Вакуумный насос для кондиционеров: принцип работы, разновидности, как выбрать

Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.

Совет! При частом использовании и вакуумировании крупных сосудов удобней воспользоваться устройствами с электрическим приводом.

Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:

на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.

Подключение кондиционера

Перед подключением кондиционера следует подготовить необходимый инструмент, навесить наружный и внутренний блоки. Последовательность действий:

Для прокладки труботрассы и электрических кабелей в стене между блоками сверлят отверстия диаметром около 6 сантиметров.
В качестве трубопроводов используют медные трубки, характеристики которых указаны в мануале. Трубы нарезают специальным инструментом, исключающим появление металлической стружки, развальцовывают и сгибают с помощью трубогиба.
Трубу подсоединяют к месту крепления, предварительно обработанному герметиком.
Производят вакуумирование.
Открывают сервисный клапан.
Подсоединяют электрические провода.
Монтируют дренажный шланг.
Все трубопроводы и дренажную трубку перематывают утеплительной лентой.

Вакуумный насос своими руками

Если возможности купить или взять в аренду насос для откачки воздуха нет, сконструировать простейший вакууматор можно своими руками. Причем есть, как минимум, 2 способа это сделать.

Способ 1

Для изготовления вакууматора необходим манжетный насос для автомобиля и аквариумный компрессор. Порядок действий следующий. Сначала требуется разобрать автомобильный насос, достать манжету, закачивающую воздух, и развернуть в противоположную сторону, чтобы она выполняла обратную функцию

Затем нужно осторожно открыть компрессор, достать обратный клапан и разместить его между шлангом и насосом

Способ 2

Второй вариант – использовать только аквакомпрессор, поменяв в нем местами пластиковые клапаны. Для этого необходимо:

осторожно разобрать прибор, достать клапаны, поменять их местами;
пилкой удалить угловую часть устройства;
бережно собрать компрессор;
сделать в корпусе отверстие и вставить трубочку для отвода конденсата.

Нужно понимать, что производительность таких устройств будет гораздо ниже, чем у фирменных приборов, но, тем не менее, со своей задачей они справятся достойно.

Итак, вакуумный насос – это специализированное оборудование, используемое при установке, ремонте и дозаправки кондиционеров с целью удаления из блоков устройства и магистрали воздуха, жидкости и инородных предметов. Это действие позволяет продлить срок службы климатической техники, а также сделать ее работу более эффективной. На рынке представлено множество моделей вакууматоров, среди которых каждый пользователь может подобрать устройство для своих целей. Возможно, читателю полезно будет узнать, как самостоятельно подключить кондиционер.

Как происходит вакуумирование кондиционера?

Вакуумный насос для кондиционеров является важной частью оборудования, предназначенного для пусконаладочных работ сплит-систем. Необходимо правильно выполнять алгоритм мероприятий для удаления посторонних веществ из ККБ

Процесс наладки происходит так:

Шланг коллектора с манометрами подключают к заправочному порту кондиционера.
Другой конец коллектора подсоединяют к насосу.
Балластный вентиль на вакууматоре необходимо открыть и запустить работу самого насоса.
В зависимости от количества воздуха или влаги в ККБ время работы насоса может быть разным. Отключать его следует только тогда, когда показатель атмосферного давления будет равен 0.
В течение 1–2 часов отсоединять патрубки от кондиционера и насоса не рекомендуется. Необходимо наблюдать за изменением давления в ККБ.
Если через время значение давления не изменилось, то можно отключать вакууматор. А в случае увеличения показателя – провести процедуру второй раз.

Выполняя такой алгоритм пуско-наладочных работ сплит-системы, можно без особого труда, достичь полного вакуума в ККБ. Чем эффективнее будет выполнена вакуумизация, тем долговечнее и качественнее будет работа самого кондиционера.

Вакуумирование кондиционера: насос шлангами подключается к порту

Вакуумирование

Для удаления посторонних веществ из ККБ следуем приведенной ниже инструкции. Для начала подсоединим прибор с кондиционеру при помощи коллектора.

К порту заправки кондиционера необходимо подключить шланг с манометрами, второй конец шланга подключаем к вакуумному насосу. Затем открываем вентиль насоса и запускаем его.

Время, необходимое для полного удаления ненужных веществ может отличаться, ориентироваться необходимо по манометру на коллекторе.

Однако не спешите отсоединять шланг. Оставьте прибор подключенным в течение одного-двух часов и наблюдайте за показателями манометра.

Если давление не поднимется – работа окончена, в противном случае необходимо повторить процедуру откачки еще раз. При соблюдении всех инструкций вам будет несложно добиться полного вакуума.

Помните – от качественно проведенной вакуумизации зависит эффективность и долговечность вашего оборудования.

Какой вакуумный насос лучше

Техника отличается конструктивными особенностями, рабочими параметрами, эффективностью и рентабельностью применения. Разные сферы использования предъявляют свои требования к оборудованию, по этой причине сложно выбрать универсальный агрегат. Команда VyborExperta.ru рекомендует следующие марки с учетом области применения:

Мегеон 98033 – вакуумный насос для кондиционеров;
Value VE-125N – для учебных лабораторий;
Becool BC-VP-12P – для работы с холодильными установками;
Monstrpump – 2XZ -4 – для промышленного применения.

Все агрегаты, представленные в обзоре, достойны внимания пользователей, но только самые надежные устройства получили статус лучших в своих категориях.

Самодельный вакууматор

В случае, если пригласить специалистов либо купить вакуумный аппарат нет возможности, его можно собрать самому. Для этого нам понадобятся любой насос, например автомобильный, и компрессор для аквариума.

В корпусе насоса необходимо будет перевернуть наоборот подающую воздух манжету. Так она будет выполнять обратную функцию – откачку воздуха.

Компрессор имеет ряд деталей, отвечающих за величину давления воздуха. Эти детали в нашем устройстве будут располагаться между вакуумным насосом и аэратором, играя роль обратного клапана.

Таким образом мы с вами получили вакууматор низкого давления.

Он не настолько эффективен, как заводские модели, однако с работой своей будет справляться.

Нужного результата мы достичь сможем, хотя при этом заметно увеличится время, необходимое для вакуумизации кондиционера.

Существует еще один способ. Для использования компрессора в качестве вакуумного насоса необходимо поменять местами пластиковые предохранители в его корпусе.

После этого останется только организовать систему патрубков для отведения лишней влаги.

Процесс вакуумирования

Никто не задумывается, что при таком подходе нет гарантии того, что воздух будет вытеснен полностью. А значит, есть риск, что в фреон попадет воздух. Что непременно приведет к обмерзанию некоторых элементов контура. И тогда понадобится полное освобождение системы от фреона и заправка его новой порцией хладагента, что сулит дополнительные и весьма существенные траты.

Вакуумирование предполагает удаление не только воздуха, но также и влаги. Малейшая капля влаги, оставшись внутри, может привести к порче хладагента и соответственно всей установки. Легче всего процедуру выполнить, используя вакуумный насос для кондиционеров, который специально предназначен для выкачки воздуха и влаги из холодильного контура. Но перед тем как его запустить, нужно убедиться, что трубки герметично соединены с патрубками внутреннего блока и с вентилями на наружном блоке. Далее к внешнего блока подключается насос, который откачает весь воздух их трассы, образовав там глубокий вакуум. Длительность процедуры зависит от длины трубопровода и от мощности самого кондиционера.

Существующие разновидности вакуумных насосов

На сегодняшний день производители предлагают множество вариантов вакуумных помп для откачки воздуха, которые можно разделить на следующие группы.

Наиболее распространенный вариант – это пластинчато-роторный агрегат. Эти модели не создают много шума при работе, просты в эксплуатации и отличаются не слишком сложной конструкцией. Недостатком таких насосов отмечают необходимость замены расходных материалов, например, масла.
Низковакуумные двухроторные или двухступенчатые насосы привлекают своей высокой производительностью, так как оснащены двумя роторами, что позволяет экономить при использовании.
Низковакуумные жидкостно-кольцевые насосы отличаются простой конструкций и отсутствием необходимости заправлять масло. Но такие модели при организации кондиционирования требуют большое количество воды и потребляют много электроэнергии.
Диффузионные или насосы высоковакуумной откачки. Они характеризуются повышенной производительностью, но очень боятся скачков давления.
Криоадсорбционные высоковакуумные модели, робота которых основывается на поглощение газов при снижении температуры материала, что находится на поверхности. Несмотря на прекрасные технические характеристики, такие насосы используются достаточно редко, так как в них необходимо использовать синтетические масла. А они, в свою очередь, сильно загрязняют элементы системы, что требует организации дополнительной очистки.
Гетероионные высоковакуумные варианты отличаются высокой производительностью и эффективностью в очистке. Но их использование очень редкое, так как такие агрегаты имеют достаточно высокую стоимость.

Из аквариумного или автомобильного компрессора

В тех случаях, когда требуется устройство, способное создавать вакуум с более высокими показателями, чем это могут обеспечить вышеописанные агрегаты, актуальным будет вакуумный насос из компрессора для автомобилей или аквариумов. Следует отметить, что вакуумный насос своими руками из компрессора автомобильного или аквариумного изготавливается достаточно просто.

Корпус компрессора разбирается, в нем выполняется отверстие, через которое из внутренней части устройства будет отводиться конденсат.
Клапаны в соответствующем узле устройства просто меняются местами.
Патрубок насоса, по которому в него будет поступать откачиваемый воздух, оснащается воздушным фильтром, необходимый для защиты устройства от попадания в его внутреннюю камеру влаги и пыли.
Механизм насоса собирается в обратной последовательности и помещается в корпус.

Конструкция аквариумного компрессора очень проста, а модернизировать нужно только один узел

В этом узле необходимо просто поменять клапана местами и, возможно, немного обрезать уголок корпуса

После выполнения вышеописанных действий вакуумный компрессор при подключении к сети электропитания будет не нагнетать, а откачивать воздух.

Как выполняется вакуумация?

Для обезвоздушивания, осушения контура климатического оборудования потребуются привычные инструменты и специальное «снаряжение». В набор входит:

вакууматор (насос);
манометрическая (коллекторная) станция;
гаечные ключи, отвертки;
ключи-шестигранники (4 мм).

Еще потребуется баллон с хладагентом для последующей заправки кондиционера. Вакуумирование проводят в такой последовательности:

К сервисным портам внешнего блока шлангом подключают манометрическую станцию. Третьим шлангом подключают насос.
Запускают вакууматор, открывают вентиль на манометрической станции, затем следят за стрелкой манометра, которая обязана опуститься (за 20-30 минут) до отрицательных значений.
Насос отключают, затем ожидают окончательной очистки контура. На этот этап обычно требуется более получаса.
Когда значение давления перестает меняться, сначала перекрывают вентиль на коллекторе, затем вакууматор отсоединяют.
На внешнем блоке открывают вентили, потом запускают в контур фреон. Завершив операцию, отсоединяют коллекторные шланги.

Заправленную сплит-систему проверяют во всех режимах. Если система работает безукоризненно, то работа была проведена корректно. Когда стрелка манометра постепенно выходит из области отрицательного значения, это означает, что корпус не герметичен. Чтобы найти место утечки хладагента, используют опрессовку высоким давлением (40 Бар). Некоторые рекомендуют сначала попробовать провести проверку мыльным раствором.

Длительность операции зависит от мощности вакууматора. Простые приборы справляются с работой за 20-30 минут, такое же количество уходит на последующую проверку. Наиболее производительные модели способны справится за несколько минут, однако последующее тестирование после герметизации требует практически такого же времени (15-20 или 30 минут).

Однако специалисты время процедуры склонны увеличивать. Они говорят, что чем продолжительнее будет процесс, тем качественнее и длительнее будет в дальнейшем работа оборудования. Считается, что операция вакуумирования (вернее, проверки давления после выключения насоса) может затянуться на 1,5-2 часа. Если показания прибора за этот промежуток не изменились, то можно «с легким сердцем» отсоединять оборудование: манометр и вакууматор.

Как заправляют кондиционер?

После вакуумации необходима заправка сплит-системы, а для этого требуется сначала рассчитать необходимый объем фреона, а затем успешно его запустить в магистраль. Это можно сделать несколькими способами.

Самый элементарный вариант — заправка по массе. В этом случае используют специальные весы. Баллон взвешивают, определяют количество хладагента, затем заправляют фреоном трассу. Чтобы избежать ошибок, рекомендуют использовать заправочный цилиндр. Это устройство гарантирует скорость и точность заправки. Сначала с его помощью заправляют баллон, затем — контур. Единственный минус этого способа — небольшой размер емкости: она способна вместить только 4 кг вещества.

Заправка по давлению — второй возможный вариант, но в этом случае надо ориентироваться на информацию производителя оборудования. Заполнение контура состоит из нескольких этапов. Обязателен контроль заправки, поэтому используют монометрический коллектор. После того как закачивают первую порцию, показатели сверяют со специальной таблицей. После этого добавляют новую дозу. Продолжают операцию до тех пор, пока показатели манометра не сравняются с табличными данными.

Смотровое стекло — еще одна возможность контролировать объем фреона в системе. Если видны пузырьки, то они явное доказательство того, что хладагента еще недостаточно. Их исчезновение свидетельствует о заполнении контура. В этом случае заправку также делают небольшими порциями.

Если говорить о заправке на производстве, то здесь количество хладагента рассчитано на 5 м трассы кондиционера. Если магистраль имеет большую длину, то дозаправка обязательна. Например, для сплит-систем мощностью до 3 кВт на каждый дополнительный метр необходимо добавлять лишние 20 грамм.

Область применения вакуумных насосов

Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:

в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;
в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
в полиграфии для фиксации термопленок.

Устройство вакуумного оборудования для откачки жидкости

Устройство вакуумного насоса для воды и принцип работы отличается от современных моделей водозаборного оборудования. В основе функционирования большинства моделей вакуум-насоса лежит специальный вращающийся вал — импеллер, погруженный в корпус цилиндрической формы. На импеллере имеются лопасти. В процессе работы внутри рабочей камеры насоса находится небольшое количество жидкости, позволяющее создать условия разрежения воздуха в емкости. Во время вращения импеллера лопасти зачерпывают воду, создавая таким образом движущееся по кругу водяное кольцо. В соответствии с законами физики внутри водяного кольца образуется центробежная сила.

Рис.1. Принцип действия вакуумного насоса

Работают данные насосы в два этапа: уменьшения и увеличения рабочего пространства камеры за счет вытеснения воздуха. При вращении лопастей происходит попеременное расширение и сжатие объема рабочей камеры с одновременным образованием области низкого давления – вакуума. В соответствии с законом физики пустое пространство заполняется водой, которая затем поступает в систему, освобождая рабочую камеру. Далее процесс расширения-сжатия с вытеснением воздуха и замещения водой повторяется многократно. В зависимости от количества рабочих циклов вакуумные насосы имеют различную производительность.

Порядок обслуживания систем охлаждения

Несоблюдение порядка обслуживания любого оборудования может привести к травматизму специалиста или поломке агрегата.

Поэтому каждому специалисту необходимо:

Перед началом проведения операций следует выяснить, когда проводилась заправка.

Также следует уточнить, с какой производительностью работает охладительный прибор. Возможно, перед заправкой потребуется удаление воздуха вакуумным насосом для кондиционера.

Подключить манометры, и проследить изменение в системе.

Осмотреть трубопроводы на предмет наличия пятен масла.

После проведения осмотра и снятия показаний с приборов принять решение о проведении одной из возможных операций: провести заправку, дозаправку, диагностику или заправку с диагностикой.

Процедура вакуумирование кондиционера — что это и как делать?

Вакуумирование кондиционера – это часть пуско-наладочного процесса, предполагающая откачивание воздуха из арматуры смонтированной сплит системы. Проще говоря: в процессе вакуумирования мы избавляем систему охлаждения от воздуха, скопившегося в трубах, конденсаторе и решетке испарителя, поскольку на следующем этапе в «пустую» сеть закачают хладагент – чрезвычайно «летучее» вещество, неспособное вытеснить воздух «своими силами».

В итоге получается, что без предварительного вакуумирования кондиционер попросту не будет работать: ведь если в системе нет хладагента, то ни о каком охлаждении воздуха не может быть и речи. При этом некачественное вакуумирование, проведенное с ошибками, отразится и на производительности сплит системы, и на сроке службы подобного оборудования.

Подбор насоса для вакуумирования

Подбор насоса напрямую зависит от типа оборудования, с которым предстоит проделывать операции. Например, небольшая домашняя или офисная техника обслуживается вакуумным насосом для кондиционера с небольшой производительностью. Для промышленных охладителей используют соответственно мощный и высокопроизводительный насос.

При выборе оборудования следует обратить внимание на следующие критерии:

Остаточное давление. Этот показатель влияет на качество процесса (чем ниже коэффициент, тем лучше протекает процесс).
Мощность двигателя. Данный параметр важен при работе с промышленными установками.
Производительность. Этот параметр показывает скорость вывода воздуха из системы (количество литров за единицу времени).

Как долго делать вакуумирование?

Длительность процесса зависит от возможностей вакуумного оборудования. Показатель степени вакуумации – мощность техники, одноступенчатые вакууматоры менее мощные, подходят для соответствующих сплит-систем. Акт герметизации может длиться около 30 мин.

Двухступенчатый насос – более мощное оборудование, может достичь вакуума даже за минуту. Последующие 15-20 мин необходимы для проверки герметичности системы.

Проследить уровень давления можно с помощью монометрического коллектора, либо вакууматора. Более точные показатели герметичности контура достигаются методом опрессовки высоким давлением (40 Бар).

Как выполняется вакуумация климатического прибора

Для выполнения процедуры осушения и обезвоздушивания контура кондиционера потребуется следующее оборудование: манометрическая (коллекторная) станция, применяемая также для заправки сплит-систем фреоном; вакуум-насос; отвертки и гаечные ключи.

Чтобы впустить фреон в контур после вакуумации, необходимы два шестигранных ключа (обычно 4 мм).

Важно точно следовать порядку соединения шлангов манометрического коллектора с выводными штуцерами ваккум-насоса и баллона с хладагентом

По порядку рассмотрим, как вакуумировать только что установленный (новый) двухблочный кондиционер:

Подключаем шланг (синего окраса) манометрической станции от штуцера под манометром низкого давления к сервисному порту на вентиле внешнего блока сплит-системы (толстая трубка «газовой» фазы хладагента). Краны на вентилях сплит-блока (открываются ключом-шестигранником) должны быть закрыты;
Соединяем заправочный шланг (желтого окраса) от среднего штуцера коллекторной станции с вакуум-насосом;
Включаем насос;
Открываем на манометрической станции вентиль низкого давления (синий, под синим манометром). Процесс вакуумации начался;
Ждем от 15 минут до получаса (чем более длинна фреоновая магистраль, тем дольше) пока стрелка манометра не выйдет ниже нуля;
Отключаем насос и ожидаем максимальной очистки атмосферы в магистрали сплит-системы от влаги и воздушных газов. Потребуется более 30 минут;
Закрываем синий вентиль на манометрической станции, только после этого – отсоединяем вакуумирующий насос;
Не открывая синего вентиля и не снимая синего шланга с вентиля на «уличном» сплит-блоке, открываем шестигранными ключами два крана на внешнем блоке кондиционера, впускаем фреон в контур. После можно отсоединять синий шланг.

Следите за стрелкой синего манометра. По мере повышения степени разреженности атмосферы холодильного контура, она должна сползать к нулевому значению. В зависимости от мощности насоса и протяженности фреоновой магистрали ваккумизация займет 15-20 минут.

Затем насос нужно выключить (не отсоединять!) и 30 минут следить за стрелкой манометра. Давление сохраняется – все хорошо, можно заполнять контур хладагентом. Модели вакуум-насосов среднего ценового диапазона и выше оснащены шкалой вакуумометра, отслеживать по ней степень разреженности атмосферы особенно удобно.

Область применения вакуумных насосов

Вакуумные насосы являются важным оборудованием для откачки воздуха и влаги с ККБ кондиционера. Удаляя посторонние вещества, вакууматор их разряжает и под действием низкого давления перемещает в сторону сливного патрубка. В зависимости от мощности этого оборудования, определяется пригодность насоса к тому или иному кондиционеру. Так, чем больше и объемнее компрессорно-конденсаторный блок, тем больше Ватт потребуется для качественного функционирования устройства.

Лучше воспользоваться услугами профессионалов. Но не стоит пренебрегать вакуумированием вообще. Если из системы кондиционера не будет выведен воздух или влага, эффективность работы устройства снизится. При длительной эксплуатации устройства, возможно и полное выведение из строя важных структурных механизмов климатического оборудования.

Типы вакуумных насосов по уровню создаваемого ими отрицательного давления

Сферу применения вакуумного насосного оборудования определяют технические характеристики, которыми оно обладает

Основной из таких характеристик, на которую следует обращать особое внимание, выбирая насос вакуумный, является уровень создаваемого им давления. Так, в зависимости от данного параметра устройства для выкачки воздуха могут относиться к одному из следующих типов:

вакуумные насосы низкого давления;
устройства, способные создавать давление среднего уровня;
насосы высокого давления;
вакуумные насосы, создающие сверхвысокое давление.

Насосы АВПР для создания низкого и среднего вакуума

Такая градация вакуумного насосного оборудования актуальна для промышленных моделей. В бытовых условиях, как правило, применяют простейшие самодельные устройства, для изготовления которых могут быть использованы:

велосипедный или автомобильный воздушный насос;
обычный медицинский шприц;
автомобильный, аквариумный и холодильный компрессоры.

Принцип работы любого вакуумного насоса достаточно прост: заключается он в откачивании воздуха или газа из окружающей среды, ограниченной определенным объемом. Чтобы воздух не попадал обратно в тот объем, из которого он откачан, в конструкции любого вакуумного насоса используется обратный клапан.

Кому доверить вакуумирование – своим силам или специалисту?

Правильная установка и наладка кондиционера является первым важным фактором его эффективного кондиционирования помещения. Все современные модели таковых устройств состоят из двух частей – комнатного и наружного блоков. Эти элементы соединяют медные трубки – магистрали. По ним происходит циркуляция хладагента – фреона. Вся охладительная система включает в себя компрессор и теплообменник. А магистраль соединяет их, образуя компрессорно-конденсаторный блок. При установке кондиционера, все таковые элементы разгерметизированы, то есть воздух, пыль и влага, могут свободно попасть внутрь устройства. Вакуумирование системы необходимо для удаления этих посторонних продуктов.

Главное в этом деле – наличие вакуумного насоса и коллектора с манометрами. Если таковое оборудование имеется у владельца нового охладительного прибора, значит процесс вакуумации не займет много времени и сил. А что делать тем людям, у которых нет такой возможности? Лучший вариант в таком случае – пользование услугами специалистов-наладчиков. Мастера, которые сталкиваются с подобными проблемами ежедневно, быстро и качественно сделают работу за владельца устройства.

Нюансы проведения вакуумирования

Вакуумирование сплит-системы не всегда проходит без проблем. Так, показания давления может скакать. Такие резкие и частые изменения указывают на потерю герметичности. Значит, постоянные скачки – это признак пробоины, плохо закрученной гайки шланга и др. Лучший метод диагностики – мыльный раствор. Этот старый, но до сих пор действенный метод, внешне покажет проблемную зону. Если в каком-то месте появились пузырьки, то необходимо подключить этот элемент заново, или просто подтянуть гайку ключом.

Этот вариант требует дополнительных действий со стороны мастера. Подключают коллектор к клапану для дозаправки фреона, включают кондиционер и перекрывают вентиль на тонкой трубе. Как только показатели на манометре начнут уменьшаться, следует перекрыть и соседний вентиль. После этого можно выключать кондиционер и отключать остальное оборудование.

После проведения дополнительных операций по перекачке хладагента, необходимо заново провести вакуумирование. Сам процесс удаления воздуха и влаги несложен, если его производить самостоятельно. Только есть один минус. Если вдруг что-то пойдет не по плану и не будут проведены определенные меры по защите устройства, то есть риск того, что охладительная система может повредиться или стать неисправной. А при вакуумировании кондиционера специалистами, риск того, что может произойти проблемная ситуация, минимальный. Дополнительным и важным фактором при пусконаладочных работах, проводимых специалистами – это гарантия на качество работы. При любых проблемах, возникших с ККБ после этого, повторный ремонт будет бесплатным.

Мыльный раствор поможет определить утечку газа

Разновидности вакуумных насосов

Различают следующие виды вакуумных насосов:

Пластинчато-роторные. Максимальная производительность – 63 литра в секунду. Наибольшее остаточное давление – 0,5 Па. 2 разновидности данного агрегата адаптированы под сеть с напряжением 220 В, еще 2 – под 380 В.
Водокольцевой. Данный вакуумный насос предназначен для откачки воздуха из кондиционера. Для функционирования такого агрегата требуется подвод воды. Водокольцевой насос создает сравнительно небольшой вакуум, а также является распространенным и доступным в ценовой категории.
Мембранный. Используется в основном на промышленных предприятиях. Обеспечивает неглубокий вакуум. Недостатком является необходимость в частой замене клапанов и мембран.
Золотниковый и насос с масленым уплотнением используются в промышленных целях.

Существующие разновидности вакуумных насосов

Наиболее распространенный вариант – это пластинчато-роторный агрегат. Эти модели не создают много шума при работе, просты в эксплуатации и отличаются не слишком сложной конструкцией. Недостатком таких насосов отмечают необходимость замены расходных материалов, например, масла.
Низковакуумные двухроторные или двухступенчатые насосы привлекают своей высокой производительностью, так как оснащены двумя роторами, что позволяет экономить при использовании.
Низковакуумные жидкостно-кольцевые насосы отличаются простой конструкций и отсутствием необходимости заправлять масло. Но такие модели при организации кондиционирования требуют большое количество воды и потребляют много электроэнергии.
Диффузионные или насосы высоковакуумной откачки. Они характеризуются повышенной производительностью, но очень боятся скачков давления.
Криоадсорбционные высоковакуумные модели, робота которых основывается на поглощение газов при снижении температуры материала, что находится на поверхности. Несмотря на прекрасные технические характеристики, такие насосы используются достаточно редко, так как в них необходимо использовать синтетические масла. А они, в свою очередь, сильно загрязняют элементы системы, что требует организации дополнительной очистки.
Гетероионные высоковакуумные варианты отличаются высокой производительностью и эффективностью в очистке. Но их использование очень редкое, так как такие агрегаты имеют достаточно высокую стоимость.

3 Как заправить кондиционер в отсутствие вакуумного насоса

Для самого кондиционера совершенно неважно, какой инструмент послужил причиной откачки воздуха. Славянская изобретательность давно приспособила другие предметы для осуществления подобной деятельности

В быту для откачивания воздуха из климатической техники и его заправки можно использовать аквариумный или холодильный компрессор.

Некоторые поставщики кондиционеров предлагают производить запуск без применения вакуумных насосов. Такая информация будет обязательно отражена в технической документации к прибору. Порядок действий описан ниже.

Фото 2. Использование вакуумного насоса.

Вытеснение воздушной массы происходит путем десятисекундного открытия клапана, который располагается на трубе для конденсата.
Следующее действие состоит в проверке герметичности всех участков.
После этого открывается сервисное отверстие.
Ключом, в течение трех секунд нужно надавить на шток.
Ожидаем одну минуту.
Весь порядок действий повторяем три раза.
Закрываем порт и выпускаем газ из соответствующего клапана.

Не забыть проверить работоспособность системы.

Подключение кондиционера

Для прокладки труботрассы и электрических кабелей в стене между блоками сверлят отверстия диаметром около 6 сантиметров.
В качестве трубопроводов используют медные трубки, характеристики которых указаны в мануале. Трубы нарезают специальным инструментом, исключающим появление металлической стружки, развальцовывают и сгибают с помощью трубогиба.
Трубу подсоединяют к месту крепления, предварительно обработанному герметиком.
Производят вакуумирование.
Открывают сервисный клапан.
Подсоединяют электрические провода.
Монтируют дренажный шланг.
Все трубопроводы и дренажную трубку перематывают утеплительной лентой.

Функции и разновидности вакуумных насосов для кондиционера

Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Подключение кондиционера