Технические характеристики
Поскольку герметики для наружных швов подвергаются иному набору воздействующих факторов, чем смеси для внутреннего применения, им присущи совершенно другие свойства.
Вспомогательные строительные материалы пастообразной консистенции отличаются по составу и техническим характеристикам:
- Высокая устойчивость к воздействию солнечных лучей.
- Сохранение целостности при температурных изменениях.
- Эластичная структура, которая достигает не менее 125%.
- Высокое сопротивление на разрыв, растяжение, сжатие.
- Устойчивость к негативному действию химических веществ.
- Низкая теплопроводность и хорошая паропроницаемость.
- Высокая адгезия с любыми поверхностями стен и фасадов.
- Быстрое отверждение, сохранение формы при деформациях.
- Ремонтопригодность, плотное заполнение щелей, окрашивание.
Использование герметика для межпанельных швов и стыков выполняется с целью изолирования внутренних помещений от проникновения влаги и холода. Для этого подходят не только вязкие составы, но и специальные материалы нетвердеющего типа. После нанесения они сохраняют эластичную структуру, напоминающую резину – ленты, жгуты и шнуры. При нагревании такие герметики незначительно размягчаются, а потом принимают исходную структуру.
Как наносится санитарный герметик
Перед началом работы нужно тщательно подготовить поверхность, особенно если она уже ранее подвергалась герметизации. Следует убрать пыль, грязь, любые наслоения, обезжирить путем мытья или протирания спиртом, ацетоном. Непосредственно до нанесения герметика швы и стыки сушат.
Старый герметик обязательно полностью удаляют, применяя канцелярский ножик, шпатели, проволоку, в сложных случаях – химические смывки, растворяющие составы. С металла, керамики, стекла убирают герметик очищающими средствами на основе растворителей, потом насухо протирают основания салфеткой.
После края поверхностей, которые будут контактировать с герметизирующим составом, оклеивают малярным скотчем. Сразу после завершения работы скотч полностью убирают.
Желательно, чтобы герметик имел комнатную температуру, а в помещении она составляла в пределах +5…+40 градусов. Влажность по возможности нужно приблизить к 50-60%: в ванной комнате для этого можно произвести проветривание, раскрыв двери настежь. Далее порядок действий будет таким:
- отрезать наконечник картриджа с герметиком под углом 45 градусов, вставить в специальный пистолет для клея;
- начинать выдавливание состава ровным слоем, не допуская появления сгустков и разрывов линии: давить на курок с одинаковой силой, при этом следить за заполнением всей трещины, шва;
- разгладить слой герметика смоченным водой резиновым шпателем либо мокрой тряпкой (делать это можно только до формирования пленки);
- оторвать весь скотч, который был наклеен, излишки состава удалить шершавой стороной губки или шпателем.
https://youtube.com/watch?v=iLqo-a24eBw
До начала эксплуатации поверхностей надо выждать время, которого достаточно до полного отверждения состава (в инструкции при пользовании можно всегда найти указание на этот срок). Чем больше в средстве дополнительных веществ, присадок, тем дольше оно застывает. Толщина шва, температура и влажность тоже серьезно влияют на длительность этого периода. Чтобы ускорить процесс, можно сделать следующее:
- оптимизировать вентиляцию;
- повысить температуру воздуха;
- брызнуть за схватившуюся пленку водой из пульверизатора.
Критерии выбора герметика
В автомобильных магазинах реализуются разнообразные герметики: для люков, кузовов, трубных соединений. Они различаются показателями термостойкости, эластичности, сроками службы. Самыми качественными, но дорогими являются профессиональные средства, которые продаются в большой таре и обычно применяются в автомастерских.
Для домашнего пользования покупают герметики в тубах подходящего объема (40-200 г). Если решено отдать предпочтение последнему варианту, лучше приобретать материал в алюминиевой тубе: он полностью сохраняет свойства в течение всего срока годности. Более дешевые средства представлены в пластиковых тубах, но при покупке следует обязательно проверить остаточный срок хранения: он должен составлять не менее 6 месяцев.
Некоторые герметики имеют удобный наконечник-дозатор: их можно без труда наносить даже на поверхности в труднодоступных участках. Кузовной герметик в картридже требует дополнительной покупки клеевого пистолета, без которого пользоваться средством не получится.
Виды и физические свойства герметиков
Рассмотрим более подробно, какие герметизирующие составы предлагают сегодня на рынке и каковы их свойства.
Акриловые герметики
Все герметики, изготовленные на основе акрила, обладают такими качествами:
- Практически не изменяют свой размер после высыхания. Обработанные ими швы не следует подвергать растягивающим и сжимающим воздействиям;
- Температурные расширения обработанных швов не должны превышать 8-10% (оптимальное качество соединения наблюдается при постоянной температуре);
- Не имеют запаха, экологически безопасны;
- Шов после высыхания можно окрашивать (водоэмульсионными или масляными красками).
Герметизирующие составы на основе акрила делятся на невлагостойкие и влагостойкие. Первый тип можно использовать только для работы внутри помещений по сухим стенам из бетона, кирпича, гипсокартона, по древесине, плинтусам и мебели.
Влагостойкий акриловый герметик лучше переносит перепады температур, поэтому может использоваться в ванной комнате и на кухне (без постоянного контакта с водой). Им нельзя обрабатывать мокрый шов. Клеящие качества у влагостойкого акрила выше, поэтому его можно использовать не только по монолитным поверхностям, но и по пористым.
Этот состав хорошо сочетается с пенобетоном, кафелем, древесиной, пластиком и керамикой. Вне помещений его использовать не рекомендуется.
Акрило-силиконовые герметики
Основной недостаток акрила – низкую водостойкость удалось преодолеть, добавив в него силикон. Комбинированный состав не боится дождя и скачков температуры, поэтому может применяться для наружных работ. Стойкость к деформированию у акрил-силикона выше. Шов отличается эластичностью и плотностью.
Таким составом можно заделывать небольшие неплотности в дверных проемах, швы в оконных рамах, штукатурке, кафеле, сайдинге и стекле. После высыхания шов можно окрашивать масляной или латексной краской.
Силиконовые герметики
Самый распространенный вид. Силикон не чувствителен к воде и очень эластичен (может изменять свой размер без разрушения в 2 -3 раза). Недостаток швов, обработанных бесцветным силиконом — невозможность окрашивания и реставрирования.
В состав этого герметика вводят добавки, придающие ему нужные качества:
- антисептические (можно использовать во влажных помещениях);
- термостойкие (герметизация горячих стыков);
- нейтральные (не оказывают химического действия на материалы);
- кислотные (рассчитаны на герметизацию пластика, на металл наносить нельзя).
Полиуретан
Это универсальный герметик. Он прочен и в то же время эластичен. Одинаково хорошо подходит для герметизации швов, расположенных на открытом воздухе и внутри помещений. Надежно изолирует швы в твердых материалах: металле, бетоне, пластике, древесине и их комбинациях. Не боится влаги, повышенной температуры и агрессивных сред. Его можно использовать для труб, кровли, окон и дверей.
Немаловажное качество полиуретана – долговечность. Шов, обработанный им, сохраняет свои качества до 25 лет
Полиуритан-силикон
Достаточно новый универсальный материал. Силиконизированный полиуретан (MS-полимер) создает прочный, химически инертный, эластичный и долговечный шов, который легко окрашивается и ремонтируется.
Он обладает высокой адгезией (сцеплением) с поверхностью. За это качество его часто называют клей-герметиком. Термостойкость у такого материала находится в диапазоне от -40 до +90С.
Битумные герметики
Классический материал, предназначенный исключительно для наружных работ. В их основе находится комбинация битума и резины.
Основная сфера применения — ремонт фундаментов, труб, крыш и водостоков. Битумные герметики очень водостойкие и эластичные. Ими можно работать по мокрым и загрязненным швам.
Производители
На прилавках строительных супермаркетов можно встретить большой ассортимент силиконовых герметиков. Продукция выпускается российскими и иностранными компаниями.
Среди товаров, пользующихся популярностью сегодня, стоит выделить ряд торговых марок, представленных ниже.
- Makroflex – компания, имеющая большой опыт в плане выпуска различных герметизирующих составов. В перечне реализуемых товаров можно отметить универсальный состав, который имеет высокий уровень технических характеристик, благодаря чему с положительной стороны зарекомендовал себя в ходе использования.
- Soudal – польский бренд, который занимается изготовлением и реализацией клеевых и герметизирующих составов. Продукция соответствует европейским стандартам качества, однако имеет высокую цену по сравнению с аналогичными составами отечественных компаний.
- Среди российских товаров лидером по производству герметиков выступает бренд «Момент». Все товары выпускаются в России, объединяя в себе высокие качественные характеристики и доступную стоимость. Среди предложенного ассортимента выделяется состав «Гермент» 280 мл, который представляет собой универсальный продукт, рекомендуемый для использования в ходе строительных и ремонтных работ как внутри, так и снаружи помещений. Состав легко поддается окрашиванию.
- Atol Spheraflex 300, 310 – является представителем группы однокомпонентных герметиков, который отличается высоким уровнем адгезии к стеклу, дереву, металлу и керамике. Именно этот состав стоит использовать для обработки стыков между деталями с подвижными участками. Продукция проста в эксплуатации за счет возможности работы при помощи пистолета.
- Санитарный силиконовый состав Flex Plus предназначен для работ с основаниями, где присутствует высокий уровень влажности, часто используется для заделки швов в ванных комнатах, на кухне и так далее.
Как правильно наносить
Чтобы герметизация прошла без усилий, оставила желаемый результат, надо знать, как правильно наносить герметик. Процесс нанесения:
Плоскость тщательно очищается от загрязнений, пылевых отложений, вытирается насухо, обезжиривается.
Проверяется сухость проема (это очень важно для обеспечения качественного сцепливания).
Чтобы не загрязнить область вокруг, монтажной лентой проклеивается зазор с обеих сторон.
Готовый к работе герметик распределяется по участку.
Масса наносится с угловой части, при этом баллон все время находится под наклоном, распределение должно происходить равномерно.
Увлажненным резиновым шпателем производится формирование шва.
Защитный слой малярной ленты снимается.
Излишки снимаются шпателем или чистой ветошью.
Дальнейшие работы производятся только после полного просыхания шва.
Как наносить силиконовый герметик
Рассмотрим поэтапный процесс, как пользоваться герметиком. В качестве примера возьмем силиконовый Момент гермент:
1. Перед началом работы наденьте спецодежду, обязательно используйте защитные перчатки, чтобы материал не попал на кожу рук.
2. Поверхность протрите от пыли, обезжирьте и высушите ее. Декоративную поверхность заклейте малярным скотчем, чтобы избежать попадания силиконового состава.
3. Наносить силиконовый момент удобнее, используя монтажный пистолет. Как его установить, обычно написано на упаковке самого герметика.
4. Срежьте край картриджа по косой, такое сечение позволит герметику стекать равномерно.
5. Нанесите силикон, держа герметик под углом 45°. Каждую полоску старайтесь делать тонкой, так материал быстрее высохнет. Для полного сцепления соедините обе стороны. Излишки материала уберите шпателем.
Что касается высыхания, здесь все будет завить от вида герметика, а также от толщины нанесенного слоя. В среднем материал застывает около 24 часов, твердая пленка на поверхности появляется после первых 20 минут.
Чтобы края изделий из ДВП и ДСП стали прочными и водостойкими, с помощью резинового шпателя нанесите тонкий слой герметика момент. Но если вы хотите, чтобы поверхность была идеально ровной, можно разбавить силиконовый герметик бензином или небольшим количеством уайт-спирита. При этом после полного высыхания он не потеряет свои термостойкие и водостойкие качества.
Точное описание применения силиконового герметика можно найти на упаковке. Как правило, на ней указано, для чего используется данный материал, как наносить на поверхность, время его полного высыхания, срок годности. Не стоит приобретать клей-герметик по акционной цене с истекшим сроком годности. Такой материал теряет свои свойства, его не стоит применять в ходе ремонтных работ.
Как применять
В любом доме или офисе найдутся поверхности, которые, соприкасаясь друг с другом, издают неприятный звук или даже повреждаются. Со временем на них появляются вмятины, царапины или сколы. Чтобы избежать подобных ситуаций, на одну из поверхностей накладывают демпферы. Хотя силиконовые отбойники являются мебельной фурнитурой, у них более широкое применение.
Ножки для шкатулок, разделочных досок и других небольших предметов
Преимущества использования демпферов в качестве ножек следующие:
- некоторые характеристики силикона сродни резине, поэтому вещи перестают скользить по плоскости, что особенно актуально при работе со стеклянной разделочной доской;
- за счет мягкости материала не царапается поверхность, по которой передвигают предметы.
Амортизаторы наклеивают на дно предметов, распределяя их равномерно и симметрично. Для небольших вещей достаточно 3-5 штук.
Избавление от стука дверец шкафов
Это классический вариант, иногда используемый уже на этапе сборки мебели. Достаточно наклеить несколько штук на кромку шкафа, с которой соприкасается дверца при закрывании. Они будут смягчать контакт и приглушать звуки.
Аналогично можно поступить с выдвижными ящиками письменного или кухонного стола.
Защита дверей и стен от повреждений
Даже при очень хорошем планировании ремонта, случается, что открывающаяся дверь систематически врезается в стену. Для решения проблемы достаточно обклеить дверную ручку силиконовыми демпферами в месте контакта со стеной.
Если дверцы микроволновой печи или холодильника при открытии натыкаются на ребро рядом стоящей мебели, наклейте силиконовые заготовки в местах соприкосновения поверхностей.
№4. Силиконовые герметики: виды и свойства
Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.
Силиконовые герметики делят на:
- однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.
Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:
- кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
- нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
- щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.
Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:
- высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
- прочность на разрыв;
- широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200С);
- адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
- устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
- безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
долговечность, срок службы 15-20 лет.
Недостатки:
- швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
- кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
- плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.
Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.
Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.
Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.
Виды
Силиконовые герметики бывают двух видов. Однокомпонентными называются самые обычные, упакованные в тубы, готовые к употреблению составы (отвердевание происходит при воздействии на средство воздуха или воды). Двухкомпонентные требуют тщательного смешивания двух элементов (отвердевание происходит под воздействием компонентов друг на друга).
Если учитывать химический состав, то однокомпонентные герметики могут быть кислотными и нейтральными. Первый вариант отличается от второго тем, что пахнет уксусом. Он сделан на кислотной основе. Активно используется для затирки швов и щелей в помещениях с повышенной влажностью, где обустроены бассейны, душевые и ванные комнаты.
Для обозначения кислотного санитарного герметика на упаковке обычно проставляют маркировку «А». При работе с ним нужно защитить дыхательные пути и надеть перчатки на руки. Такой герметик возможно сочетать только с материалами, которые не склонны к разъеданию кислотой. В соединении с некоторыми органическими эластомерами состав может менять цвет.
Нейтральный санитарный силиконовый герметик имеет слабый запах. Это универсальное дорогостоящее средство годится для склеивания самых разных материалов. Вещество используется в работе с любым поддающимся эффективной адгезии камнем, даже мрамором и гранитом. Диапазон применения нейтрального герметика более обширен, чем у его кислотного аналога.
Процесс заливки герметика
В заранее подготовленную емкость сливается ведро горячего теплоносителя. Еще полведра берутся отдельно, для последующей промывки емкости, с целью попадания всех составляющих в систему отопления. Герметизирующий состав взбалтывается и добавляется к ведру слитой жидкости. Раствор не должен долго контактировать с открытым воздухом, поэтому сразу закачивается насосом в систему. Повторяется процедура устранения воздуха из труб.
Для распределения герметизирующего состава по отопительной жидкости температура до 60 °C и давление до 1,5 бар поддерживаться несколько часов. Герметизация создается путем полимеризации герметика. На этот процесс уходит 3 – 4 дня непрерывной работы системы отопления. На пятый день проводиться проверка давления и наличие течи.
Разновидности
Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.
- Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
- Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.
- Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
- При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
- Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.
Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.
Кроме устойчивости к высоким температурам, он:
- не растекается при нанесении;
- устойчив к воздействию влаги;
- маслобензостойкий;
- хорошо переносит вибрации;
- долговечный.
Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.
У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.
При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.
Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.
При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.
Как пользоваться водостойким силиконовым или полиуретановым клеем-герметиком
Полиуретановые и силиконовые герметики — одни из самых популярных герметиков в том случае, когда требуется водостойкость.
Подготовка поверхности
Перед началом работ необходимо очистить поверхность от любых загрязнений, остатков предыдущих герметиков, жиров и масел.
Несмотря на то, что герметик можно наносить и без грунтовки, рекомендуется провести тест на адгезию: некоторые поверхности, например, хрупкие или подвергающиеся высоким нагрузкам, могут все же требовать грунтовки.
На этом этапе также следует подготовить будущий шов: наклеить малярный скотч, чтобы у шва были ровные границы, и работа выглядела опрятно.
В устье шва необходимо уложить разделительный профиль. Он должен быть изготовлен из материала, не имеющего адгезии к герметику (например, эластичный шнур из вспененного полиэтилена). Дело в том, что герметик эластичен только в двух направлениях. Если у шва будет третья контактная поверхность, со временем герметичность нарушится.
Советуем изучить:Очищающие и защитные средства
Выполнение шва
В начале работ необходимо подготовить инструмент.
Клей-герметик для швов CEMMIXи силиконовые герметики выпускаются удобно расфасованным в картриджи, а для нанесения нужен пневматический, электрический либо ручной строительный пистолет. Пригодятся также шпатели, ветошь, мыльная вода.
Все это, а также средства индивидуальной защиты необходимо подготовить заранее.
Нанесение клея-герметика выполняют равномерным движением в одну сторону с одновременным разравниванием шва при помощи смоченного мыльной водой шпателя. Одновременно удаляются и излишки материала
Важно сделать это в течение 15 минут после нанесения
После чего малярную ленту удаляют, счищают лишний герметик и оставляют шов набирать прочность.
Уход за швом
Особенного ухода шов не требует, но в течение первых суток он еще очень мягкий и может быть поврежден острыми предметами, поэтому необходимо уберечь его от механических повреждений в это период.
Советы и лайфхаки:
- Глубина заполнения шва не должна превышать его ширину.
- Силиконовые герметики не рекомендуется применять в контакте с латунью, медью, свинцом, поскольку в результате могут выделяться токсичные соединения.
- Не покупайте герметики с истекшим сроком годности, как бы ни манили вас скидки.
- Тщательно изучайте инструкции к герметикам и соблюдайте указания производителя, чтобы получить надежный и предсказуемый результат.
- Не пренебрегайте малярной лентой при нанесении, ведь эстетичный шов — это конструктивный элемент.
Лучшими водостойкими герметиками считаются силиконовые и полиуретановые. Для герметизации швов один из лучших выборов — полиуретановый герметик, например,Клей-герметик для швов CEMMIX. При правильном нанесении он позволяет получать прочные, герметичные и эстетичные швы, которые в течение многих лет будут защищать конструкции от проникновения влаги и образования грибка и плесени.
Подготовка поверхностей под герметик
Подготовка поверхностей перед нанесением герметика – важный этап в работе. От ее качества будет зависеть уровень сцепливаемости, вид покрытия. Процесс подготовки:
Снятие загрязнений, пылевых остатков щеткой или пылесосом, можно пройтись влажной мочалкой, но тогда дождаться надо полного высыхания обрабатываемой поверхности.
Обезжиривание плоскости спиртом, ацетоном, особое внимание уделяется внутренним участкам.
С двух сторон клеится малярная полоса, позволяющая ограничить область нанесения средства.
Просушка рабочего участка: вытиранием сухой ветошью, строительным феном.
Наборы шпателей для герметика
Набор шпателей может пригодиться лишь в том случае, когда все строительные работы производятся, и реализуется на постоянной основе, а также имеют профессиональный характер.
Если все-таки работа со шпателем будет иметь постоянную основу, то модно взять набор из 10-11 штук. Такие наборы специально рассчитаны на профессионалов. А вот если ремонт выполняется исключительно в пределах собственного дома, то вполне хватит набора из 3-4 штук.
Преимущество таких наборов заключается в том, что зачастую в них имеются разные шпатели, как с ручками, так и без. Иногда можно найти наборы со шпателями из разных материалов, что впоследствии приводит к тому, что вы моментально сумеете выбрать наиболее подходящий или же в каждой части для ванной выберете определенную модель. В наборе одновременно могут встретиться шпатели из каучука, резины, а также пластика. Многие профессионалы говорят, что такой подход в продаже наборов является достаточно удобным.
Все же, перед покупкой стоит определиться с масштабом работ. Бывают ситуации, когда покупка набора – является нецелесообразным действием, так как масштабы работ совсем не оправдывают стоимость всех приобретенных изделий.
Свойства и состав силиконовых герметиков
Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.
Свойства силиконовых герметиков:
- стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
- устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
- хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
- повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 – +200 градусов;
- можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.
Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства – герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.
В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой – это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.
Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика – поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.