Как правильно выбрать швонарезчик

Преимущества бензинового шовнарезчика

Бензиновый шовнарезчик – очень удобный инструмент, обладающий рядом преимуществ перед другими подобными агрегатами. Где бы вы ни планировали его использовать, будь то решение бытовых вопросов или промышленная стройка, вы наверняка отметить положительные стороны шовнарезчика, работающего на бензине.

  • Вы можете использовать бензиновый шовнарезчик в местах, где нет доступа к электричеству.
  • Этот аппарат очень манёвренный, он позволяет «добираться» даже до самых сложнодоступных мест.
  • Несмотря на небольшие размеры, аппарат обладает отличной мощностью. Он замечательно справляется даже с очень прочными видами бетона и асфальта.
  • Если вы ищите экономный вариант, то нарезчик швов на бензине, опять же, это то, что нужно, так как его стоимость существенно ниже, чем, например, электрического.
  • Один бензиновый шовнарезчик может заменить собою целый ряд инструментов, к примеру, лом и отбойный молоток. К тому же, при работе с ломом и отбойным молотком необходимо прилагать немалые усилия и неподготовленному мастеру делать это будет действительно тяжело. А вот при работе со шовнарезчиком вам не понадобится слишком напрягаться.
  • Ну и, наконец, одно из главных преимуществ бензинового нарезчика швов – это его миниатюрные габариты. Даже если взять в качестве примера один из самых мощных вариантов, его вес не превысит 600 кг.

Подводя итог, следует отметить, что шовнарезчик – это идеальное решение для тех, кто ищет небольшой, но мощный аппарат для работы. Этот вид дорожной техники отлично справляется со всеми возложенными на него задачами и показывает высокую эффективность во время работы.

Основные характеристики

Бензиновый шовнарезчик – инструмент для нарезки швов в бетонных и асфальтовых покрытиях. Главный элемент инструмента – алмазный круг. Диаметр круга может варьироваться. Он зависит от необходимой глубины реза. В среднем диаметр кругов находится в пределах 350–600 мм. Так первый вариант круга позволяет добиться глубины разреза до 120 мм, а второй – до 220 мм.

Очень важный элемент шовнарезчика – бак с водой, который способствует охлаждению алмазного круга во время работы. Объём бака может быть также разным. В среднем недорогие модели оснащены баком с водой на 12 л, а дорогие – на 30 л. Оцените, какой объём работы будет выполнять ваш шовнарезчик и, исходя из этой информации, выбирайте подходящий объём водяного бака.

Кроме того, при выборе инструмента, важно изучить и его двигатель. У дешёвых моделей мощность двигателя равна 5,5 лошадиных сил, дорогие модели, соответственно, обладают значительно более существенной мощностью – в пределах 24 лошадиных сил

В зависимости от мощности двигателя, зависит и объём топливного бака шовнарезчика. Он находится в пределах 3,5 – 8 литров. Средний расход топлива бензинового шовнарезчика весьма экономичен – около 1,6 – 1,7 литра в час.

Практически все современные модели нарезчиков швов на бензине оснащены экологически чистыми моторами. Это четырехтактные одноцилиндровые моторы, которые оснащены особой системой воздушного охлаждения и направлены на продолжительную работу.

На форумах, в интернете довольно часто можно встретить вопрос : «Как правильно говорить шовнарезчик или швонарезчик?» Отвечаем! Оба варианта правильные, так что, говоря о этой чудо-технике можете произносить и шовнарезчик, и швонарезчик. Хотя большей популярностью пользуется второе название.

Виды

Выбор резчика обусловлен конечной целью: для поверхностной резки (неглубокой) используются машины на ручном приводе или без привода, при проведении работ в промышленном масштабе и более глубокой резке используют модели с гидравликой, так нагрузка на рабочего заметно снижается, а производительность труда увеличивается в несколько раз.

В зависимости от двигателя резчики делятся на:

  1. Дизельный.

Тип мотора не влияет на качество резки и выделку швов, однако перечисленные устройства имеют ряд серьезных отличий в эксплуатации.

Бензиновый

Наиболее распространенный вид резчиков, популярен за счет автономного питания (без тока) и умеренной цены. Основные особенности:

  • вес средней тяжести;

  • не рекомендуется использовать в помещении из-за вредных выхлопов;

  • стартует даже при отрицательной температуре воздуха;

  • ручной запуск или пуск от электродвигателя;

  • относится к полупрофессиональным инструментам из-за малой мощности двигателя;

  • установлен японский мотор, даже если сборка произведена в Китае.

Дизельный

Дизельный нарезчик швов используют при больших объемах работ, т.к. он оснащен мощным двигателем, к преимуществам данного вида резчиков также относят:

  • высокую производительность;

  • меньшее потребление топлива, чем на бензиновом нарезчике;

  • большой диаметр диска (в среднем от 500 до 800 мм);

  • способность производить глубокую резку;

  • прочность и износоустойчивость.

Такой инструмент, как и бензиновый, используется преимущественно вне помещений из-за выхлопных газов. Он тяжелее, чем бензиновый (при одинаковой мощности в 9 л. с. Вес дизельного швонарезчика составит примерно 117кг, а бензинового – 100кг). В холодное время года возможны проблемы с запуском. Пуск двигателя осуществляется вручную или автоматически.

Электрический

Универсальный резчик, который подойдет для пользования внутри или снаружи помещения. Другие особенности электрического швонарезчика:

  • легкий вес из-за отсутствия бензобака;

  • трехфазный мотор с запиткой от 380 В;

  • отсутствие мобильности;

  • ограничение передвижений длиной сетевого провода.

Для работ на оживленной магистрали потребуется протянуть дополнительный кабель или удлинитель (излишняя трата времени и рабочей силы). Бензиновый генератор в таком случае использовать нецелесообразно, затраты на его обслуживание не окупят выгоду от пользования электрическим резчиком.

Принцип работы швонарезчика

Швонарезчик – это подвижное дисковое устройство, станина которого оснащена колёсами, чтобы её можно было передвигать вперёд и назад. Швонарезчики могут быть трёх видов в зависимости от типа питания: электрические, дизельные и бензиновые. В электрических моделях используется трёхфазный электрический мотор.

При работе швонарезчика выделяется огромное количество тепловой энергии, за счёт чего диск быстро нагревается. Для того чтобы охладить диск, в зону резки подводится проточная вода. Таким образом, резцы с алмазными наконечниками охлаждаются, а в воздух не выбрасывается мелкая и вредная для здоровья пыль, которая образуется при резке бетона.

В качестве режущего инструмента в швонарезчике используются алмазные диски различных диаметров. Глубина резки любым из дисков составляет не менее 300 мм, а диаметр диска может достигать 800 мм. Резцы из алмазов равномерно и прочно закрепляются по периметру диска. Вращаясь с большой скоростью, подобный диск может с лёгкостью разрезать особо твёрдые поверхности.

Достоинства швонарезчика с алмазным диском

  • Швонарезчик с алмазным диском легко разрезает бетон, природный и искусственный камень, кирпич, асфальт.
  • Работа с алмазным инструментом происходит без шума, пыли, загрязнений, разрушительных вибраций и ударных нагрузок.
  • Края обработанного материала получаются ровными и аккуратными. После швонарезчика не требуется дополнительная обработка.
  • Работать швонарезчиком можно на горизонтальной поверхности и поверхности, которая находится под небольшим углом.

Характеристики для выбора

Основным показателем любого нарезчика швов является глубина резки, определяющая технические характеристики данного оборудования. Как правило, глубина шва зависит от диска на швонарезчике, а также от мощности агрегата, которая может находиться в пределах от 1,2 Квт до 3 Квт и более. Мощность аппарата выбирается в зависимости от предстоящего фронта работ.

Например, для бытового применения достаточно от 1,2 до 1,5 Квт, а для профессионального использования – начиная от 2 Квт и выше.

Многие известные производители оснащают свои модели набором специальных возможностей, которые удачно дополняют их базовые характеристики. К ним относятся:

  • защита от непредвиденных перегрузок,
  • специальная система, нивелирующая разрушительное воздействие вибрации,
  • плавный запуск оборудования и целый ряд других технических решений, которые производители постоянно пытаются усовершенствовать.

Производители шовнарезчиков

Чтобы выбрать качественный инструмент, нужно знать не только требуемые параметры, но и ознакомиться с распространенными производителями данного вида техники. Перечислим три популярных бренда, продукция которых отличается высокой надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Wacker Neuson

Одним самых известных брендов на рынке строительного оборудования является Wacker Neuson. Устройства под этой маркой можно встретить на многих строительных площадках мира. И хотя этому бренду всего немногим более десяти лет, за это время компания сумела в полной мере использовать весь производственный опыт, который ей достался от предшественников. Сегодня продукцию Wacker Neuson можно купить более чем в 180 странах. В России представлен широкий ассортимент шовнарезчиков производства компании. Среди них можно выделить наиболее популярные модели:

Швонарезчик Wacker Neuson BFS 735A

Специальное оборудование для обслуживания и строительства дорог производится корпорацией Zitrek, основной офис которой находится в Чехии. Отличительной чертой марки Zitrek является высокое качество производимой продукции и доступная цена. Приоритеты компании лежат в области развития и последующего внедрения новых инновационных решений, а также в сфере повышения уровня гарантии на всё специальное оборудование. Компания реализует через свою дилерскую сеть в России несколько моделей шовнарезчиков. Ценовой диапазон продукции составляет от 65 до 100 000 рублей, а востребованные модели:

Швонарезчик Zitrek CNQ14-2 091-0028

Diam – это группа корейских компаний, которая была создана в 2004 году. В неё входят как производственные предприятия, так и многие торговые площадки. С самого начала своей работы корпорация Diam занималась реализацией специализированного оборудования собственного производства и известных брендов некоторых других компаний.

Инструменты, произведенные под маркой Diam, рассчитаны на широкого потребителя, для которого основным критерием отбора является соотношение стоимости изделия и уровень его качества.

Одни из самых популярных моделей:

Применение и принцип действия

Чаще всего швонарезчики применяют при:

  • монтаже/демонтаже и ремонте бетонных перекрытий, тротуаров и пр.;

  • изготовлении температурных и технологических швов;

  • обрезке кромок дорожного покрытия;

  • прокладке и вскрытии подземных коммуникационных каналов.

По сравнению с оборудованием ударного типа, работать нарезчиком швов значительно комфортнее, так как он меньше шумит и практически не образует пыли. Кроме того он обеспечивает ровный качественный рез при отсутствии динамической нагрузки на обрабатываемую поверхность.

Принцип действия

Во время прокатывания швонарезчика по поверхности алмазная фреза погружается в материал и прорезает в нем шов. Для того, чтобы сохранить алмазное напыление, которое очень быстро отслаивается при нагревании, фрезу и место реза нужно постоянно охлаждать. Кроме этого, постоянный полив водой снижает количество образованной пыли.

Впереди агрегата двигается маркер, который позволяет вести фрезу в правильном направлении. Также за счет регулировки заглубления фрезы можно корректировать глубину реза.

Особенности конструкции

Несмотря на многообразие моделей на современном рынке, большая часть моделей представляет собой простую конструкцию. Главным элементами является:

  • Рама, которая изготавливается из прочного металла;
  • Мощный двигатель;
  • Резак. Чаще всего используют варианты с алмазным наконечником, так как он эффективно справляется с задачами;
  • Панель управления.

Чтобы никакие бетонные крошки не попали в глаза человека, в конструкции предусмотрено специальное покрытие. Оно эффективно защищает его и повышает общую безопасность. Также одним из главных элементов является регулировка глубины пролегания шва.

Одной из главных деталей любого резака является насадка с алмазным диском

Она выпускается в нескольких видах, поэтому при покупке оборудования важно обращать внимание на этот элемент. Подбирают изделие в соответствии с областью применения. Например, если оператору необходимо проводить работы с асфальтом, то лучшим решением станет покупка варианта с редкими зубьями

Например, если оператору необходимо проводить работы с асфальтом, то лучшим решением станет покупка варианта с редкими зубьями.

Швонарезчик способен заменить сразу несколько инструментов, что делает его одним из востребованных аппаратов. Никакой лом и молоток, как и человеческие усилия больше не понадобятся, да и свободного времени станет больше. Поэтому любые операции можно будет закончить в несколько раз быстрее. Даже если в бетоне будет арматура, это не создаст никаких проблем.

Параметры выбора

Выбирая нарезчик швов обращают внимание на:

  • глубину реза;

  • возможность регулировки параметров шва;

  • способ замены диска;

  • скорость продвижения.

Глубина реза – важный параметр любого швонарезчика. Бюджетные машины режут швы глубиной не более 70…80 мм.

Скорость продвижения зависит от мощности двигателя

Особенно это важно для самоходных агрегатов. Что касается нарезчиков шва, которые нужно толкать, то для них нормальной будет скорость продвижения порядка 60м/час.

Механизмы регулировки глубины реза у разных агрегатов разные. Иногда нужно опускать двигатель, иногда используется специальный передаточный механизм и тогда двигатель остается неподвижным

В общем случае, обращая внимание на этот механизм, нужно исходить из удобства регулировки.

Удобство замены фрезы относится к важным параметрам выбора швонарезчика. При этом необходимо снять защитный чехол. Конструкция многих моделей позволяет это сделать без применения инструмента, но встречаются и агрегаты, в которых для этого понадобится набор дополнительного инструмента.

Не менее важен при выборе нарезчика швов объем бака для воды – чем он больше, тем реже понадобится останавливаться для дозаправки. Кроме того, не помешает посмотреть на систему подачи воды. Практически у всех агрегатов вода подается самотеком, однако в одном случае она может попадать только на диск, а в другом – дополнительно захватывать и посадочный вал двигателя, охлаждая при этом подшипник.

Что собой представляет швонарезчик

Швонарезчик — это техническое оборудование, которое используется для нарезки асфальта, камня, бетона. Благодаря своей маневренности и компактности он может использоваться на любом участке как на открытых территориях, так и в закрытых помещениях. С помощью такого устройства можно вырезать любые фигуры. Агрегат работает на основе алмазной фрезы. Чтобы «положить заплатку» на поврежденном участке дороги, достаточно вырезать швонарезчиком аккуратный кусок покрытия необходимого размера, залить образовавшееся углубление смолой и уложить новый асфальт. Для такой работы швонарезчик – единственное эффективное оборудование, которое может справиться с поставленной задачей. Благодаря швонарезчику можно вырезать усадочные, компрессионные, температурные и другие разновидности швов. Это универсальное оборудование с массой возможностей.

Также с помощью данного агрегата можно прокладывать кабеля и трубы, выполнять подрезку плиты на тротуаре, ровнять кладку из кирпича или кромку асфальтного покрытия, брать пробы материала, вскапывать твердые поверхности и выполнять другие сложные задачи. При наличии швонарезчика отпадает потребность в применение ударных инструментов при работе с асфальтом.

Зачем нужны резчики швов

Для облегчения дорожных работ и увеличения их производительности, обустройства (в основном, ремонта) кровель в последнее время всё чаще применяют резчики швов. Они в полной мере заменили громоздкие и шумные отбойные молотки, имея по сравнению с этим устаревшим оборудованием большие преимущества.

Одним из таких преимуществ является отсутствие во время работы шума. Кроме того, при работе отбойными молотками в асфальтовом покрытии неизбежно появляются мелкие трещинки, провоцирующие впоследствии деформацию, вплоть до разрушения асфальта. Резчики швов лишены этого недостатка, при работе с их помощью образуются тонкие и ровные швы с аккуратными краями.

Как правило, дорожные работы представляют собой очень трудоёмкий и сложный процесс, а применения резчиков его существенно облегчает и ускоряет. В качестве рабочего элемента резчика выступает специальный диск (алмазный) абразивного действия, который приводит в действие двигатель (электрический или бензиновый).

Машиной этого типа очень легко управлять, она проста в обслуживании, и очень редко требует ремонта.

В дорожных работах резчики швов используют для снятия некондиционного асфальтового покрытия, для подрезания краёв при укладке нового асфальта. Кроме того, резчики швов широко используются в строительных работах для подрезания бетона, каменных конструкций и материалов. При помощи резчиков твёрдых материалов (бетоне, каменных плитах) можно выполнить ровный рез большой глубины, после чего материал (или конструкцию) легко расколоть, разломить в направлении сделанного надреза (шва).

После этого образованный шов заполняют специальным составом, повышающим прочность материала в целом и шва, в частности, что способствует монолитности любого покрытия, препятствует образованию деформаций (даже при повышенных или пониженных температурах, их перепадах).

При помощи резчиков легко создавать канавки в бетонных стяжках, снимать старые слои кровельных покрытий, вне зависимости от материала. Резчики швов, оснащённые бензиновыми и электродвигателями, имеют свои преимущества и недостатки. Устройства с электрическими двигателями имеют меньшую стоимость, намного проще в процессе эксплуатации. Однако такой недостаток, как привязка к источнику электроэнергии не даёт возможности применять их на открытых площадках при дорожных работах. Многие современные модели резчиков оборудованы специальными системами охлаждения и подачи воздуха или воды на шов при резке (для предупреждения перегрева).

Особенности выбора

На что, помимо типа двигателя, стоит обратить внимание при выборе швонарезчика, какие особенности стоит учесть? Обязательно возьмите в расчёт:

  1. Скорость движения. Важный показатель, влияющий на скорость общей работы по ремонту. Прямо пропорционально с быстротой продвижения связана мощность двигателя. Средняя скорость швонарезчика варьируется в пределах 60 м/час для самоходных и 1.5-2 м/мин для несамоходных.

  2. Глубину реза. Недорогие нарезчики уходят вглубь поверхности на 65-85 мм, встречаются и такие устройства, которые при диаметре диска 230 мм изготавливают шов всего в 35 мм. Оптимально, когда резчик швов на 1200 мм уходит вниз на 500 мм. Устройства с диаметром более указанного существуют, но их стоимость гораздо выше 1 млн. Учитывайте, что большой диаметр диска не всегда выгодно, на меньший диаметр стоимость расходных материалов значительно ниже. При выборе резчика не обходите стороной значения посадочного диаметра;

  3. Замена режущего диска. От способа замены затупившегося или сломавшегося диска зависит экономия рабочего времени. Для замены необходимо избавиться от дисковой защиты. В некоторых моделях это возможно сделать без использования дополнительных инструментов, другие нуждаются в специальных ключах.

Использование в работе такой спецтехники, как швонарезчик, обеспечит качественное исполнение швов и соблюдение сроков сдачи объекта в эксплуатацию. С его помощью также производятся демонтажные работы по замене перекрытий крыш и дорожного полотна или штробятся каналы для прокладки кабеля придорожного освещения. За счет габаритных размеров не создается ударная вибрация и не образуются трещины на поверхности.

Предназначение инструмента

Нарезчиком швов или швонарезчиком называют строительный инструмент, который помогает сделать прорези в очень глубоких и узких покрытиях, таких как:

  • асфальт;
  • бетон;
  • камень;
  • иные материала, которые используют для покрытия дорог, межэтажных плит, а также крыш.

Широкое применение швонарезчик нашел в демонтажных работах и мелком ремонте. Например, с ним легко сделать углубления для проведения коммуникации. Не составит труда и сделать секторы на дорожном полотне.Чтобы сорвать с крыши старое покрытие, швонарезчиком делают неглубокие прорези.

Чем этот инструмент завоевал свою популярность, так это тем, что во-первых, углубления, сделанные им составляют всего несколько сантиметров в ширине, являются ровными по краям, в то время как иной аналогичный прибор делает их более широкими и к тому же весит в разы больше и по габаритам выше и шире. Используемый алмазный диск справляется с природным и искусственным камнем, и как уже было сказано выше, с бетоном и асфальтов. В работе, прибор не создает шума, ударных нагрузок и вибраций. За счет этого на рабочей поверхности не образуется трещин, которые могут возникнуть при работе отбойного молотка.Все это в совокупности дает преимущество.

Принцип работы

Разберемся с устройством. Швонарезчик представляет собой раму из стали, установленную вместе с двигателем на колеса. К встроенному мотору присоединяется диск с алмазным напылением, еще этот диск называют отрезным. Принцип работы заключается в том, что прокатывая по поверхности прибор, диск постепенно углубляется в рабочую поверхность и делает прорезь.

Для того, чтобы алмазное напыление не отклеивалось при высокой температуре, производители предусмотрели специальную систему охлаждения, которая срабатывает при помощи встроенного бака с водой. Эта вода охлаждает то пространство, где происходит распил. Еще это способствует уменьшению образования пыли вокруг рабочей зоны.

В работе с таким устройством важна точность и ровность шва. Добиться отличного результата возможно при помощи специального маркера, который устанавливается впереди. Именно благодаря ему, прибор двигается ровно, не отклоняясь от намеченной линии.

Виды

Ввиду того, какой используется тип двигателя, различают три вида нарезчика швов:

  1. Бензиновый. Это самый популярный вид. С ним нет необходимости в наличии электропитания при работе, да и цена у таких инструментов не высокая. Не большие по весу, легче только электрический тип. Нет проблем с тем, чтобы завести нарезчик как в теплую погоду, так и в мороз. Тут применяют два вида стартера: ручной и электростартер. Но недостатком считается работа исключительно на открытом пространстве, на улице. Дело в том, что выделяемые выхлопные газы вредны в закрытом помещении для человека. Бензиновый тип относится к любительской категории.
  2. Дизельный. Эта категория устройств весит уже больше предыдущего варианта. Однозначным преимуществом считается низкий расход топлива и большая мощность. Эти параметры дают возможность работы с дисками, которые имеют большой диаметр. Резчик работает исключительно на улице. Заводится при помощи стартера, как ручного, так и электрического. Но здесь могут возникнуть проблемы с запуском зимой.
  3. Электрический. Как уже было сказано выше, это самый легкий по весу тип прибора. Но при этом, не самый дешевый. Их универсальность работы как на улице, так и в помещении придает им преимущество перед аналогичными приборами. Требуемая мощность подключения – 380В. Почти все пользователи отмечают один большой недостаток – зависимость от электричества. В случае, когда нужно провести работы на улице, требуется дополнительное обеспечение работника генератором с соответствующей мощностью, а это не всегда удобно.

Что такое резчик швов и где он применяется

Достаточно востребованы и актуальны резчики швов. Если вы заинтересованы в их приобретении, для вас компания Техно-Дача представляет достойный ассортимент, из которого даже самые требовательные клиенты смогут подобрать что-то достойное.

Благодаря резчикам швов становится возможным обеспечить возможность нарезки швов с плавно фиксируемой глубиной нарезаемого шва — от 112.5 миллиметров и до ста семидесяти.

Из явных преимуществ стоит выделить автономную систему подачи воды в зону резания. Кроме того, для резчиков швов не потребуется источник тока. То же касается компрессора. Гарантирован прямо и оптимальный, точный рез высокого качества. Минимизируется опасность повреждения поверхности материала, подлежащего обработке.

Здесь нет вибрации, понижена утомляемость оператора, который проводит работы с использованием резчиков швов. Появляется возможность работать даже в сложных климатических условиях. Гарантировано высокое качество производства. Обеспечивается надежность, долговечность резчиков швов.

В случае резки асфальта или асфальтобетона, а может быть, бетона или железобетона в процессе выполнения строительных или ремонтных работ возможно оснащение алмазными дисками. Подобная комплектация разработана специально для того, чтобы работать с различными видами покрытий. В результате становится возможным существенно повысить эффективность использования техники в различных производственных условиях. Обеспечивается максимальный ресурс работы резчиков швов, а также высокие показатели производительности нарезки шволв на различных материалах.

На сайте компании TechnoDacha вы сможете ознакомиться со всей строительной техникой. которую здесь предлагают к продаже. Удобный и простой интерфейс позволяет сэкономить ваше драгоценное время и не тратить его на лишнюю информацию. Вы сможете ознакомиться с предложениями, которые для вас будут полезны. Всегда есть возможность проконсультироваться у специалистов, чтобы получить ответы на возникшие вопросы и помощь в выборе. Доставка осуществляется быстро и надежно. В удобное для вас время вы получите все в целости и сохранности.

Правила работы с инструментом

При планировании ремонтно-строительных работ в каждом случае подбирается определенный нарезчик швов. В случае, когда глубина шва не так велика, можно использовать швонарезчик с ручным приводом. Для более глубокой нарезки в асфальтобетонные покрытия используются модели, которые имеют гидравлический привод. Данный агрегат значительно повышает производительность труда и делает работу оператора гораздо проще.

Во время использования Нарезчики необходимо внимательно следить за его диском. При длительных работах на него должна постоянно поступать вода, что служит в качестве охлаждения. Особенно это важно для бетона. Если это условие не выполнять, то срок службы алмазного диска будет в разы ниже расчетного. При подготовке к началу рабочего цикла нужно проверить фиксацию насадки и наличие возможного люфта. Если на объекте планируется использовать топливный агрегат, то следует не забывать, что при его работе образуется значительный выброс отработанных газов. Поэтому этот вид швонарезчика рекомендуется использовать для асфальта на открытых и хорошо проветриваемых площадках

Если на объекте планируется использовать топливный агрегат, то следует не забывать, что при его работе образуется значительный выброс отработанных газов. Поэтому этот вид швонарезчика рекомендуется использовать для асфальта на открытых и хорошо проветриваемых площадках.

Классификация

Существует несколько критериев, по которым классифицируют нарезчики швов, например по:

  • типу двигателя;

  • размеру алмазного диска.

По типу двигателя швонарезчики бывают:

  • электрические;

  • бензиновые;

  • дизельные.

По размерам алмазных дисков и глубине реза при их использовании различают швонарезчики:

  • малые, с диаметром диска от 300 до 400 мм и глубиной реза 90-165 мм;

  • средние, с глубиной реза до 320 мм и диаметром диска 600-800 мм;

  • большие – позволяющие установить на них алмазные диски диаметром до 1200 мм.

Максимальная глубина реза у большого швонарезчика, оснащенного алмазным диском диаметром 1200 мм достигает 500 мм.

Перемещение швонарезчиков зависит от размеров агрегата и может осуществляться как вручную, так и с помощью самоходного шасси. Последние используются только при больших объемах выполняемых работ, а принцип их передвижения схож с асфальтовым катком.

Советы по выбору

Перед тем, как купить ту или иную модель, рекомендуется обратить внимание на следующие параметры:

  1. Глубина реза;
  2. Скорость движения;
  3. Возможность регулировать рез;
  4. Простота замены диска;
  5. Параметры бака, в котором находится вода для охлаждения.

Чем больше диаметр диска, тем дороже стоит резчик. Скорость движения зависит от мощности самого двигателя. Самым оптимальным показателем считается скорость – 2 м в минуту. Но большинство производителей устанавливают этот параметр на отметке в 60 м в час.

Есть и другие критерии выбора, которые относятся уже к индивидуальным предпочтениям каждого. Сюда можно отнести вес, кому – то нужно небольшое по весу устройство для домашней работы, а кому – то большое – для работ с дорожным покрытием.

А теперь переходим к обзору моделей.

Зависимость характеристик от глубины реза и размера диска

Дисковая фреза — основная рабочая часть швонарезчика.

Разделяют малые с диаметром диска от 300 до 400 мм и глубиной реза 90 — 165 мм, средние – от 600 до 800 мм и глубиной до 320 мм, и большие – с диском до 1200 мм и резом до 500 мм.

Варианты механизмов регулировки реза

  • Двигатель можно опускать вручную либо использовать специальный передаточный механизм: в этом случае мотор остаётся неподвижным.

  • Обычная регулировка осуществляется при вращении небольшой рукоятки – подстройка несложная.

  • Для более быстрого вылета диска может быть предусмотрен рычаг переключения глубины: это требует приложения физических усилий.

Выбирая вариант регулировки, обращают внимание на ее удобство

Выводы

Для снятия и переработки старого асфальта используется специализированное оборудование, которое может быть как компактным, так и крупноразмерным, в зависимости от площади демонтажа.

К более компактному оборудованию относят отбойные молотки и швонарезчики, а к крупной технике причисляются экскаваторы с гидромолотами, ковшовые экскаваторы и специальные дорожные фрезы ресайклеры.
Дорожная фреза-ресайклер срезает асфальтобетон на заданную глубину, после чего сразу же измельчает его до установленных фракций, и по транспортной ленте загружает в кузов самосвала. Таким образом, асфальт перерабатывается сразу же после снятия, что позволяет максимально быстро доставить его на объект без потери качества.

Если старый асфальт был снят не методом холодного фрезерования, а каким-либо другим способом, то его переработка происходит методом рециклинга. Данный способ представляет собой размельчение асфальтобетона в специальных асфальтогрануляторах, что позволяет сразу отсортировать фракции по размерам.

Недостаток рециклинга в том, что переработка происходит в стационарных дробильных установках, что вынуждает сначала доставлять снятый асфальт к оборудованию, теряя время и качество.

Полученная после переработки асфальтовая крошка может использоваться для строительства автомобильных дорог V категории, а также для загородных или временных автодорог.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий