Паровой стерилизатор и правила эксплуатации: описание, подборка

Принцип работы воздушных стерилизаторов

Прежде чем говорить о принципе работе, давайте разберемся, что собой представляет воздушный стерилизатор. Итак, данный агрегат для обработки инструментов имеет камеру для стерилизации, а внутри нее находится нагревательный элемент. Так же в камере имеются специальные решетки, куда укладываются инструменты в процессе обработки. Внутри имеются специальные термометры, для контроля температуры процесса. Быстрый и равномерный нагрев внутренней камеры обеспечивает вентиляционная система. Снаружи находится регулятор температуры, таймер показывающий остаток времени и сигнальные устройства. Дверца камеры имеет функцию блокирования от случайного открытия.

Загрузка инструментов в воздушный стерилизатор может происходить как в упаковке, так и без нее. В качестве упаковки может быть использована влагонепроницаемая бумага. Если обработка проходила с помощью бумаги, после стерилизации инструменты могут храниться до 3 дней. Если обработка проходила без упаковки, то инструменты используются сразу и не подлежат хранению. После загрузки следует установить температуру и задать время. Обычно для стерилизации используют два температурных режима: 160 и 180 градусов. В первом случае процесс длится два часа, а во втором – час. Точность работы прибора проверяют с помощью термометров и специальных тестов. Для этого внутрь помещаются пробирки с картофельной палочкой, если она погибнет через 1,5 часа при температуре в 160 градусов, значит, прибор работает без ошибок.

4.3. Порядок проведения технического освидетельствования

4.3.1. Техническое освидетельствование проводят лица, ответственные за исправное техническое состояние, специалисты ПТО «Медтехника».

4.3.2. Техническому освидетельствованию должны подвергаться стерилизаторы перед пуском в работу, периодически и досрочно.

4.3.3. Периодичность проведения технического освидетельствования устанавливается настоящим ОМУ и специалистами ПТО «Медтехника», если периодичность не установлена в эксплуатационной документации на стерилизатор.

4.3.4. Досрочному техническому освидетельствованию стерилизатор подвергается в случаях:

– проведения ремонтных работ с применением сварки;

– демонтажа и установки его на новом месте;

– необходимости, установленной лицом, осуществляющим надзор за стерилизаторами, или лицами, ответственными за исправное техническое состояние и безопасную эксплуатацию.

4.3.5. В процессе технического освидетельствования проводятся следующие работы:

4.3.5.1. Осмотр наружных поверхностей стерилизатора.

4.3.5.2. Устранение, в случае выявления, дефектов наружных поверхностей.

4.3.5.3. Исправность установленной арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных клапанов;

– состояние опорных конструкций, наличие заземления, состояние надписей;

– осмотр доступных внутренних поверхностей стерилизатора.

4.3.5.4. Проверка манометров и вакуумметров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев.

4.3.5.5. Гидравлические испытания.

4.3.6. Осмотр доступных внутренних поверхностей стерилизаторов производят в следующем порядке:

– из стерилизационной камеры удаляют стерилизуемые материалы, а также находящиеся в ней приспособления для их размещения;

– снимают защитные кожухи со всех узлов стерилизатора, работающего под давлением;

– стенки пароводяной и стерилизационной камер, парогенератор тщательно очищают от накипи или продуктов коррозии, осматривают для выявления следов межкристаллической коррозии, раковин, вмятин и других дефектов;

– арматуру стерилизатора снимают, очищают от накипи и ремонтируют, краны и клапаны протирают (в соответствии с эксплуатационной документацией на стерилизатор);

– в зависимости от технического состояния стерилизатор запрещают к эксплуатации или подвергают гидравлическому испытанию, по результатам которого дается заключение о возможности его дальнейшей эксплуатации. (Порядок проведения гидравлических испытаний определен в ОМУ и эксплуатационной документации на стерилизатор.)

4.3.7. В зависимости от результатов технического освидетельствования стерилизатора, разрешается его эксплуатация или запрещается.

4.3.8. Результаты и сроки следующих технических освидетельствований должны записываться в паспорт стерилизатора и в книгу учета и освидетельствования стерилизаторов лицом, проводившим его техническое освидетельствование.

Преимущества использования паровых стерилизаторов

Если сравнивать сухожар и стерилизатор паровой, правила эксплуатации и преимущества у них свои. Насыщенный пар считается самым эффективным средством борьбы с микробами. К достоинствам автоклавов следует отнести также следующее:

Меньшая энергоемкость способа.
Короткий цикл обработки. Необходимо время в 20-30 мин. при давлении в 2 атм. и температуре в 134°C.
Возможность стерилизации тканевых и пластмассовых изделий.
Обработка металлических инструментов без потери их свойств, например, остроты у скальпелей.

На территории России самыми продаваемыми являются автоклавы ГК и ВК, производимые Тюменским заводом (ТЗМОИ) и реализуемые ООО «НПП Спектраналит». Их отличает экономичность, простота и безопасность эксплуатации, долговечность.

20.04.2021

5.2. Проведение стерилизации (общие указания)

5.2.1. При отсутствии неисправностей устанавливают параметры стерилизации (температуру, давление, время) с учетом стерилизуемых материалов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации стерилизатора, в режимах соответствующих ГОСТ 19569 и официальным инструктивно-методическим документам МЗ СССР.

5.2.2. К заполненным стерилизационным коробкам или к упакованным в мягкую упаковку изделиям, подготовленным к стерилизации должна быть прикреплена бирка, на которой указывают содержимое и дату стерилизации. Перед стерилизацией у стерилизационных коробок типа КСФ боковые отверстия должны быть открытыми.

5.2.3. Загрузка стерилизуемых объектов в стерилизационную камеру должна проводиться в соответствии с Приложением .

5.2.4. Расположение химических тестов для контроля качества стерилизации в камере, их количество должно соответствовать требованиям официальных инструктивно-методических документов МЗ СССР.

5.2.5. При эксплуатации парового импортного стерилизатора персонал должен осуществлять работу в соответствии с изложенными в его паспорте требованиями.

5.2.6. После каждого законченного цикла стерилизации персонал должен убедиться в том, что в процессе стерилизации загруженных в камеру объектов была достигнута требуемая температура стерилизации. Контроль осуществляется по изменению цвета или физического состояния трех образцов химического термотеста, которые были помещены в разных зонах стерилизационной камеры или внутри флакона с раствором и по термограмме.

5.2.7. Бактериологический контроль работы паровых стерилизаторов осуществляют работники городской дезинфекционной станции или дезинфекционных отделов СЭС:

– в централизованных стерилизационных отделениях не реже 2-х раз в год;

– в лечебно-профилактических учреждениях при отсутствии в них централизованных стерилизационных не реже 1 раза в год.

5.2.8. Эксплуатировать стерилизатор можно только после получения отрицательных результатов анализа баклабораторий.

Уход за дезинфицирующим оборудованием

Автоклав не нуждается в тщательной обработке, во время работы происходит самостерилизация. Однако некоторых правил придерживаться все же стоит:

Для поддержания внешней чистоты раз в сутки протирать корпус, внутреннюю часть дверцы и герметизирующие резинки дезинфицирующим раствором.
Следить за состоянием воздушной форсунки, проводить диагностику раз в неделю, чтобы загрязнения не препятствовали попаданию пара внутрь камеры.
Для сохранения герметизации устройства раз в год заменять прокладку на дверце.

При очищении автоклава нельзя использовать абразивные, хлорсодержащие средства, щелочи, а также металлические щетки, скребки и подобные инструменты. Средство с содержанием хлоргексидина или альдегидов наносят на мягкую салфетку и удаляют загрязнения.

Преимущества при использовании автоклавов

Стерилизация медицинских приборов после их использования позволяет избежать заражения пациентов инфекционными заболеваниями, инфицирования опасными болезнями. Автоклавы обладают рядом преимуществ:

Стерилизация проводится при низких температурах. В них можно обрабатывать инструменты, выполненные из материалов, не приемлющих высокие температуры.
Высокая эффективность. Автоклавы, особенно модели класса В, обладают хорошей проникающей способностью. Это позволяет стерилизовать изделия из любых материалов и размеров.
Низкие эксплуатационные расходы. Благодаря короткому циклу и небольшому потреблению электроэнергии, автоклавы позволяют сэкономить на их применении.

Как выбрать автоклав

Оборудование подбирается в зависимости от того, какой материал будет подвергаться дезинфекции, от количества загружаемого инструмента

Обращают внимание на следующие параметры:

Класс автоклава. Купив более дешевый аппарат класса «N» и используя его для обработки полого инструмента, добиться должного уровня дезинфекции невозможно.
Объем камеры. Чем больше поток пациентов, тем больше инструмента будет использоваться, значит, объем камеры нужно выбирать соответствующий.
Тип загрузки. Для дезинфекции одежды более подходит вертикальный автоклав, для инструмента – горизонтальный с дополнительными полками.
Способ установки. В большие помещения устанавливают стерилизатор с подключением к водопроводу. В небольших клиниках и медицинских кабинетах выбирают настольный автоклав. Он помещается на столе, выглядит аккуратно и эстетично.
Гарантия на обслуживание. Уважающие себя производители всегда дают гарантию на оборудование, она должна быть минимум 1 год.
Простота управления. Лучше выбирать автоклав с сенсорным экраном и интуитивным управлением. Это наиболее современные модели, они не требуют долгого изучения инструкции.
Сопроводительные документы. Оборудование должно иметь переведенную на русский язык инструкцию (требование СанПиН 2.1.2.2631-10), сертификат о качестве и безопасности.

Автоклав – устройство дорогостоящее. Стоимость самого выбираемого стерилизатора «В» класса с объемом внутренней камеры 12 литров начинается от 130 тысяч рублей. Чем больше объем бокса, тем выше цена. Такое же оборудование на 23 литра будет стоить 160 тысяч рублей, а при наличии дополнительных функций (например, подключение к принтеру или компьютеру) уже более 200 тысяч.

Устройство класса «N» стоят на порядок дешевле (от 60 тысяч), но для дезинфекции медицинского инструмента их почти не используют, так как они лишены важных функций – предвакуума и вакуумной сушки.

Посмотрите инструкцию по выбору и особенностям бережной эксплуатации:

Работая с медицинским инструментом, важно соблюсти все меры безопасности. Правильная дезинфекция – важнейшая из них

Автоклавы для стерилизации стали доступны не только для крупных клиник, но и небольших медицинских кабинетов.

5.3. Проведение стерилизации флаконов с растворами

5.3.1. Для безопасной работы при стерилизации растворов в паровых стерилизаторах общего назначения, исключения возможности «разрыва» флаконов с горячим простерилизованным раствором и обеспечения надежности процесса стерилизации персонал должен соблюдать следующие правила:

1. Для равномерного нагрева загруженные в стерилизационную камеру флаконы должны быть размещены в специальных загрузочных емкостях (перфорированных кассетах, корзинах, стерилизационных коробках) с зазором не менее 1 мм в горизонтальной плоскости и не менее 5 мм в вертикальной плоскости.

2. Заполнение парообразователя водой и продувка стерилизационной камеры для удаления из нее воздуха осуществляются согласно инструкции по эксплуатации стерилизатора.

3. Персонал должен соблюдать режимы стерилизации (давление, температура, время стерилизационной выдержки) согласно статьи ВФС 42-1501-85 «Стерилизация» Госфармакопеи СССР XI издания.

4. После окончания времени стерилизационной выдержки и отключения стерилизатора от сети электропитания персонал должен закрыть вентиль «пар в камеру» и постепенно, в течение 15 – 20 мин., снижать давление в стерилизационной камере путем неполного открытия вентиля «воздух, пар из камеры»: за 3 – 4 минуты давление в стерилизационной камере должно снижаться не более, чем на 0,2 атм.

5. Когда давление в стерилизационной камере снизится до атмосферного, о чем судят по расположению стрелки манометра против «0»-вой отметки шкалы, следует ослабить зажимы (затвор) крепления дверей или крышки стерилизационной камеры, удостовериться в отсутствии избыточного давления, после чего слегка приоткрыть камеру на 10 – 15 мин. для полного удаления оставшегося пара. Если стерилизатор снабжен системой вакуумной подсушки простерилизованных объектов, следует открыть вентиль или кран, через который атмосферный воздух подается в стерилизационную камеру.

При невыполнении этих требований может произойти «присасывание» дверей или крышки стерилизационной камеры, что обусловлено конденсацией оставшегося пара и снижением давления в камере ниже атмосферного.

По этим же причинам в стерилизационную камеру может засасываться вода через вентиль или кран «воздух, пар из камеры», на патрубок которого надета резиновая трубка, погруженная в емкость с охлаждающей водой, предназначенной для конденсации выпускаемого из стерилизационной камеры пара.

6. При температуре атмосферного воздуха ниже 18 °С следует закрыть фрамугу или форточки в стерилизационном помещении перед открытием дверей или крышки стерилизационной камеры. При контакте холодного воздуха с нагретым до 120 °С флаконом, в котором раствор находится под избыточным давлением, может происходить термический бой (разрыв) флаконов.

7. После полного выпуска оставшегося пара из стерилизационной камеры ее крышку или дверку полностью освобождают от фиксации и открывают.

8. Извлекать из стерилизационной камеры загрузочные емкости с простерилизованным во флаконе раствором или непосредственно флаконы разрешается, прикрываясь крышкой, не менее, чем через 20 – 30 мин. после открытия крышки или дверей стерилизационной камеры. За этот период температура простерилизованного во флаконе раствора и избыточное давление несколько снижаются.

Для снижения давления во флаконе при стерилизации раствора натрия гидрокарбоната необходима временная выдержка не менее 40 – 45 мин.

9. При извлечении горячих флаконов из стерилизационной камеры или загрузочных тележек и емкостей и размещении их на рабочем месте рекомендуется использовать полотенце или перчатки. Эту работу необходимо проводить с особой аккуратностью, не допуская сотрясений, резких рывков и ударов флаконов. Открытую загрузочную емкость (кассету, корзину) перед извлечением из стерилизационной камеры рекомендуется накрыть полотенцем или 1 – 2-х слойной салфеткой с целью защиты персонала от возможной травмы частицами стекла в случае «разрыва» флакона.

10. После извлечения флаконов из стерилизационной камеры необходимо убедиться в отсутствии частиц стекла от разбитых флаконов, и при их наличии удалить эти частицы из камеры. Необходимо также визуально убедиться, что частицы стекла, этикетка или другие предметы не попали в выходное отверстие трубопровода с вентилем «воздух, пар из камеры».

11. Необходимо помнить, что при стерилизации растворов во флаконах категорически запрещается применять (использовать) вакуумную систему подсушки.

12. Флаконы с простерилизованным раствором объемом от 100 мл рекомендуется выдержать в стерилизационной камере в течение времени (в зависимости от объема простерилизованного раствора), за период которого их температура снизится до 80 °С или ниже.

Дополнительное дезинфекционное оборудование

Для более качественной процедуры стерилизации и доставки «чистых» инструментов к месту назначения, медицинская промышленность готова предложить дополнительное оборудование.

Моечные аппараты

Предстерилизационная обработка необходима для того, чтобы очистить медицинский инструмент от таких загрязнений, как кровь, жиры, лекарства, белки, а также предотвратить рост микробов. Подобные машины дают возможность полностью автоматизировать весь процесс, что позволяет сэкономить медицинским учреждениям не только деньги, но и время.

Аппараты для упаковки инструментов

Необходимы для упаковки изделий, прошедших предстерилизационную обработку. Чтобы была возможность их перенаправить для дальнейшей обработки в специальной таре.

Общие положения

1.1. Для стерилизации изделий медицинского назначения используют паровые стерилизаторы отечественного и зарубежного производства, разрешенные к применению Министерством здравоохранения СССР и соответствующие требованиям ГОСТ 19569-89 и настоящих ОМУ.

1.2. Стерилизацию изделий медицинского назначения проводят в соответствии с нормативно-техническими документами и официальными инструктивно-методическими документами МЗ СССР.

1.3. Запрещается:

1.3.1. Эксплуатировать стерилизаторы паровые при отсутствии акта обследования стерилизатора и помещения, где устанавливаются стерилизаторы, приказа по учреждению здравоохранения об открытии стерилизационного отделения и вводе в эксплуатацию стерилизатора, а также стерилизаторы паровые, не прошедшие проверку на соответствие требованиям технического освидетельствования в установленные сроки.

1.3.2. Производить изменения конструкции стерилизатора в процессе монтажа, ремонта и эксплуатации.

1.3.3. Допускать к эксплуатации медицинских паровых стерилизаторов технический и медицинский персонал, не прошедший предварительного обучения и не аттестованный в установленном настоящими ОМУ порядке.

1.3.4. Нарушать требования настоящих ОМУ и эксплуатационной документации на стерилизатор.

1.4. Ответственность за выполнение настоящих ОМУ возлагается на руководителя учреждения и лиц, осуществляющих надзор и отвечающих за безопасную эксплуатацию стерилизаторов, назначенных приказом по лечебному учреждению (приложение ).

1.5. Контроль за соблюдением настоящих ОМУ осуществляют: администрация и профсоюзный комитет лечебного учреждения, предприятия, осуществляющие монтаж и техническое обслуживание стерилизаторов, техническая инспекция труда профсоюза и служба охраны труда отрасли.

Конструкция и принцип работы паровых стерилизаторов

Автоклав – герметически закрытый аппарат, который предохраняется от механических повреждений кожухом. Составными элементами устройства являются:

Паровой котел, нагревающий воду.
Камера, в которой осуществляется стерилизация.
Термометр, с помощью которого выполняется контроль температуры в паровом стерилизаторе.
Манометр, измеряющий давление.
Крышка с резиновой прокладкой.
Специальный выпускной клапан, с помощью которого удерживают давление пара в нужном диапазоне.

Конструкция автоклава типа ВК: 1-кожух, 8-стерилизационная камера, 10-манометр, 11-предохранительный клапан, 14- крышка

Работа паровых стерилизаторов основана на воздействии на предметы горячим водяным паром (обычно от 120 до 134° С) при повышенном давлении. Контроль за процессом и управление устройством должен выполнять специально обученный персонал, неукоснительно соблюдающий правила техники безопасности.

Современные автоклавы оснащены блоками парогенераторов, которые отвечают за генерацию и подачу пара, имеют электронные блоки управления и ЖК-дисплеи. Это упрощает работу операторов, которые просто выбирают режимы парового стерилизатора в зависимости от вида материалов, подвергающихся обработке.

Виды автоклавов

На рынке медицинского оборудования представлены разные типы паровых стерилизаторов, изготавливаемые российскими и иностранными производителями. Они отличаются:

Объемом. Те, у которых он менее 54 л, как например, у модели ГПа-10 ПЗ, называют малыми, остальные – большие.
Методом установки. Есть настольные и отдельно стоящие.
Способом загрузки. Бывают горизонтальные и вертикальные агрегаты.

Автоклавы ГКа-120 ПЗ с горизонтальной загрузкой (слева) и ВКа-75 ПЗ – с вертикальной (справа)

Типом удаления воздуха из камеры. Есть форвакуумные и гравитационные.
Способом обслуживания. Среди отдельно стоящих автоклавов можно найти с односторонним и двухсторонним обслуживанием. Последние называют еще проходными, т.к. установка паровых стерилизаторов этой категории выполняется между чистой и стерильной зонами.
Степенью автоматизации. Есть полностью автоматизированные устройства, как например, модель ГКа-120 ПЗ и с ручной настройкой параметров (полуавтоматические).

По европейскому стандарту малые автоклавы разделяют на три класса:

N – эти агрегаты обрабатывают изделия без упаковки и не стерилизуют вакуумом.
S – такие устройства производят сушку вакуумом, выполняют стерилизацию инструментов без сложных полостей, растворов и материалов.
B – самое функциональное оборудование, подходящее для обработки инструментов любой формы и упаковки, тканевых и резиновых изделий, растворов. Оно осуществляет предварительную вакуумизацию и сушку. К этому классу относится модель ГКа-25 ПЗ.

Меры предосторожности

Режим стерилизации подходит для металлических инструментов и пластикового оборудования, способного выдерживать высокие температуры, перед началом работы в этом следует убедиться

Важно обратить внимание еще на некоторые моменты:

нельзя открывать крышку до окончания работы устройства;
после окончания цикла крышку открывают аккуратно и постепенно, чтобы не получить ожоги;
для извлечения продезинфицированных инструментов лучше воспользоваться специальными перчатками;
если есть сомнения в исправности оборудования, включать его не следует, лучше вызвать мастера для устранения неполадок.

Важно! Автоклав – сложное устройство, при работе с ним следует внимательно изучить инструкцию, строго ей следовать. Пренебрежение техникой безопасности грозит не только поломкой медицинского оборудования, но и серьезными травмами.

4.2. Порядок проведения монтажа, установки, ввода в эксплуатацию и демонтажа стерилизаторов

4.2.1. Монтаж стерилизаторов производится предприятиями «Медтехника». С разрешения организаций «Медтехника» допускается монтаж стерилизаторов другими специализированными организациями или штатным персоналом учреждений здравоохранения.

4.2.2. Монтаж особо сложных моделей стерилизаторов осуществляется предприятиями-изготовителями, а импортной – фирмами-поставщиками или их полномочными представителями.

4.2.3. Вызов учреждением здравоохранения специалистов для проведения монтажа и наладки стерилизаторов должен согласовываться с предприятием «Медтехника».

4.2.4. Монтаж стерилизаторов производится по эксплуатационной документации на стерилизатор в помещениях, соответствующих проекту и СНиПу, в которых закончены все строительные, электротехнические и отделочные работы.

4.2.5. Пусконаладочные работы (наладка, регулировка, обкатка, апробирование) стерилизаторов производятся при наличии постоянного энерго- и водоснабжения, заземляющих устройств и других инженерных коммуникаций, обеспечивающих работу стерилизаторов.

4.2.6. Дефекты импортных стерилизаторов, обнаруженные в процессе ввода в эксплуатацию в гарантийный период, устраняются за счет фирм-изготовителей. Для организации работы по устранению выявленных дефектов учреждение – владелец стерилизатора, должно направить во В/О «Союзмедтехника» дефектный акт, составленный представителем бюро торговой экспертизы.

Практическое применение

Современный стерилизатор паровой круглый горизонтальный способен выполнять ограниченный круг функций. В основном, он применяется для обработки посуды для опытов и лабораторий, медицинских инструментов, разных других материалов, которые должны быть продезинфицированы, включая обработку консервов.

Большинство современных стерилизаторов подразумевают стерилизацию консервов практически в любой таре, даже стеклянной, которая является особенно капризной из-за необходимости медленного нагрева и такого же охлаждения.

Для того чтобы стерилизация консервов была возможной, в агрегате применяются специальные гидравлические затворы. Они представляют собой Ч-образные камеры, которые заполняются водой до определенного уровня. Для того чтобы поддерживать оптимальное давление, предусмотрен оптимальный впуск воздуха или пара.

В каждой модели главной конструктивной составляющей является водопаровая камера. Она должна быть герметичной, ведь в ней собственно и происходит кипячение воды и последующее образование пара. Впоследствии пар подается в камеру через специальные отверстия.

Виды стерилизации

Ключевые виды устройств, предназначение которых заключается в стерилизации медицинских инструментов, работают на основе сухого горячего воздуха, пара и гласперленового способа.

Методы стерилизации:

Воздухом.
Паровой (самый распространенный).
Гласперленовый.

Сухой метод

Способ дезинфицирования сухим горячим воздухом имеет как свои плюсы, так и минусы. Из преимуществ данного метода можно отметить простоту и экономичность, процесс не требует дополнительных затрат. Во время стерилизации подобным методом инструменты не подвергаются увлажнению, что является безусловным преимуществом.

Минусами сухого метода стерилизации являются следующие обстоятельства

Достаточно длительный процесс.
Стоматологические инструменты небольших размеров при нагревании их при температуре свыше 160 градусов становятся менее острыми и надёжными.
Отсутствие международных стандартов, регулирующих процесс обработки. Поскольку этот метод никем не регламентирован, процедура, основанная на нём, имеет стихийный характер. Такие обстоятельства могут негативно отразиться на здоровье врачей и пациентов из-за недобросовестной и некачественной стерилизации медицинских предметов.

Процесс воздушной дезинфекции давно не применяется ни в Европе, ни в передовых медицинских центрах России. Исключение лишь составляет фармацевтика, где с помощью этого способа стерилизуют мази и суспензии. Этот метод никак нельзя назвать конкурирующим не так давно появившимся современным.

Паровой метод

Этот способ по праву считается одним из надёжных и быстрых. Его преимуществами являются:

Быстрое уничтожения патогенных одноклеточных организмов при низких температурах стерилизации.
Возможность обработки медицинских отходов горячим паром под высоким давлением.
Возможность обработки медицинских инструментов, разнообразных наконечников, резиновых приборов, которые нельзя подвергать высоким температурам.

Гласперленовый метод

Благодаря улучшению технического оснащения лечебно-профилактических учреждений стало возможным использование новых методов стерилизации. Одним из таких является гласперленовый паровой настольный стерилизатор. Принцип его работы основан на обработке инструментов (только металлических) путем размещения их в колбе с раскалёнными кварцевыми шариками (до 330 градусов).

Несомненным плюсом такой стерилизации является малое время самой процедуры: на один цикл потребуется меньше минуты. А вот минусом метода – невозможность погружения в прибор инструментов больших размеров. Поэтому свою популярность электрический гласперленовый стерилизатор заслужил в стоматологических клиниках и салонах красоты.

ОСТ 42-21-2-85 Стерилизация и дезинфекция изделий медицинского назначения. Методы, средства и режимы
~~ГОСТ 5007-87~~ Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 5007-2014.
ГОСТ 19569-89 Стерилизаторы паровые медицинские. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 17726-81 Стерилизаторы медицинские паровые, воздушные и газовые. Термины и определения
ГОСТ 12.2.025-76 Система стандартов безопасности труда. Изделия медицинской техники. Электробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний
~~ГОСТ 12.2.085-82~~ Система стандартов безопасности труда. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности. Заменен на ГОСТ 12.2.085-2002.
ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
Пособие к СНиП 2.08.02-89 Пособие по проектированию учреждений здравоохранения
ПУЭ Правила устройства электроустановок
СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения
Показать все