Отличие инженерной доски от паркетной доски

Конструкция и свойства инженерной доски

Она же инженерный массив. В качестве двух основных составляющих содержит фанеру и пиленый шпон ценных пород деревьев. Структурно состоит из трех слоев:

1. Верхний – защитный слой. Пропитка панелей осуществляется восковыми, масляными или лаковыми составами.
2. Декоративный — слой, изготавливаемый из среза (шпона) от древесины ценных пород (дуб, ясень и другие твердые породы) сечением не менее 6 мм. Способы обработки слоя также многообразны, как и в случае с паркетными ламелями – термообработка, морение, браширование, отбеливание, лессирование, патинирование и т. п.
3. Несущий базовый слой, производимый из березы, из которой делается многослойный фанерный лист. Толщина слоя варьируется в пределах 11-15 мм. Слой оснащается гранями типа шпунт-паз.

Классификация материала

Паркетная доска подразделяется на несколько разновидностей. Любопытно, что классификация материала происходит не только по сортам древесины, которая используется в качестве основного сырья. Здесь происходит разделение по нескольким критериям. Начнём с требований ГОСТ.

Согласно требованиям ГОСТ за номером 862. 3-86, к реализации допускаются такие виды паркетной доски:

• ПД-1. Однослойное основание, прямоугольной или квадратной формы, забранное по краю рейками.

• ПД-2. Здесь также применяется однослойная основа, но рейки расположены параллельно, по длине доски.

• ПД-3. Двухслойное основание, собранное из шпона или клееных реек.

Различаются доски и по типу соединения: шпунтовое или замковое. Второй вариант выглядит более надёжным и обеспечивает целостность напольного покрытия, что позволяет исключить приклеивание стыков.

Помимо этого, покрытие различается по технологии распила:

• Тангециальный – распил четко отображает годовые кольца древесины.

• Радиальный – распил идёт перпендикулярно кольцам, поэтому плашки отличаются однородной структурой.

• Смешанный.

Разделяется паркетная доска и по сортам:

• Премиум.

• Селект.

• Стандарт.

• Натур.

• Рустик.

Сорт «Премиум» относится к высшему сорту, в качестве сырья используется только отборная древесина, исключающая появление даже незначительных дефектов.

Паркетная доска

По своей сути, такое покрытие – это современная высокотехнологичная разновидность паркета. По сравнению с традиционными деревянными брусочками, применявшимися в укладке паркетных покрытий ещё совсем недавно, паркетная доска имеет усовершенствованную композитную конструкцию и более высокие технические характеристики.

Конструкция

Конструктивно данный образец напольных покрытий представляет замкнутую систему, где каждый из трёх слоёв дополняет друг друга. Все три слоя располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу, что увеличивает прочность всей конструкции.

Устройство паркетной доски

Строение отдельной половицы выглядит следующим образом:

1. 1-й слой. Обычно лицевой слой производится из дорогостоящих пород дерева. Как правило, это тонкая доска из натуральной древесины толщиной не более 4 – 5 мм. В некоторых случаях в качестве облицовки применяется 1-2 мм шпон. При необходимости деревянная поверхность колеруется, пропитывается антисептиками, антипиренами и т.д. Чтобы повысить сопротивляемость лицевой стороны к истиранию, она покрывается несколькими слоями лакового покрытия.
2. 2-й слой. Тонкие рейки из древесины хвойных пород толщиной менее 1 см. Они располагаются поперёк верхнего слоя и несколько смещены относительно его, образуя замковое соединение типа «шип-паз».
3. 3-й слой. Изготавливается из недорогой древесины и играет роль основания. Толщина нижнего слоя не превышает 1,5 – 2 мм, благодаря чему паркетная доска не утяжеляется.

Качественная паркетная доска производится из высококлассных материалов на современном оборудовании.

Прочная древесина прослужит намного дольше

В таблице даны технические показатели древесины, наиболее часто использующейся при изготовлении верхнего слоя декоративных напольных покрытий.

Прочность – показатель стойкости дерева к истиранию и прочим механическим повреждениям. Стабильность – указывает, насколько данный вид древесины устойчив к короблению, скручиванию и прочим деформациям, возникающим в результате внутренних напряжений при перепадах влажности и температуры.

Плюсы и минусы

Паркетная доска легко собирается и разбирается

Среди плюсов данного отделочного материала можно назвать:

• трёхслойная взаимно перпендикулярная конструкция отлично противостоит внутренним и внешним напряжениям, поэтому укладка доски не требует применения клея;
• настил из паркетной доски может легко собираться и вновь разбираться. Это позволяет заменить повреждённую половицу, или вообще демонтировать настил и установить его в другой комнате;
• покрытие можно легко установить своими руками без привлечения специалистов.

Укладывайте доску вдоль или поперек комнаты

Как и у любого напольного покрытия, у паркетных досок имеются и свои недостатки. К таким минусам относятся:

1. Ограниченная совместимость с системой тёплых полов. Из-за ограниченной площади проклеивания материал подвержен растрескиванию и короблению при высыхании. А относительно большая толщина каждой половицы (не менее 1,5 см) значительно сокращает теплопередачу от системы напольного обогрева.
2. Укладка паркетной доски производится либо вдоль, либо поперёк помещения. Фигурная укладка (ёлочкой и т.д.) технологией не предусматривается.
3. Шлифовать и циклевать покрытие, уложенное без помощи клея, можно только специальными машинками, работающими без вибрации.
4. Как и любые «плавающие», то есть свободнолежащие покрытия, паркетная доска может быть гулкой при ходьбе по ней.

Структура и свойства паркетной доски

Это многослойный материал, состоящий из трех или четырех слоев

Наличие четвертого слоя говорит о высочайше качестве панелей, которому производитель уделяет огромное внимание

1. Верхний слой – защитный, выполняющий функцию защиты ламелей от вредных воздействий солнечных лучей и воды. В качестве защитных пропиток могут выступать лаки, в частности акриловый, полиуретановый, алкидно-уретановый или алкидный, составы на основе масла или воска, а также комбинированные масляно-восковые пропитки.
2. Декоративная прослойка, чаще всего выполняемая из ценных древесных пород (дуб, клен, зебрано, ясень, макассар, вишня, венге и др.). Некоторые производители, стремясь удешевить свою продукцию, могут использовать распространенные породы деревьев, не отличающиеся хорошими эксплуатационными параметрами. Толщина декоративного слоя не превышает 6 мм. Варианты обработки могут самыми различными – браширование, отбеливание, строгание, термообработка, тонирование и т. п.
3. Несущая основа, изготовляемая из срощенной древесины технических сортов. Толщина варьируется в пределах 6-9 мм. Несущая основа оснащается замочными элементами, благодаря которым и происходит замыкание планок.
4. Нижний слой – стабилизирующий, то есть обеспечивающий устойчивость геометрических размеров планки. Для его формирования отбираются хвойные породы деревьев, от которых отсекается тонкий срез толщиной не более 3 мм. При этом волокна хвойного слоя располагаются перпендикулярно относительно основного несущего, что компенсирует внутреннее междуслойное напряжение. Также такое расположение волокон делает покрытие устойчивым и прочным.

Какой клей используют при монтаже

Клей должен соответствовать определённым критериям. В частности, состав должен прослужить не менее 10 лет, не давать усадку, не содержать избыточной жидкости. Указанным требованиям соответствуют следующие клеевые составы:

• Водно-дисперсионный. Не содержит токсичных компонентов, что исключает неприятный химический запах. Однако в состав присутствует довольно большое количество воды, поэтому подходит только для водостойких пород дерева: дуб, лиственница.

• Однокомпонентные с растворителем. Такие составы обеспечивают надёжное сцепление паркетной доски с любым основанием, не содержат избыточную жидкость, быстро схватываются. Однако такой клей повышает пожароопасность, отличается высокой стоимостью.

• Двухкомпонентные. Здесь в состав добавляется отвердитель, который вызывает химическую реакцию остальных компонентов. В результате, такой клей не содержит воду и химически активные вещества. Цена таких составов обычно поддерживается на довольно высоком уровне.

Вообще, выбирая клей нужно учитывать основание. Паркетная доска может укладываться на фанеру или цементную стяжку, что является ключевым критерием при покупке клеящего состава.

Что лучше – инженерная или паркетная доска: сравнение

Поскольку мы привели и рассмотрели основные характеристики каждого материала по отдельности, стоит изучить главные их особенности, чтобы найти победителя или поставить ничью.

Но для начала найдем и схожие черты:

• оба материала представляют собой многослойную конструкцию;
• при монтаже доски соединяются посредством замковых элементов;
• при изготовлении проходят обработку поверхности и нанесение защитного слоя, поэтому сразу же после приобретения готовы к монтажу. То есть, дополнительной защиты древесины не нужно;
• в готовом варианте на полу внешне очень похожи, поэтому их часто путают.

Главные отличительные особенности двух материалов:

• При изучении мы не затронули один из главных аспектов – реставрация.

  При этом производители не дают гарантию при частой реставрации – в среднем это 1-3 раза в зависимости от толщины верхних ламелей. Запомните – паркетную доску можно обрабатывать только специальными машинками без вибрации. Инженерная доска этого же не боится и допускает обработку до 7-10 раз.

  В этом вопросе однозначно выигрывает инженерный материал. Во-первых, это клеевая укладка. Паркетное полотно при плавающем соединении запрещено шлифовать. Также это касается, если верхний слой имеет один лист или толщину в 0,6 мм.

Паркетная доска требует бережного ухода и мягкой реставрации

• Этот верхний ярус из 2-3 слоев порой играет злую шутку. Дело в том, что по этой причине паркетная доска боится перепадов температуры! Ведь возможно появление сколов, трещин или расслоения. Повторимся, что инженерное полотно не боится высокой влажности и перепада температур.
• Стабильность покрытия всегда на стороне клеевого метода.

  Кстати, клеевой метод всегда обеспечивает дополнительную шумоизоляцию!

  Тем более, толщина инженерного полотна позволяет не заморачиваться о дополнительном настиле и может монтироваться на бетонное основание. Свободная укладка паркета со временем может начать «гулять».

• Паркетная доска со временем также может образовывать щели, да и при неправильной укладке возможно появление данных изъянов. Инженерное полотно исключает подобные казусы!
• При этом имеет значительно больше способов установки, может комбинироваться с другими напольными покрытиями, поскольку имеет разную толщину и универсальность замка.
• Еще стоит отметить, что инженерная доска более прочная и долговечная. Производители гарантируют около 40 лет эксплуатации. При этом паркетное полотно – в 2 раза меньше.
• При этом она еще и не нуждаются в особом уходе за покрытием. Паркетное полотно боится влаги, царапин и большой нагрузки. В общем, о красоте стоит и бережно заботиться.

Инженерное покрытие более устойчивое

• Но есть и польза от паркетной доски – ее уложить можно самостоятельно. Инженерное же полотно нуждается только в руках мастера, а это дополнительные траты. При этом времени на выкладку нуждается значительно больше, чем при стыке «в замок».
• Кстати, о тратах – они примерно в одном ценовом сегменте. Но порой инженерная доска стоит дороже, причем порядка в 1,5-2 раза. Хотя это полностью зависит от предлагаемых характеристик.
• И самый главный аспект – разобрать инженерную доску просто так невозможно! Необходима полная реставрация и самого полотна, и нижнего слоя.

В завершение стоит отметить – в любом случае проверяйте производителя. Ведь именно он будет говорить о качестве. Можно купить инженерную доску от ненадежной фирмы, что быстро выйдет из строя даже в сравнении с бюджетным паркетным полотном.

Устройство и характеристики паркетной доски

Термин «паркетная доска» был введен в 1941 году основателем компании Kährs (Черс). Как показала практика, это было одно из самых удачных решений, поскольку предприятие по сей день выпускает высококачественное напольное покрытие из различных пород древесины.

Современная паркетная доска – это многослойный отделочный финишный материал, состоящий из (снизу вверх):

Стабилизирующего пласта

Тонкий срез из сращенной древесины хвойных пород сечением от 1 до 3 мм. Его базовая функция – обеспечить устойчивость линейных габаритов ламели. Волокна расположены перпендикулярно основному пласту, что позволяет компенсировать напряжения, возникающие между слоями.

Несущей основной доски

Это основной элемент паркетного материала. Формируется из сращенной технической древесины, толщина варьируется от 6 до 9 мм. Благодаря разнонаправленности волокон покрытие устойчиво к любым деформационным нагрузкам (изгибающим, выкручивающим и др.).

Именно на этом слое нарезаются пазогребневые или шпунтованные замки особой формы, позволяющие соединять планки доски в единое покрытие без последующей подгонки и шлифовки. Форматы замковых комплектов:

• Click – шип сложной формы вставляется в фигурный паз под углом 20-40°, ламель опускается и защелкивается. Полученная сцепка прочная, надежная, отличается отсутствием зазоров и перепадов. При помощи такого замкового соединения формируется пол «плавающего» типа, то есть независимого от основания.
• Lock – классический шпунтованный гребень вставляется в выемку и подбивается. Дополнительно возможна фиксация при помощи клеевых составов или метизов.

Замки Click и Lock.

Оба вида замка обеспечивают быстрый монтаж покрытия, а включение специальных фиксирующих элементов (пластиковые вкладки и т.п.) существенно уменьшает вероятность появления со временем зазоров и щелей между планками.

Декоративного слоя

Пласт толщиной до 6 мм, изготавливаемый из древесины ценных пород: дуба, ясеня, клена, вишни, макассар, зебрано и многих других. Паркетная доска производится с классической гладкой поверхностью либо с обработанной по особым технологиям (браширование, копчение, выбеливание и т.д.).

Защитного верхнего покрытия

Для защиты от истирания, влаги, ультрафиолета и других негативных факторов на производстве поверхность покрывается разнообразными обработочными средствами:

• Лаком на полиуретановой, алкидной, алкидно-уретановой или акриловой основе;
• Маслом различных видов (льняное, сафлоровое и другие);
• Воском (карнауба, канделила, пчелиный);
• Масляно-восковой смесью.

Благодаря лакированию образуется водонепроницаемая, прочная на истирание и механические нагрузки пленка. Такое покрытие абсолютно инертно к агрессивной бытовой химии, легко очищается от пыли и загрязнений. В премиум-продукты добавляются УФ-фильтры, поэтому финишный материал надолго сохраняет первоначальный оттенок.

Масляные и восковые составы используются для пропитки древесины на глубину до 3 мм. Образуемый слой защищает от света и воды, но не от истирания, вмятин и царапин. Поэтому такую защиту желательно обновлять один раз в 2-3 года.

Ремонтопригодность

Из-за толщины, провести циклевку массива, возможно 7–8 раз. Тем не менее проблемы массивного пола проявляются чаще из-за структуры доски – продольные трещины, большие зазоры. Чтобы заменить половицу придется вскрывать находящиеся рядом доски до стены, иначе расшатанность не исчезнет.

Со временем деревянные полы из массива красят, так как трещины приходится шпаклевать

Паркет требует бережного отношения, его толщина позволяет проводить процедуру циклевки 3–5 раз. Песок, каблуки, когти животных способны испортить покрытие. Наборные или художественные паркеты реставрируются только профессионалами. Простая укладка позволит сделать ремонт самостоятельно без демонтажа всего покрытия, сохраняя внешний вид пола.

Чем отличается паркетная доска от инженерной

В составе паркетной доски три древесных слоя, расположенных с учетом направления волокон каждого слоя: они взаимно-перпендикулярно располагаются относительно волокон соседнего слоя. Такое строение увеличивает прочность паркетины, ее стабильность к колебаниям климатических показаний.

Для выяснения разницы между двумя типами половиц, рассмотрим сначала, что такое паркетная доска:

• поверхностный пласт доски изготавливается из дорогого массива древесины. Эта прослойка имеет толщину от 1 до 4 миллиметров, т. е. довольно тонкая. Еще при изготовлении в заводских условиях эта прослойка обрабатывается одним или несколькими различными методами:
  • тонировка для изменения оттенка, если нужно;
  • пропитка масляными смесями;
  • браширование.
• на поверхность ламели еще на заводе наносится несколько слоев лака для увеличения долговечности и стойкости к износу изделия;
• промежуточная прослойка состоит из реек, расположенных в поперечном направлении относительно верхнего слоя. Они делаются из более дешевого древесного сырья хвойного дерева. Рейки имеют толщину примерно 9 миллиметров. Этот слой снабжается замковыми элементами для соединения досок при монтаже;
• нижняя прослойка является основанием, опорой и изготавливается из цельного сырья древесины, чаще хвойных деревьев. Основание имеет толщину около полутора миллиметров, чтобы конструкция не была тяжелой.

Более подробно о паркетной доске читайте: Какую паркетную доску выбрать для квартиры

Характеристики инженерной доски

Для начала разберемся, что это такое. Инженерная доска для пола – двухслойный или трехслойный материал. Чаще встречаются двухслойные изделия, каждый слой которых имеет свои особенности:

1. В качестве основы выступает влагостойкая фанера из древесины березы. Толщина этого слоя 7-15 мм. Благодаря многослойной конструкции фанеры покрытие обладает повышенной геометрической стабильностью. Все слои имеют взаимно перпендикулярное расположение волокон. В фанерном слое нарезается замок по принципу гребень-шип, паз-паз и особый замок Click.
2. Верхний слой инженерной доски – это тонкие ламели из ценной твердой древесины ясеня, дуба, ореха, лиственницы, мербау, тика, венге и др. Толщина ламелей 3-7 мм. Обычно используется однополосное покрытие. Чтобы в ходе эксплуатации защитить поверхность доски от износа ламели покрываются износостойким лаком в несколько слоев или пропитываются маслом. Также в заводских условиях поверхность обрабатывается в разных декоративных техниках – морение, браширование, копчение и пр.

Для склеивания всех слоев используется термостойкий клей, защищающий изделие от деформаций и расслаивания. У некоторых производителей есть трехслойная инженерная доска орех или беленый американский дуб. Такие конструкции имеют разные вариации устройства слоев, но для всех используется только древесина твердолиственных пород.

После укладки инженерное покрытие невозможно отличить от полов из массива древесины, но прочность и долговечность многослойного покрытия намного выше. Кроме этого, инженерную паркетную доску легко укладывать благодаря наличию замкового соединения в торцевой части.

Характеристики инженерной в сравнении с паркетной доской

При покупке рассматриваемого материала важно не перепутать доску паркетную и инженерную. По внешнему виду они похожи, но по структуре и характеристикам различаются

Причем вариант из фанеры за квадратный метр при схожем рисунке будет стоить дешевле трехслойного аналога из наборных планок на треть, а то и более. А вот по многим эксплуатационным параметрам первый будет даже выигрывать у второго.

В отличие от паркетной доски инженерная в силу использования при изготовлении влагостойкой фанеры более устойчива к воздействию влаги. Она также менее подвержена разбуханию, короблению и поражению плесенью. А по износостойкости и устойчивости к царапинам сравниваемые финиши приблизительно одинаковы.

Структура массивной и паркетной доски

Главное различие между паркетной доской из деревянных плашек и фанерным аналогом со шпоном – это их монтаж. Если первый материал разрешается укладывать плавающим способом и на клей, то второй возможно только приклеить. Однако посаженную на клеящий состав доску снять после и заменить в рамках ремонта небольшого участка пола нереально. Это основной недостаток рассматриваемого финиша.

Зато шпон можно отциклевать и заново покрыть лаком. Конечно, это не циклевка паркета из массива, которую разрешается делать до нескольких раз на протяжении всего срока эксплуатации классического паркетного покрытия. Но пару раз отреставрировать шпоновый слой легкой шлифовкой и новой лакировкой вполне допустимо.

Конструкция дости

Где применяют инженерную доску?

Эксперты заявляют, что данный материал широко применяется для отделочных работ в домах и квартирах. Этот отделочный материал придает стилистическому оформлению помещения «изюминку», делая его более презентабельным. Современные магазины предлагает инженерную доску в различных цветовых вариантах, благодаря чему, можно подобрать идеальный оттенок для любого цветового решения.

Эстетические качества инженерной доски очень схожи с массивной доской, но, благодаря перечню других технических характеристик, первый вариант во многом превосходит последний. Дизайнеры очень любят работать с инженерной доской. Большой выбор цвета, фактуры, стиля, все это помогает специалистам создавать удивительное стилистическое оформление.

Сейчас множество компаний занимаются изготовлением вышеуказанного материала. В продаже есть как простые, лаконичные варианты, так и более эффектные, украшенные различными узорами.

К тому же, инженерная доска отличается по размерам. Пользуясь этим, дизайнеры создают необычные и оригинальные композиции геометрической формы.

Теперь вы знаете основную информацию о том, что собой представляет такой материал, как инженерная доска, но, чтобы сделать выбор между двумя покрытиями, нужно рассмотреть паркетную доску.

Паркетная доска. Особенности покрытия

В отличие от инженерной, паркетная доска для квартиры является классическим вариантом, который используют уже на протяжении многих лет. Данный материал появился на рынке на много раньше инженерной и до сих пор активно используется. Это покрытие имеет многослойную структуру. Главная особенность паркетной доски заключается в том, что нижний и средний слой изготавливают из бюджетных слоев дерева.

Существуют покрытия, когда для создания среднего слоя используется ель или сосна, а шпон выступает в качестве материала для нижнего слоя. Верхний слой паркетной доски делается из дорогостоящих и ценных сортов древесины.

Что касается внешнего вида, паркетная доска смотрится аккуратно и элегантно. Удобная конструкция покрытия дает возможность проводить укладку доски самостоятельно, без специальных навыков. Благодаря такой опции, данный материал получил широкое распространение у владельцев загородных, частных домов.

Паркетная доска и инженерная — в чем отличия?

Для того, чтобы понять, чем отличается инженерная доска от паркетной доски, имеет смысл изучить характеристики обоих материалов.

Паркетная доска — классический вариант для отделки пола и даже стен. Материал имеет многослойную конструкцию, построенную таким образом, что средний и нижние слои изготовлены из бюджетных вариантов древесины, а ценные породы используются исключительно для верхнего слоя.

Визуально две доски можно отличить практически только в разобранном состоянии

Визуально паркетная доска не уступает инженерному покрытию. Материал выглядит благородно и дорого, кроме того, позволяет проводить монтаж своими руками без участия мастеров. Все эти факторы объясняют неугасающую популярность паркетной доски на протяжении многих лет.

Инженерная доска также многослойна, более того, для получения ее используют примерно те же сорта древесины что и для паркетной. Тем не менее, некоторые отличия все же есть:

• толщина основного слоя доски составляет 0,8 см, что в два раза больше чем у паркетной;
• срок службы инженерной доски более продолжительный чем у паркетной;
• инженерный паркет не нуждается в поддержании определенных уровня влажности и температуры в помещении;
• пол из инженерной доски покрывается лаком несколько раз, подлежит реставрации.

И еще, разница между инженерной и паркетной досками заключается в том, что первая всегда однополосная и подходит для заключительной облицовки конструкции «теплый пол».

Массивная доска

Массивная доска — старожил рынка элитного паркета. Она представляет собой широкие и длинные планки, по сравнению с обычным штучным паркетом, целиком изготовленных из ценных пород дерева и подходит тем, кто хочет, чтобы паркет лег на века. Верхний слой может быть обработан воском или декоративным лаком, что дает дополнительные декоративных решений.

Коричневая лакированная массивная доска Hajnowka Дуб Carmelo

Целиком натуральное дерево отлично «звучит» на полу и отличается совершенно особенной природной энергетикой. В вашем распоряжении как классические не тонированные варианты древесины, так и любой дизайнерский каприз: тонировка, различные варианты лаков, искусственное старение, инкрустация, морение и многое другое. Толщина массивной доски позволяет создавать декоры, недоступные для слоеных конструкций.

Плюсы массивной доски:

• максимальный комфорт;
• долговечность, выдержит много циклевок и послужит вашим внукам;

Минусы массивной доски:

• высокая стоимость;
• долгая и дорогостоящая укладка;
• монтировать можно только на толстый слой из фанеры или на специальную подложку, и с большим количеством клея;
• трудно соблюсти один уровень пола при сочетании с другими материалами;
• чувствителен к выбору бытовой химии;
• толстый слой натуральной древесины при перепадах температуры и влажности зимой может давать большие щели.

Если хотите более наглядно понять разницу разных видов паркета, обратите внимание на надежных производителей, в линейке которых представлены все три основные разновидности. Этим требованиям отвечает, например, польский бренд «Hajnowka», продукция которого позволит сравнить, как будет выглядеть и ощущаться паркет из светлого дуба в варианте паркетной, инженерной и массивной доски

Массивная доска под натуральным маслом Hajnowka Дуб Classic

Все варианты паркета представляют собой красивый, экологичный и натуральный материал, различаясь лишь в соотношении ценных и дешевых пород дерева, вариантах укладки и ухода. Например, в паркетной доске соотношения хвойных пород к ценному дереву составит примерно 20% к 80%, при этом речь все равно идет о настоящем дереве, а вы получаете возможность украсить интерьер натуральным паркетом без лишних затрат и хлопот с монтажом.

Конструктивные и эксплуатационные отличия

Несмотря на внешнюю похожесть, ламинат и инженерная доска имеют совершенно разную структуру — хотя и в том, и в другом случае она многослойная.

Для напольного дизайна обе доски хороши

Инженерная доска и ламинат — в чем разница

Прочие критерии

Разное сырьё, используемое в производстве, влечёт за собой и некоторые другие отличия:

Отличия	Инженерная доска	Ламинат
Температурно-влажностный режим	Так как сверху у инженерной доски древесный шпон, её применение ограничено помещениями с влажностью до 55%. Дерево вообще не любит перепадов температурно-влажностного режима. По этой причине под покрытие из инженерной доски не монтируют системы тёплого пола.	У ламината слой декоративной бумаги с древесным рисунком защищён высокоплотным слоем прозрачного пластика HPL, поэтому увлажнения он не боится. Данный материал можно стелить не только в жилых комнатах, но и в ванных. Ламинат отлично подходит для устройства тёплого пола.
Экологичность	Так как в инженерной доске есть хотя бы часть натуральных материалов, она имеет более высокий показатель экологичности. Но это зависит от того, какие виды клеёв применяются в производстве. Ведущие европейские производители применяют составы без растворителей.	По большому счёту, в ламинате тоже всё зависит от качества применяемых клеёв. Те, в которых присутствуют формальдегиды, более дешёвые и соответственно, ниже и стоимость самой доски. Её цена и есть самый точный показатель качества.
Технология укладки	Монтаж инженерной доски может быть выполнен четырьмя способами: 1. клеевым; 2. комбинированным – крепёж и клей; 3. пазогребневым; 4. плавающим, но этот способ имеет определённые сложности.	Ламинат на пол укладывают только плавающим способом. Монтаж можно производить на любое основание (в том числе на старый пол), тогда как для инженерной доски подходит только бетонная стяжка или OSB.
Эксплуатация	Чтобы сохранять привлекательный внешний вид, инженерная доска требует ухода специальными средствами. Ремонтопригодность покрытия зависит от способа его монтажа. Клеевая укладка не позволяет производить замену досок. Зато инженерную доску можно при необходимость подшлифовать.	Весь уход за ламинатом состоит из его протирки влажной тряпкой – никаких специальных средств не требуется. Ламинат невозможно шлифовать и полировать, зато при необходимости ремонта можно легко заменить доску.
Долговечность	Тот факт, что поверхность инженерного покрытия можно легко обновить путём шлифовки, и тем самым вернуть ему первозданный внешний вид, автоматически продляет срок службы материала. Такая доска, как и паркет, может служить до 50 лет. Что касается гарантий производителя, то они дают их на срок 10 лет.	Поверхность ламината, если он не накрыт ковром, со временем изнашивается и покрывается. Так как обновить её нет возможности, через 20-25 лет покрытие придётся менять.

Внешний вид у имитации может оказаться ничуть не хуже, чем у природного материала, но, тем не менее — это всего лишь копия, которую делают по шаблонам. У натурального шпона рисунок всегда уникальный, и в этой номинации инженерная доска стоит на ступень выше. Стоит ли удивляться, что она и дороже стоит?

Хороший ламинат смотрится не хуже

Хотя, делать сравнение, что лучше — ламинат или инженерная доска в квартире, исходя из их внешнего вида и цены бесполезно. Есть дешёвая китайская инженерная доска, а есть фирменный европейский ламинат, который может оказаться более дорогим или стоить так же. Всё зависит от качества и места производства.

Технические свойства паркетной доски

    Паркетная доска имеет различные размеры:

• по толщине размеры
  варьируются от  7,2 мм до 21 мм
• по ширине от 13
  см до 26 см
• по длине  1,11 м до 2,24 м

     В одной упаковке находится 6 досок, общая
площадь которых составляет 2,6 метра квадратных.

Влагостойкость

   Как и любой материал из дерева, паркетная доска чувствительна к повышенной влажности. Потому, рядовой доской отделывать полы первого этажа, которые могут иметь высокий уровень влажности, комнаты с мокрыми точками, такими как ванная и кухня не рекомендуется.

  Исключением является дорогостоящая паркетная доска которая имеет повышенные влагостойкие характеристики, изготавливается из влагостойких древесных пород, таких как лиственница, дуб. Кроме того, поверхность доски пропитывается и покрывается специальными масляными составами  подвергают определенной термообработке.   

Огнестойкость

  Паркетная доска не огнестойкий материал, возгорается под воздействием высоких температур и поддерживает огонь. Потому монтировать такой покрытие у печек, каминов и прочих пожароопасных места не рекомендуется. Поверхность материала покрывается огнестойкими составами, как отмечают некоторые производители. Кроме того, можно самостоятельно и дополнительно обрабатывать поверхность защитными смесями,  однако на сто процентов защитить дерево от воздействия высоких температур невозможно. Повышенная пожароопасность все равно сохраняется.

Типы соединения досок

  Самое популярное крепление паркетной доски это замковое соединение по типу шип-паз. Одна сторона панели имеет шип, другая паз. Таким образом, две стороны панели защелкиваются друг с другом в замок. Удобный способ монтажа как с практической стороны, таки  с эксплуатационной. В случае возникновения необходимости заменить одну из досок, полове покрытие можно разобрать, без повреждения целостности. И после замены доски собрать покрытие снова.

Замковое соединение

     Второй тип соединения –это клеевое. Стыки досок промазываются водостойким клеящим составом, с помощью которого прочно стыкуются между собой. Такой тип крепления требует дополнительных расходов на приобретение клея и непрактичен при необходимости замены поврежденной доски, поскольку без повреждения целостности, такой пол не разобрать. Достоинством клеевого соединения является его устойчивость к влажности, потому, оно хорошо  подходит как половое покрытие в помещениях с повышенной влажностью.          

Полосы первого слоя

     Верхний слой паркетной доски может состоять из одной, из двух, трех и более плашек (многополосность).  Толщина полос от 1 мм до 6 мм, полосы уложены в одной плоскости и покрыты лако-маслеными составами. Однополосная поверхность более дорогостоящая, но при этом более подвержена растрескиванию и изменению геометрии, в результате воздействия перепадов температур и влажности. Визуальные отличия таких поверхностей заметны. Однополосная поверхность полностью имитирует цельный массив дерева, когда многополосные поверхности создают поверхность натурального паркета.

трехполосая паркетная доска

Материалы паркетной доски

    Верхний, первый слой паркетной доски изготавливают из дорогих пород древесин, с наиболее прочностными характеристиками и высокой износостойкостью. К таким породам дерева относится: дуб, лиственница, красное дерево, бук  некоторые друге породы.

  Средний и самый массивный слой изготавливается из менее дорогостоящих пород, зачастую это хвойно-лиственная древесина: сосна, ель, некоторые сорта лиственницы, свойства которых позволяют получить долговечное и прочное покрытие.

паркетная доска с верхним слоем из листвениицы

   Основу или нижний слой паркетной доски изготавливают из шпона или фанеры. Более дорогостояще основы изготавливаются из ХДФ. Зачастую, для изготовления данного слоя используется ель и другие хвойные породы. Защищает изделие от влажности черновой поверхности пола и стягивая средний слой, предупреждает возможную деформацию геометрии изделия, придает жесткости.

   Такая комбинация натуральных материалов, разных пород дерева в одной доске позволяет получить наиболее эффективные технические показатели паркетной доски, которые превосходят по своим показателям цельный массив дерева.