Сферы эксплуатации
Эта категория оборудования относится к ручным приспособлениям роторного типа и имеет универсальное предназначение. Отвечая на вопрос, что можно делать дремелем, можно перечислить следующий перечень выполняемых работ:
- Мелкие работы требующие высокой точности обработки изделия: обрезка, шлифовка и гравировка поверхности, а также отрезка и сверление миниатюрных отверстий.
- Моддинг.
- Фрезеровка.
- Полировка.
- Сверление.
- Обработка твёрдых сплавов металла, пластика, стекла, камня и других материалов.
Dremel может применяться мастерами следующих категорий:
- Автослесарями.
- Дизайнерами.
- Мебельщиками (работы дремелем по дереву очень ценятся).
- Ювелирами.
- Строителями.
- Моделистами.
- Мастерами гравировальных работ.
Он имеет своё предназначение в стоматологии и даже в салонах красоты при обработке ногтей. При этом эксплуатируются модели которые способны развивать до 50 тыс. оборотов в минуту, и вал приводится к вращению при помощи сжатого воздуха.
Отверстия малого диаметра: как их сверлить правильно
Обычно на стене, покрываемой керамикой, крепят:
- полочки;
- вешалку для полотенец;
- более увесистую мебель (актуально для кухни).
Тогда применяют забивные пластиковые дюбели — Ø до 1,2 см. Стоит рассмотреть ситуация, когда приходится сверлить стену, уже облицованную плиткой, причем клей под ней успел полностью застыть.
Сверление отверстий малого диаметра
Шаг первый. Определяют место сверления. Оно должно располагаться от края плитки на расстоянии до 1,5 см. Иначе сверло может соскользнуть в шов между плитками. Также может отколоться край при сверлении или от перегрева.
Шаг второй. Сделав разметку, вставляют в патрон дрели сверло подходящего для установки дюбеля диаметра. Значит, отверстие должно быть шире, чем диаметр дюбельной пробки, на 1-2 мм.
Шаг третий. Устанавливают сверло в намеченный центр. Сверление следует производить на малых оборотах. Наиболее сложно — преодолеть верхний слой кабеля. Сверлить глубже будет проще.
Шаг четвертый. После прохождения сверлом толщины кафеля и выхода на стену его вынимают. Не нужно портить инструмент, он стоит недешево.
Дальше работать можно сверлом для перфорирования стен. Его диаметр должен соответствовать размеру дюбеля. Чтобы продолжить бурение на требуемую глубину, нужно, чтобы сверло проходило через отверстие в плитке свободно.
Шаг пятый. Осталось лишь вложить дюбель в отверстие, аккуратно забить. Но неловким движением запросто можно испортить весь труд. Любой случайный удар по кафелю дает трещину.
Шаг шестой. Можно вкручивать саморез, крючок, другой крепежный элемент.
Патрон для сверла
Устройство патрона для дрели.
Абсолютное большинство бытовых инструментов содержат патрон кулачкового типа. Такие составляющие изготавливаются в виде цилиндрического корпуса, по поверхности которого перемещается регулировочное кольцо (гильза). Внутри цилиндра размещаются кулачки, которые за счет конусного исполнения их поверхности приближаются друг к другу при вращении кольца по часовой стрелке и отдаляются при движении против часовой стрелки.
В зазор между кулачками вставляется хвостовик. Смыкаясь, кулачки закрепляют рабочий орган в патроне. Такая конструкция патрона позволяет зажимать рабочие элементы с хвостовиком цилиндрического типа различного диаметра. Кулачковые для бытовых дрелей выпускаются со стандартным диапазоном закрепляемых сверл – 0,8-10 мм и 1,5-13 мм.
Патроны для бытовых дрелей изготавливаются с двумя вариантами зажимов – обычный (ключевой или зубчато-венцовый) и быстрозажимный. В обычном патроне движение регулировочного кольца обеспечивается зубчатым приводом при помощи специального ключа. В быстрозажимном патроне для задания движения кулачкам используется металлическая гильза с рифленой поверхностью. Вращение гильзы осуществляется вручную. В конструкции быстрозажимных экземпляров могут применяться блокирующие или зажимные элементы для ограничения усилия затягивания. В таких случаях окончание зажатия режущего элемента фиксируется щелчком или срабатыванием блокирующего пальца (кнопки).
Кроме того, патроны могут быть одномуфтовые или двухмуфтовые. В первом случае вращение регулировочной гильзы происходит относительно корпуса дрели и достаточно зафиксировать только его. Во втором случае, гильза перемещается относительно второй муфты (кольца), которое, в свою очередь, может вращаться относительно корпуса, что требует фиксировать вторую муфту рукой при вращении гильзы.
Фрезы и насадки
Шлифовка и резьба бормашиной по дереву осуществляется с помощью специальных фрез, кругов, валиков и т.п. Фрезы могут иметь различную форму, зернистость и назначение. Крупнозернистые предназначены для грубой обработки больших поверхностей, а мелкозернистые – для детальной проработки рельефа.
Для сверления отверстий различного диаметра применяют сверла, а для шлифовки – валики и круги с наждачной бумагой. Большинство необходимых насадок идет в комплекте с инструментом. Они подходят для работы как с деревом, так и с металлом. Но все же, для полноценной работы по дереву требуются специфические фрезы. Например, для создания полукруглых углублений используют особые фрезы – так называемые «ёжики».
Для чего нужна ударная дрель
Все, кто только начинают делать свои первые шаги в постижении азов ремонта, обычно набирают свой опыт с простых видов работ, как-то: забить гвоздь, прикрутить саморез, подготовить обойный клей, просверлить отверстие в стене и т. п. Конечно многие работы можно делать вручную, обходясь без электроинструментов. Однако, делая ремонт, нужно помнить об удобстве и затрачиваемом времени. Можно, например, пару шурупов закрутить руками при помощи отвертки и повесить полочку. Другое дело, если Вам требуется закрепить лист гипрока размером с пол комнаты к направляющим, где понадобится прикрутить с пол сотни саморезов. Здесь, пожалуй, руками не накрутишься – быстро устанешь! И вот здесь, то и начинаешь задумываться, как бы это побыстрей да с меньшими затратами сделать.
Здесь можно сказать, а зачем мы говорим про ударную дрель? Ведь для этого можно использовать обычную дрель с насадкой, чтобы закручивать саморезы, а еще проще – взять шуруповерт. Все правильно. Но для новичков в ремонте закупать сразу несколько дорогостоящих электроинструментов может быть накладно. В этой статье я хочу показать, как один инструмент можно превратить в несколько и на первых порах прекрасно им обходиться.
Порядок работы с дрелью
Для получения отверстия нужно:
- Наметить будущее вхождение сверла. Для отверстия перпендикулярного поверхности нужен угольник.
- Установить сверло требуемого диаметра и приложить его к отметке.
- Медленно нажав на кнопку пуска, надавить на инструмент.
- Вынуть сверло из отверстия, после чего отпустить кнопку.
Для сверления под углом к поверхности, необходимо зафиксировать ее под нужным углом. Для большей точности используйте зажимную стойку. Она закрепит прибор под наклоном.
Особенности работы также накладывает материал поверхности для сверления.
Работа на металлической поверхности и плотной пластмассе:
- Подобрать нужный вид сверла.
- Давление на дрель незначительно и на низких оборотах.
Работа на бетоне и каменных материалах:
- Подобрать необходимый тип сверла.
- Выбирать нужно средние обороты, держа прибор под углом 90 градусов.
- Давить на дрель нужно несильно.
- При сверлении бетона лучше всего применить «ударный» режим дрели и после окончания сверления дождаться охлаждения инструмента. Для плитки и пустотелого кирпича напротив – этот режим не нужен, дабы не допустить раскалыванию материала.
- Для уменьшения количества пыли рекомендуется смочить поверхность водой.
Работа на дереве, обычной пластмассе:
- Подобрать подходящее сверло.
- Пользоваться высокими оборотами для дерева, низкими — для пластмассы.
Соблюдения безопасности при работе
Дрель — источник опасности, вследствие чего необходимо:
- Осмотреть прибор на повреждения.
- Убедиться, что сверление не повредит проложенные коммуникации.
- Не работать во влажных помещениях.
- Не допускать попадания воды инструмента.
- Сверло плотно зафиксировать в патроне, ключ вынуть, а заготовку хорошо закрепить в тисках.
- Избегать чрезмерного давления на корпус инструмента, а также ослабить нажим при извлечении сверла из отверстия.
- Использовать очки, перчатки, респиратор.
- По окончанию работы или для замены сверла необходимо дождаться полной остановки вращения патрона и отключить инструмент от питания.
- Стружку, полученную при сверлении – заметать только щеткой.
Сверление бетона
При работе с бетоном рекомендуется использовать защитные очки, позволяющие избежать попадания мелких осколков в глаза. Для работы необходимо иметь специальные сверла, в основании которых заложен победитовый наконечник, обладающий высокой прочностью. Работа с бетоном сопровождается обильным выделением пыли, которое можно уменьшить, смочив рабочую поверхность водой. Эти вводные данные необходимы для того, чтобы понимать, как пользоваться ударной дрелью.
Сверление производят при переходе на ударный режим, настроив при этом инструмент на среднюю скорость. В процессе сверления бетона к дрели необходимо прикладывать усилие, однако нагрузка должна передаваться плавно. Если необходимо проделать множество отверстий в бетоне, то лучше использовать легкий перфоратор. Дрель выполняет такую работу с большим трудом.
Чем отличается от ручной дрели
По выполняемым видам работ коловорот не имеет отличий от ручной дрели. Им доступны одинаковые функции. Основное, чем отличаются дрели от коловоротов – их внешний вид и внутренняя конструкция.
В механической дрели имеются шестереночная передача, расположенная на передаточном вале. Имеются две рукояти, используемые для вращения шестерни и для дополнительного поддержания равновесия инструмента. Это существенно отличает ее от простой конструкции обычного коловорота.
Второй отличительный признак моделей заключается в наличии скоростей: у обычного коловорота всего одна скорость, которая зависит от силы мускульной работы. Дрель располагает одной или двумя скоростными передачами, переключаемыми при необходимости от одной скорости до другой.
Как правильно вставить сверло?
Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:
- ручные, затягиваются усилием руки;
- ключевые, заворачиваются при помощи ключа.
В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном — он проще устроен и быстрее приводится в действие.
Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:
- Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
- Вставить сверло между губок до упора.
- Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
- Затянуть губки рукой или ключом.
Видео: как вставить сверло и закрепить его
При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики — включается мышечная память.
Устройство ударной дрели.
Фото-1.Устройство ударной дрели
Устройство ударной дрели,главным образом состоит из корпуса дрели,электродвигателя,щеткодержателей с щетками,редуктора, подшипников,вентилирующей крыльчатки,прижимного патрона,кнопки включения и выключения электродвигателя со встроенным регулятором оборотов и реверса.На фото-1 обозначены следующие позиции:
1.-конденсатор, 2-кнопка включения и выключения электродвигателя, 3-регулятор оборотов двигателя,4-переключатель реверса,5-устройство щеткодержателей с щетками,6-подшипники,7-колектор ротора (якоря),8-обмотка статора электродвигателя,9-крыльчатка встроенного вентилятора,служащая для охлаждения электродвигателя,10-металлический корпус редуктора,11-редуктор,12-возвратная пружина,13-прижимной патрон,14-корпус электрической дрели.
Для того чтобы просверлить в камне или бетоне отверстие,необходимы не только вращательные движения сверла но и поступательные,то есть ударные. Бетон или камень от частых ударов крошится,а сверло продвигается все глубже и глубже в материале,достигая заданной глубины. Принцип работы ударного механизма основан на совершение поступательного и вращательного движения одновременно. Для того, чтобы понять принцип работы ударной дрели,более детально рассмотрим конструкцию редуктора.
Ударный механизм дрели
Фото-2.Конструкция редуктора ударной дрели.
Конструкция редуктора ударной дрели главным образом состоит из большой шестеренки и храповиков (волнистых шайб).При нажатии на кнопку включения, электродвигатель начинает вращаться,приводя в движении шпиндель.От шпинделя двигателя вращательные движения передаются далее на большую шестеренку редуктора к которому жестко прикреплен храповик.
Волнистая поверхность храповика большой шестеренки скользит по волнистой поверхности второго храповика,жестко закрепленного в корпус редуктора,совершая тем самым ударные действия.На фото-2,обозначены следующие позиции:
1-Большая шестеренка редуктора,
Фото-3.Устройство корпуса редуктора.
Как видно, храповик жестко прикреплен в металлический корпус редуктора.На фото-3, обозначены следующие позиции:
Фото-4.Устройство большой шестеренки редуктора
Второй храповик жестко прикреплен к большой шестеренки редуктора.Для увеличения продолжительности жизни храповиков,волнистую поверхность необходимо смазать смазкой,типа литол.На фото-4 обозначены следующие позиции:
На мой взгляд, ударная дрель это имитация легкого перфоратора,мощностью 700-750 Вт.Почти все перфораторы такой мощности обладают переключателем сверления отверстий без включения ударного механизма.Другими словами,такой перфоратор можно использовать и как простую дрель и как перфоратор,с более совершенным ударным механизмом.Кроме этого, вес такого перфоратора не на много отличается от веса ударной дрели.Может быть,вам лучше обратить свое внимание на покупку такого перфоратора?
https://youtube.com/watch?v=qsZHPrtmLRI
>
Как пользоваться перфоратором в разных режимах
Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.
Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:
- сверление;
- сверление с ударом;
- долбление.
Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя
Сверление
Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.
Сверление с ударом
Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.
Включён режим «сверление с ударом»
Долбление
Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах
Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки
Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки
Реверс
Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.
Другие режимы
В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.
Как переключать и регулировать режимы перфоратора
Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.
Как вставить сверло в патрон
Шаг 1. Кулачки патрона закрыты.
Закрытые кулачки патрона
Шаг 2. Вращаем рукой регулировочное кольцо против часовой стрелки. Кулачки внутри патрона расходятся на расстояние, чуть большее размера сверла.
Проворачиваем кольцо рукой против часовой стрелки
Шаг 3. Вставляем сверло в патрон на всю возможную глубину. Диаметр зажимаемого инструмента допускается 2 — 13 мм.
Вставляем сверло между кулачками
Шаг 4. Вращением регулировочного кольца рукой по часовой стрелке зажимаем сверло.
Вращаем регулировочное кольцо по часовой стрелке
Шаг 5. Ключ для дрели вставляем в отверстие на корпусе патрона так, чтобы зубцы на ключе и патроне сомкнулись.
Вставляем ключ в отверстия патрона
Шаг 6. С небольшим нажимом проворачиваем ключ по часовой стрелке до упора для надёжной фиксации сверла. Отверстий под ключ бывает 2 — 3, вставляем в каждое по очереди для равномерного зажимания.
Проворачиваем ключ по часовой стрелке до упора
Шаг 7. Дрель готова к работе.
Вид дрели с зафиксированным сверлом
Реже используется быстрозажимной кулачковый патрон, который закручивается без ключа. Бывает с одной или двумя регулировочными гильзами с насечками против скольжения. Если гильза одна, неподвижно держат корпус дрели. Если гильзы две, неподвижной остаётся часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть проворачивают рукой: при закреплении сверла по часовой стрелке, при извлечении против.
Основные инструменты для сверления алюминия
Сверление применяется для получения отверстий под:
Нужные инструменты – электродрель и сверла. Электродрель устанавливается в сверлильную стойку. В основном для сверления металлов используются малые и средние обороты от 500 до 1000 оборотов в минуту. Применение высоких оборотов приводит к разогреву сверла, может произойти его отжиг либо разупрочнение. При работе не надо применять сильное давление. Подача должна быть медленной и плавной.
Спиральные сверла для дрели изготавливаются:
- из инструментальной стали;
- с напылением из твердого сплава;
- цельные твердосплавные;
- со вставкой из твердого сплава.
Их применяют для всех работ по всяким материалам.
Можно ли забить трубу в землю с помощью перфоратора?
Если говорить языком правил, однозначный ответ будет «Нет». Инструмент должен использоваться согласно инструкции и строго по назначению. Однако на практике народные умельцы успешно использовали перфоратор для изготовления абиссинских скважин, забивания столбов и труб.
Прежде чем браться за перфоратор, чтобы забить трубу в землю, следует понять процесс распределения энергии по поверхности при ударе. Главное, чтобы энергия удара равномерно прикладывалась к торцу трубы.
Труба с помощью перфоратора забивается самодельной насадкой или буровой коронкой. Диаметр коронки должен быть больше, чем диаметр трубы, рабочий инструмент должен равномерно прилегать ко всей поверхности среза.
Видео: как забить трубу в землю с помощью перфоратора
Перфоратор — один из самых мощных электроинструментов, который реально удержать в руках. Эта сила может быть использована как для разрушения, так и для созидания
Чтобы работа шла быстро и результат был качественным, очень важно соблюдать правила безопасности при работе с перфоратором. Если за инструментом своевременно ухаживать, выполнять требования производителя, перфоратор прослужит долго
Алгоритм сверления: пошаговая инструкция
В первую очередь необходимо отметить центр будущего отверстия маркером или фломастером. Далее переходим непосредственно к сверлению дырки в керамической плитке.
Основная сложность с которой многие сталкиваются — соскальзывание сверла. Как легко сделать отверстие в плитке под розетку, и избежать этого?
Есть три основных способа:
- Способ, который не рекомендуется использовать, но он имеет место быть — отбить эмаль в нужной точке, накренить плитку, или шурупом проделать небольшое конусное углубление. Ставим кончик сверла в это отверстие, оно будет устойчиво держаться в одной позиции, и сверлим плитку.
- При работе можно использовать кондуктор, это планка с отверстиями разного диаметра. Ее прикладывают к стене в нужном месте, очень крепко прижимают к поверхности стены, и через одно из отверстий начинают сверлить.
- В месте сверления наклеиваем лейкопластырь или монтажную ленту. Они помогут удержать сверло при прохождении слоя эмали, и также помогут отметить нужную точку на поверхности.
- Если в доме найдется канцелярский корректор (белое средство для заштриховывания ошибок, продается в пузырьке или в форме карандаша), его наносят на поверхность и ждут полного высыхания. Средство создает небольшую шероховатость на плитке, которая позволяет сверлу устойчиво держаться в нужной точке.
Чтобы не соскальзывало сверло просто используйте малярную ленту или изоленту
Кирпич
Для сверления материалов такого класса дрель подходит намного лучше из-за меньшей твердости обрабатываемой поверхности. При работе также используют сверла с победитовыми наконечниками, а на глаза надевают защитные очки. Инструмент переводят в ударный режим и выставляют на средние обороты.
Сверление производят с применением нагрузки на сверло. При этом действовать можно более уверенно. Поверхность кирпича значительно мягче, чем у бетона, поэтому сверление происходит с меньшими усилиями. Дрель, работающая в ударном режиме, способна легко справиться с такой задачей.
Дрель – это один из самых необходимых помощников в домашнем ремонте. Ничего особо сложного в ее пользовании нет.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно
Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей
Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.
Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.
Преимущества и недостатки
Каждая модель коловорота имеет свои преимущества и недостатки. Зная их, для реализации определенных целей можно выбрать наиболее подходящий в каждом конкретном случае инструмент.
| Преимущества | Недостатки | |
| Коловорот | Простота конструкции. Высокая точность выполнения работ. Возможность легкой смены простого хода на реверсный. Независимость от электроэнергии, аккумуляторов. Надежность, долговечность в использовании. | Затраты мускульной силы. Медленность осуществления работ. |
| Ручная дрель | Быстрота скорости сверления. Наличие двух скоростей. Длительный срок службы. Полный контроль над процессом сверления, возможность остановки в любое время. Независимость от источников электроэнергии | |
| Электрическая дрель | Сверхбыстрота. Легкость в использовании. Многофункциональность инструмента, возможность совмещения выполняемых работ. | Зависимость от работы аккумулятора. Легкость поломки тонкого сверла. Сложность своевременной остановки при необходимости. Неточность результата при осуществлении мелких работ из-за высокой скорости. |
Все виды рассматриваемого инструмента очень острые и создают опасность при их неправильном использовании. Не должно возникать вопросов, почему дрель и коловорот нельзя класть к себе на верстак, а необходимо хранить в специально отведенном для них безопасном месте.
Меры безопасности
Существует список советов по безопасной эксплуатации шуруповёрта, соблюдая которые удастся продлить его жизнь и не допустить неисправности:
начинать работу только произведя все настройки, вставив нужные насадки;
важно избегать попадание внутрь: жидкости, строительной пыли, стружки, песка;
помещение, где осуществляются работы, должно быть хорошо освещено;
если подключение осуществляется напрямую от электричества, нужно быть уверенным, что нет перепадов напряжения, электроэнергия подается стабильно;
патрон необходимо периодически смазывать, очищать от попавших на него загрязнений;
недопустимо прикасание работающим инструментом заземленных предметов;
для чайников, которые пользуются шуруповёртом впервые, полезна информация, что согласно правилам техники безопасности, следует надеть защитные перчатки и рабочую одежду.
Ошибки при работе с дрелью
Некоторые ошибки при использовании дрели могут становиться причиной некачественного выполнения работ, поломки инструмента и получения травм. При сверлении нельзя держать инструмент за патрон. Соскальзывание руки приведет к ее повреждению сверлом. Держать прибор нужно только за корпус и специальную ручку.
Работать следует только в обтягивающих перчатках. Тканевые варианты могут легко попасть в патрон и закрутиться во время вращения, что приведет к травме. Не рекомендуется слишком сильно прижимать дрель при работе. В этом случае велика вероятность потери координации и падения, а также поломки сверла. Недопустимо нахождение руки человека на обратной стороне бетонной поверхности, т.к. сверло может пройти насквозь и приведет к тяжелой травме.
Как правильно сверлить кафель
Самый сложный и ответственный этап при сверлении керамики – это первое заглубление сквозь слой глазури. Поверхность плитки обладает высокой прочностью, к тому же сверло в любой момент может соскользнуть с гладкого покрытия. Чтобы этого не произошло, мастера прибегают к разным хитростям.
Самый простой и надежный способ – заклеить участок кафеля малярным скотчем. На нем же можно сделать разметку под будущее отверстие, особенно если плитка темного цвета. Такой вариант подходит для работы с керамикой на вертикальных поверхностях. Можно воспользоваться и канцелярским корректором, сделав жидкостью жирную отметку на кафеле. После высыхания она превратится в шероховатое пятно, не позволяющее насадке соскальзывать.
Сверлить напольную плитку доводится нечасто, но если в этом есть необходимость, лучше воспользоваться заводским или самодельным кондуктором. Для его изготовления можно взять простой деревянный брусок или толстый кусок фанеры и проделать в нем отверстие того же диаметра, что и у сверла по керамике. Это гнездо послужит ограничителем хода дрели и поможет удерживать ее строго перпендикулярно полу. Конечно, рыхлая древесина сверло не остановит, но вы почувствуете, если начнете отклонять инструмент в сторону, и сможете вовремя его выровнять.
Основные неисправности дрели и способы их устранения
Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.
Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:
- Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
- Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
- Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).
Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.
Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.
Основные неисправности дрели и способы их устранения
Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.
Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:
- Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
- Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
- Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).
Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.
Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.
Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя
