно изготовить своими руками

Например, линейка-циркуль, применяемая для фрезерования заготовки по радиусу, что важно при изготовлении столешницы округлой формы. К числу элементов, которые несложно сделать самому, относятся копировальная втулка и направляющая шина

Первая применяется при обработке заготовок по сложной траектории, а вторая нужна в том случае, когда необходим идеально прямой паз или пропил. В сети можно найти не только видео с особенностями работы ручным фрезером по дереву, но также полезные советы по применению и изготовлению дополнительных приспособлений.


Линейка- циркуль позволит сделать идеально круглый пропил нужного радиуса

Приобретение фрезера по дереву – полезная покупка для тех, кто привык всё делать своими руками. Использование данного устройства поможет при проведении столярных работ на даче или дома

Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы не допустить травм. А выполнение простых советов по выбору позволит купить лучший образец

Увидеть, как работать ручным фрезером по дереву можно из представленного видео.

Качественные электроинструменты, к числу которых относится ручной фрезер, всегда будут уместными помощниками домашних мастеров. Услугами такого оборудования пользуются производители мебели, столяры и мастера-отделочники.

Благодаря своей универсальной конструкции ручная фрезерная машинка способна работать не только с деревянными заготовками, но и с другими фактурами, к которым относятся различные типы пластиков, композитные материалы, оргстекло или искусственный камень. Нередко сформировать сложный рельеф, пробить сложные пазы или придать заданную форму удается лишь с помощью электрического ручного фрезера по дереву. Эргономичный маленький аппарат в домашней мастерской окажется более удобным, чем громоздкие стационарные станки, потребляющие десятки киловатт и нуждающиеся в нескольких квадратных метрах свободного пространства.

Рейтинг фрезеров ручных по дереву на 2020 год

Patriot ER 120

Модель отечественного производства оснащена щеточным двигателем на 1200 Вт. Максимально устройство способно погружаться в древесину на 55 мм — для вырезки большинства пазов вполне достаточно. При этом можно четко выставить глубину погружения до миллиметра — это удобно, ведь не нужно, образно говоря, «пристреливаться». Максимальный диаметр фрезы, которую можно установить, — 30 мм

Обратите внимание, что агрегат работает с цангами (патронами), рассчитанными на хвостовики фрез диаметром 6 и 8 мм — крупнее установить не получится. Скорость вращения шпинделя составляет 11 000 — 30 000 об/мин

Оператор может отрегулировать скорость в зависимости от обрабатываемого материала.

Устройство оснащено фиксатором шпинделя, что позволяет откручивать фрезу одной рукой (в моделях без фиксатора приходится стопорить шпиндель гаечным ключом). В комплекте с фрезером идут параллельный упор для ровного ведения прибора и насадка для подключения пылесоса. Производитель также положил несколько запасных угольных щеток. При активной эксплуатации устройства щеток хватает примерно на год, поэтому такая «запаска» будет как раз кстати. Также здесь есть переходник с цанги 6 мм на 8 мм.

BOSCH POF 1400 ACE

Этот «немец» предназначен для работы с разными породами древесины, включая самые плотные, типа дуба или ольхи. Глубина погружения фрезы в древесину составляет 55 мм, что позволяет использовать устройство для создания выемок под дверные петли или создавать многоуровневые рисунки на полотне. При этом есть возможность выставить точно глубину до 0,1 мм — для создания орнаментов и замысловатых рисунков. Замену фрез можно производить одной рукой, так как есть блокировщик шпинделя. Это весьма удобно, когда в процессе работы приходится часто менять насадки.

Скорость вращения патрона составляет 11 000 — 28 000 об/мин. Обороты можно отрегулировать под конкретные задачи и выставить на постоянную работу. Визуализацию рабочего места обеспечивает хорошая светодиодная подсветка. Отметим, что прибор оснащен функцией плавного запуска: она ограничивает пусковой ток снижая ударную нагрузку на двигатель. Также она исключает резкий рывок прибора при его запуске. Если хотите оставить рабочее место чистым, тогда просто подключите пылесос к специальному переходнику, который идет в комплекте.

Производитель положил сюда три цанговых патрона на 6 мм, 8 мм и ¼, параллельный упор, пазовую фрезу на 8 мм и рожковый ключ

Обратите внимание, что в такой же модели, только с кодом производителя 060326С801 есть еще комплект фирменных фрез, поэтому если вам нужные запасные фрезы, тогда берите ее (разница в цене не большая)

Makita RP2301FCX

Это тяжелый мощный инструмент для профессионального использования. Он способен заглубиться на 70 мм. Такой ход фрезы позволяет выполнять глубокие ниши в деревянных полотнах. Оператор может выставить нужную глубину фрезерования с точностью до 0,1 мм. Скорость здесь ниже чем у предыдущих фрезеров и составляет 9000 — 21000 об/мин. Однако такая сниженная на первый взгляд скорость обусловлена большей глубиной пропила и возможностью работать с цангами до 12 мм.

Скорость можно регулировать вручную. Также двигатель способен поддерживать постоянное число оборотов под нагрузкой. У шпинделя есть фиксатор и тормоз. Первый позволяет менять фрезы одной рукой, а второй тормозит насадку сразу после отключения питания (у большинства моделей фреза продолжает вращаться пока не остановится через несколько секунд). Тормоз шпинделя повышает производительность труда и увеличивает безопасность при работе с агрегатом.

Устройство оснащено функцией плавного запуска, поэтому двигатель защищен от высокого пускового тока, а оператор от резкого рывка при включении. На корпусе устройства расположен быстрый доступ к угольным щеткам. Он позволяет заменить щетки за пару минут без обращения в сервисный центр. Светодиодная подсветка дает отличный обзор рабочего места. Отметим также, что в комплекте идет патрубок для подключения пылесоса. Фрезер Makita RP2301FCX имеет качественную японскую сборку — нигде ничего не люфтит, не скрипит и не болтается. Однако высокое качество прибора и наличие дополнительных «плюшек» сказались на его цене.

Какой еще инструмент нужно иметь в хозяйстве:

  • Как достать соседа: выбираем перфоратор для дома
  • Ремонт своими руками: какой электролобзик выбрать для дома?

Как пользоваться ручным инструментом

Принцип работы заключается в сверлении определенных отверстий подобранными для этих целей фрезами, погружаемыми на глубину, определенную пользователем.

  1. Выбирается подобранная по диаметру насадка.
  2. Хвостовик защелкивается в патрон не более, чем на 2 см.
  3. Фрезер устанавливается на нужную глубину.
  4. Рукоятку настройки переводят в среднею позицию (между минусом и плюсом).

Далее настраивается регулятор по скорости вращения. Этот показатель необходимо выбрать, исходя из характеристик материала. Сначала лучше потренироваться на образце.

Обычно требования оговариваются в прилагаемом мануале. Работая, инструмент можно как держать в руках, так и закрепленным на столе — последний вариант следует применять при обработке мелких деталей. При фиксации на столе фрезер должен смотреть шпинделем вверх.

Фрезер зафиксирован на станине

После включения инструмента важно придерживаться следующих правил. На рабочей поверхности рекомендуется устанавливать линейку-направляющую (или дугообразное лекало, если идет работа над полукругом). Это поможет создать ровные линии

Если речь идет о работе на фрезере с различными деталями в переменном профиле, пригодятся узкоторцовые линейки. Их можно прикрепить перпендикулярно заготовке

Это поможет создать ровные линии. Если речь идет о работе на фрезере с различными деталями в переменном профиле, пригодятся узкоторцовые линейки. Их можно прикрепить перпендикулярно заготовке.

Пользоваться фрезером следует, не пренебрегая техникой безопасности, чтобы исключить риск травмирования.

По изделию аппарат нужно перемещать в обратном направлении от движения фрезы

Иначе можно не удержать аппарат.
Важно занять устойчивую позицию – это поможет не потерять равновесие. Все детали также следует прочно закрепить.
Инструмент надо очень крепко держать – соприкосновение с материалом «дарит» небольшой удар. Иначе аппарат может вылететь из рук и создать травмоопасную ситуацию.
Пользователю стоит одеться в специальный защитный костюм, заправленный без возможности намотаться на фанеру

Для защиты органов дыхания (может идти мелкая пыль) рекомендуется надеть респиратор.
После завершения работы или во время перерыва надо выключать аппарат из сети.

Иначе аппарат может вылететь из рук и создать травмоопасную ситуацию.
Пользователю стоит одеться в специальный защитный костюм, заправленный без возможности намотаться на фанеру. Для защиты органов дыхания (может идти мелкая пыль) рекомендуется надеть респиратор.
После завершения работы или во время перерыва надо выключать аппарат из сети.

Настройка автоматического режима

У консольно-фрезерных станков модификации «М» и «Р» регулировка продольного перемещения стола осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме. При единичном производстве контроль подач выполняется вручную, включая быстрое перемещение стола. Серийное изготовление предусматривает использование автоматических и полуавтоматических диапазонов. По сути, данные режимы представляют собой скачкообразный и маятниковый способ действия.

Чтобы настроить процесс соответствующим образом, в Т-образном пазу сбоку делается расстояние между кулачками по определенному показателю. Эти элементы в нужный момент воздействуют на контрольную звездочку быстрыми рабочими движениями стола на ручку переключения продольной подачи, что дает возможность гарантировать работу оборудования по заданному циклу.

Основные рабочие циклы консольно-фрезерного станка перечислены ниже:

  • Скачкообразный полуавтоматический режим.
  • Быстрые подачи вправо и влево назад.
  • Аналогичная операция в левую сторону и обратное направление справа.
  • Активная подача заготовки с последующей остановкой.
  • Маятниковый автоматический цикл.
  • Операции на автомате только в правую либо левую сторону.

Процесс настройки проводится в следующей последовательности:

  • Станок должен быть отключен от сети питания.
  • Переключатели режимов ставятся в нужное положение («Автоматическое управление»).
  • Агрегат активируется нажатием кнопки «Включено».
  • Кулачки устанавливаются в соответствующую позицию.
  • Подача на быстрый ход и обратно производится на любом этапе и направлении движения, за исключением зоны ограничения для возможной работы элементов.
  • Корректировка автоматического или ручного движения стола осуществляется в нейтральном положении путем продольного нажатия рукоятки до упора. В случае невозможности фиксации маховика на торце поворачивают регулировочный винт.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям

При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Общие правила работы

Несмотря на свою простоту в обращении, фрезер является травмоопасным инструментом, если использовать его, не соблюдая простые правила. Итак, основные правила работы с данным агрегатом следующие.

Рукава одежды должны плотно прилегать к рукам. Если у вас длинные волосы, то их необходимо подобрать, чтобы исключить попадания их на фрезу и последующего наматывания.
Перед началом работы следует обязательно проверить сетевой кабель на наличие повреждений изоляции. Повреждение шнура происходит в момент, когда кабель случайно попадает на еще не остановившуюся фрезу. Найденные потертости изоляции необходимо заизолировать.
Подготовьте рабочее место так, чтобы на нем не находились посторонние предметы (гаечные ключи, отвертки, шурупы и т.д.), которые могут попасть под работающий инструмент и повредить его.
Используйте только хорошо заточенный инструмент (фрезы). Проверить остроту лезвия можно пальцем: для этого нужно провести им по лезвию под углом 90 градусов. Если кромка острая, то вы ощутите легкий зацеп кожи за острые края. В противном случае палец будет легко соскальзывать с лезвия.
Перед использованием фрезы с упорным подшипником обязательно смажьте его одной каплей масла. Подшипник должен вращаться легко и без задержек.
Устанавливая оснастку в цангу, убедитесь, что хвостовик фрезы входит в нее не менее, чем на 20 мм.
Каждый раз, устанавливая фрезу, удаляйте с ее лезвий нагар и остатки древесины с помощью пластины из мягкого металла.
Используйте специальные защитные очки. Хорошо, если они будут пылезащищенные.
Обязательно защищайте органы дыхания от мелкой пыли, которая в изобилии образуется при фрезеровании, особенное если обрабатываются детали из ЛДСП и МДФ. В качестве защиты можно использовать респиратор или обычную медицинскую маску, купленную в аптеке.
Всегда закрепляйте заготовку на столе с помощью струбцин. Держать заготовку одной рукой во время обработки запрещается.
Правильно подбирайте скорость вращения шпинделя агрегата, в зависимости от диаметра установленной оснастки

Также следует обращать внимание на твердость древесины. Чем выше твердость материала, тем меньшую скорость вращения нужно устанавливать.
Фреза за один проход должна погружаться в заготовку на глубину не более 3 мм.
Перед началом обработки заготовки следует включить фрезер и дождаться момента, когда фреза наберет необходимые обороты, и затем приступать к введению фрезы в древесину

Если начать фрезерование на малых оборотах либо при начальных оборотах инструмента, то режущая часть оснастки будет бить по заготовке, образуя сколы на ней. Кроме повреждения детали, фрезер может отскочить в сторону и травмировать оператора.
Следует держать агрегат так, чтобы вы могли видеть вращающуюся оснастку и контролировать ее погружение в материал.
Поскольку фреза вращается по ч. стрелке, то движение фрезера должно быть направлено таким образом, чтобы лезвия оснастки двигались навстречу материалу, как показано на рисунке ниже.

Фрезер нужно крепко удерживать в руках, но без излишнего надавливания на заготовку. Прижимать его следует равномерно и вести агрегат плавно, без рывков, на протяжении всей траектории движения.
Если проводится работа фрезером на низких оборотах, да еще и продолжительное время, то ему нужно периодически давать остыть. Следует запустить агрегат на максимальных оборотах (вхолостую) секунд на 20-30, чтобы двигатель хорошо провентилировался потоком воздуха, создаваемым крыльчаткой, установленной на его валу.
Для остановки фрезерования, например, кромки заготовки, требуется сначала вывести фрезу из древесины, а затем отключить агрегат. Но при фрезеровке глубокого паза сначала нужно остановить подачу инструмента, выключить его, дождаться полной остановки оснастки и только после этого извлечь фрезу из углубления.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,5…4 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600…900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 1300…1500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Наиболее востребованные виды работ

Все виды обработки поверхностей, которые может выполнять ручной фрезер по дереву, можно классифицировать по нескольким категориям:

Виды фрез.

  1. Изготовление длинных продольных и поперечных углублений с различной формой сечения. В эту категорию можно отнести четверти, канавки, пазы. Прорези могут выходить на край изделия (открытые) или располагаться внутри (закрытые). Используются в основном с конструктивным назначением в соединениях паз – выступ.
  2. Изготовление кромок различной формы (профилирование). При помощи этой операции можно изготавливать штапики, наличники, плинтуса, карнизы и другие изделия с различной формой поверхности. Кроме конструктивной функции эти детали используется в качестве декоративных элементов.
  3. Изготовление и обработка сложных контуров и поверхностей. Эта операция используется при изготовлении мебели, различных интерьеров для помещений, изделий художественного промысла. При серийной обработке изделий используются шаблоны, позволяющие с большой точностью изготавливать одинаковые элементы деталей.
  4. Устройство различных элементов в конструктивных целях. В основном это отверстия под установочные детали.

Перечислены основные операции, которые можно выполнить. При наличии инструмента и приспособлений перечень может быть гораздо больше.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером


Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

Ящичные шипы и фрезер Фиолент


Watch this video on YouTube

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Работа ручным фрезером по дереву (Router Joinery)


Watch this video on YouTube

Другие фрезерные машинки

Кроме указанных видов, существует еще ряд менее известных моделей, которые имеют очень узкий спектр действия. Давайте рассмотрим наиболее известные.

  • Пазовальный фрезер Mafell NFU 32 913501 – универсальное устройство, отличающееся параллельным упором на обе стороны
  • Кантофрезер с подачей воды MESSER M3031 10-40-009 – применяется при изготовлении столешниц или подоконников. Устройство оснащено водяной подушкой, что ускорят процесс работы, создает дополнительное охлаждение и улучшает итоговый результат.
  • Фрезер для выбора пазов FLEX F 1109 251338 отличается наличием поворотных режущих пластин в количестве 4 штук.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

  1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
  2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
  3. Нельзя допускать перегрев устройства.
  4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования

Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Регулировка глубины обработки

Для точной обработки детали по глубине на многих устройствах установлены специальные регулирующие и ограничивающие приспособления. Несмотря на разные конструкции принцип действия в большинстве случаев одинаков.

Порядок установки необходимой глубины следующий:

  • устройство установить вертикально на ровную поверхность;
  • диск с упорами установить в положение максимальной глубины;
  • отпустить винт фиксации ограничителя;
  • отключить систему блокировки пускания двигателя;
  • опустить двигатель до соприкосновения фрезы с поверхностью;
  • заблокировать двигатель в данном положении;
  • опустить ограничитель глубины до установленного напротив упора;
  • установить указатель положения на нулевую отметку шкалы;
  • поднять ограничитель, чтобы указатель на шкале совпал с необходимым размером;
  • зафиксировать ползунок;
  • разблокировать двигатель.

https://youtube.com/watch?v=uj3Vuhuf5Zw

Установка необходимой глубины фрезерования закончена. Диск с 3 упорами нужен для большой глубины обработки детали. Чтобы не создавать большую нагрузку на инструмент и устройство, обработка выполняется в несколько проходов. Сначала нужно выбрать самый высокий упор (первый проход на минимальной глубине), затем второй (средняя глубина) и третий (максимальная).

Фрезер – довольно дорогое и опасное при эксплуатации устройство.

Перед использованием новых непроверенных приемов работы нужно тщательно взвесить все положительные и отрицательные моменты, чтобы не оказаться без инструмента с травмированными конечностями или другими частями тела.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Цена при покупке ручного фрезерного станка по дереву не является определяющим фактором. Намного важнее технические особенности устройства. Именно от них будет зависеть возможность достижения нужного результата.

Мощность двигателя влияет на размер устройства и фрезы

Мощность двигателя

Основным параметром, определяющим работу прибора, является мощность двигателя. От этого показателя зависит диаметр и длина фрезы, которую можно купить для ручного фрезера по дереву, а также время непрерывной работы. По этому показателю все представленные модели можно распределить на три категории:

  • лёгкие, обладающие мощностью 750 Вт и весом 2-3 кг;
  • средние, с показателями 3-5 кг и 1500 Вт соответственно;
  • тяжёлые, работающие на мощности до 2300 Вт и имеющие вес более 6 кг.

Для точных работ требуется регулировка скорости вращения

Скорость вращения шпинделя

Эта характеристика понятна даже людям, которые далеки от техники. Чем выше данный показатель, тем лучше выше качество итогового результата обработки. Но при необходимости получить высокую точность требуется снижение скорости движения шпинделя.

Поскольку скорость зависит от диаметра фрезы по дереву для ручного фрезера, выбирать из каталога представленных моделей приборов следует такие, которые имеют возможность изменения этого показателя. Обычно допускается до 8 позиций, а само изменение вращения может происходить ступенчато или плавно.

Глубину резки можно выставить при помощи специального регулировочного болта

Рабочий ход фрезы

Это показатель, который обозначает максимально возможную глубину погружения фрезы. Для лёгких устройств, предназначенных для домашнего применения, характерны значения в интервале от 20 до 50 мм, профессиональные образцы имеют ход до 80 мм.

Дополнительные опции

Кроме ключевых характеристик, определяющих качество обработки, имеются дополнительные опции, назначением которых служит улучшение комфорта и повышение безопасности.

  1. Константная электроника. Система, которая позволяет поддерживать обороты при повышении плотности заготовки и увеличении нагрузки. Поскольку подобное встречается только в промышленных условиях, данная опция имеется у профессиональных моделей.
  2. Плавный пуск. Функция, которая обеспечивает постепенный набор скорости, что позволяет повысить срок службы прибора, поскольку не наблюдается частых перегрузок.
  3. Система защиты. Опция, которая необходима для предотвращения выхода из стоя двигателя. Система активируется при повышении температуры.
  4. Защита от случайного пуска. Некоторые модели оснащаются второй кнопкой, которая должна нажиматься вместе с основной, иначе прибор просто не включится.

Наличие двух клавиш, которые необходимо нажать одновременно, является надёжной защитой от случайного пуска прибора

Фрезер-фуганок

Фуговальный станок — по сути большой электрорубанок, основное назначение которого — задать базовую плоскость заготовки, т. е. путем снятия лишнего материала, получить из покоробленной доски ровную заготовку для дальнейшей работы с ней

Причем в столярном деле в большинстве случаев важно, чтобы плоскости заготовки были строго перпендикулярны друг другу

Прифуговать детали, т. е. создать идеальные плоскости для их дальнейшей сборки или, к примеру, склейки в мебельный щит, можно при помощи фрезера с установленной в него торцевой фрезой. Для этого нужно воспользоваться параллельным упором из комплекта поставки.

Настроив вылет фрезы и количество снимаемого материала, ведем фрезер с параллельным упором по специальной шине или другой идеально ровной направляющей. В результате получаем идеальную плоскость торца детали.

Подойдет любой фрезер средней или большой мощности, главное, чтобы в комплекте был параллельный упор:

Фрезер-строитель

Сборка без единого гвоздя или самореза — любимая «фишка» уважающих себя столяров. Для создания таких изделий не обойтись без пазов и пазовых соединений (простой паз, «ласточкин хвост», ламельное соединение и т. д.). Все перечисленное без проблем выполняется при помощи погружного фрезера в дуэте с пазовой фрезой нужной конфигурации. Если не менять настроек самого фрезера при изготовлении одинаковых или однотипных деталей, то достигается потрясающая точность, которой позавидуют станки ЧПУ, используемые при массовом производстве.

Прорезывание пазов предъявляет к инструменту определенные требования. Во-первых, фрезер должен быть погружным, т. е. иметь возможность заглубляться в толщу материала, а во-вторых, его мощность должна быть выше 1300 Вт:

Чтобы сильно не нагружать двигатель аппарата, при нарезке широких или глубоких пазов, выборку материала лучше производить в несколько проходов

Это особенно важно при работе с маломощными фрезерами. Да и фрезы целее будут

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий