Разновидности механических ручных дрелей

Электрическая дверь на аккумуляторах

Схема аккумуляторной дрели.

Такие беспроводные устройства весьма популярны, так как не ограничены никакими шнурами. А это, в свою очередь, позволяет применять их в абсолютно любых условиях.

Более дорогие модели такой разновидности имеют специальный контейнер для хранения, который оснащен зарядным устройством. Таким образом, если электродрель не забывать после использования класть на место, то она всегда будет заряжена. Но если нет возможности покупать такой аналог, то можно остановить свой выбор на моделях, которым просто требуется сменный аккумулятор.

Для того чтобы прошел полный цикл зарядки батареи, необходимо примерно 60 минут. Можно использовать и более усовершенствованное устройство для обновления аккумулятора, которое сократит этот процесс до 15 минут. Среднестатистический блок рассчитан на несколько тысяч зарядов. Этот момент необходимо уточнять к каждой фирме в отдельности. После того как батарея свое отработала, ее следует заменить.

Такой вариант крайне удобен, но его стоимость несколько выше, нежели у проводных.

Сердце инструмента

Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

Статор

Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

Якорь

Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

Щетки

По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

Максимум эффективности

В инструкции по эксплуатации каждый производитель указывает интервал скоростей вращения, при которых дрель будет максимально использовать заложенные в ней возможности. Например, при работе с древесиной используется самая высокая скорость, а для бетона и камня выбирается режим медленнее. Чтобы использовать дрель в качестве шуруповерта, выбирают самые малые обороты.

С каждой деталью устройства можно провести некоторые небольшие манипуляции, которые существенно повысят эффективность использования дрели.

1. Патрон. Когда сверло зажимается в патроне при помощи ключа, то надо вручную свести губки до упора, а затем, передвигаясь по кругу, зажать их окончательно ключом. В моделях без ключа, которые встретить все труднее весь процесс делается руками.
2. Сверло. Этот режущий инструмент должен всегда быть хорошо наточен, износ, различные повреждения значительно снижают его производительность. Использование некачественных сверл может привести к тому, что двигатель и редуктор будут испытывать перегрузки, влияющие на их срок службы.
3. Надежное удерживание. Этот инструмент относится к весьма опасным изделиям, поэтому во время работы необходимо его хорошо фиксировать в руках. Во время сверления на корпус передается вибрация, поэтому производители добавляют вторую рукоятку для удобного удерживания дрели, это значительно помогает контролировать весь процесс.

Безопасность и нюансы при выборе

Перед тем, как сделать выбор механической дрели, особое внимание необходимо обратить на качество изготовления всех видимых деталей, плавность хода вращения патрона, удобство рукоятей. На корпусе не допускается заусенцев, острых граней и кромок, шестеренки внутри редуктора должны вращаться без постороннего шума

Механическая простая ручная дрель не требует особых навыков при использовании. Но существуют требования безопасности, которые разработаны для того, чтобы свести к минимуму возможность нанесения травм работающему и поломки инструмента.

1. Любая заготовка, подлежащая сверлению, должна прочно фиксироваться. Если держать ее руками, то она может вырваться и нанести травму.
2. Не трогайте сверло руками — в результате трения оно сильно разогревается, особенно в тех случаях, когда сверлится металл.
3. При сверлении на больших оборотах надо делать перерывы, чтобы сверло остывало или наносить на него охлаждающую суспензию.
4. Руки защищать перчатками, а глаза — очками, потому что мелкие отходы сверления могут нанести травму, хоть и скорость не такая большая.

Меры безопасности разрабатывались в течение многих лет на основе анализа происшествий во время работы и учитывают самые негативные случаи из практики.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном. На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его. Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки. Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Обзор торговых марок

Представлены характеристики некоторых моделей отечественных и иностранных производителей.

Hitachi

Японский бренд выпускает надежную, качественную технику, строительные инструменты. Модель Hitachi D10YB снабжена мощным двигателем, электронной регулировкой числа оборотов. Небольшая высота головки позволяет добираться до самых труднодоступных мест, узких углов. Образец укомплектован реверсивным механизмом для завинчивания шурупов.

Makita

Японская марка, выпускающая разнообразный профессиональный инструмент. Модель Makita DA3010F снабжена набором полезных опций: точечной подсветкой, защитной двойной изоляцией, отверстием для установки дополнительной рукоятки. Модель Makita DA3011F оснащена быстрозажимным патроном, реверсивным механизмом, лампой для подсветки рабочей зоны.

Bosch

В линейке компактных сверлильных устройств представлен образец GWB 10 RE с продольным расположением мотора. Он укомплектован электронным акселератором.

Milwaukee

Образец Milwaukee ADE 10 RQ укомплектован реверсивным механизмом, фиксацией шпинделя, электронной регулировкой частоты вращения двигателя. Дрель-шуруповерт работает от сети, мощность составляет 400 Вт.

Что это такое?

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

• нанесение разметки;
• увеличение диаметра существующих отверстий;
• создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
• выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Это интересно: Ремонт ламината без разборки

Техника безопасности и правила выбора

Одним из ключевых условий, соблюдать которые стоит каждому владельцу ручной дрели, является безопасная эксплуатация данного инструмента. Последняя предусматривает учет несложных правил.

• Выполнять сверление детали можно только после того, как она будет надежно зафиксирована. Игнорирование данного условия может привести к повреждению обрабатываемого предмета или получению травмы исполнителем.
• Нельзя прикасаться к сверлам и насадкам – как во время работы дрели, так и по истечении небольшого периода времени с момента ее завершения. Это объясняется тем, что обработка твердых материалов быстровращающимся режущим инструментом предполагает сильное трение, закономерным следствием которого является нагрев.
• После того как сверло надежно зафиксировано, исполнителю следует вынуть ключ из патрона.
• Чтобы режущий инструмент не затупился, его нужно периодически охлаждать, делая перерывы в работе или нанося специальную суспензию. Таким образом можно не только продлить эксплуатационный ресурс сверла, но и сделать отверстия более аккуратными.

Помимо этого, во избежание повреждения глаз стружкой и другими мелкими отходами сверления необходимо использовать защитные очки.

Чтобы купленная ручная дрель не разочаровала своего владельца, она должна соответствовать следующим условиям:

• высокое качество изготовления всех видимых элементов конструкции (при наличии заусенцев, острых кромок и других дефектов от приобретения инструмента желательно отказаться);
• удобная форма ручки (также приветствуется наличие защитного покрытия);
• плавное вращение патрона;
• отсутствие посторонних шумов во время работы.

Отдельное внимание стоит уделить материалу ручки, в качестве которого может выступать дерево или пластик. Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций

Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально

Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций. Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально.

Преимущества механического инструмента

Главное достоинство ручной дрели — простое устройство и уникальная надежность всех деталей, изготовленных из весьма прочных металлов. Поломать что-то в этой конструкции довольно сложно, чем она и отличается от электрической модели. Есть множество примеров, когда такое изделие исправно служит для нескольких поколений мастеров.

Именно ручная дрель отлично справляется со сверлением в таких нежных материалах, как гипсокартон, ДВП, хрупкий пластик, различные породы древесины и фанера. Ею можно работать на крыше или чердаке, потому что она не требует подключения к электросети.

Отличные показатели этого простого инструмента при закручивании и выворачивании разного резьбового крепления: шурупы, саморезы, винты — надо только вставить в патрон соответствующую биту. Плюсом устройства можно назвать и низкую стоимость такого инструмента: не выше 1 тысячи рублей, благодаря чему ручная дрель доступна для всех слоев населения.

В медицине широко применяется ручная дрель для специфической обработки костей и установки в них спиц — модель ДР-2.

Области применения шлифовальных приспособлений для дрели

С помощью разнообразных шлифовальных и полировальных приспособлений можно выполнять следующие виды работ:

• полировка металлических поверхностей;
• полирование лакокрасочного покрытия;
• полировка деревянных изделий, покрытых лаком;
• шлифование металлических изделий с утрудненным доступом;
• шлифовка мелких деталей из металла и других материалов;
• зачистка металла от следов коррозии и старого лакокрасочного покрытия;
• полировка стекла;
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка труднодоступных мест от окалины, заусениц и прочих дефектов.

Для всех этих работ используются самые разные насадки. После рассмотрения преимуществ и недостатков применения таких приспособлений будут рассмотрены основные их виды и области применения каждой из них. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с использованием дрели.

Следует сразу обратить внимание пользователей на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более качественные продукты, другие же гонятся за количеством и невысокими ценами

Поэтому при выборе одной и той же насадки от разных производителей может значительно отличаться их качество.

Тарелочные

Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне. Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми. Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.

В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.

Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек. Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.

Конструкция

Станок лучше делать небольшого размера, чтобы убрать на полку, когда надобность в его присутствии отпадает. Конструкция его предельна простая:

• основание из толстой доски или куска ДСП;
• рабочая поверхность;
• стойки;
• вал с дисковой пилой;
• электропривод в виде дрели.

Основание делаем из листа ДСП толщиной 30 мм, достаточно выпилить кусок размером 300х250 мм. Для рабочего стола выбираем лист дюралюминия толщиной 4 мм — он довольно жесткий и легкий, чтобы не утяжелять всю конструкцию. В нужном месте проделываем отверстие для дисковой пилы размером примерно 160х10 мм.

Держатель для самой дрели можно изготовить самостоятельно — все необходимые размеры и чертежи есть в интернете, а вот аналогичную конструкцию для вала с пилой можно приобрести в магазине или на вещевом базаре. Подшипник для вала надо выбирать пылезащитный — когда самодельный станок будет работать, то мелких отходов в виде древесной пыли будет много.

Циркулярная пила из дрели собирается по стандартной схеме: сначала все детали закрепляются на основании, потом производится монтаж рабочего стола и подсоединение дрели.

Древний прародитель — коловорот

Коловорот — аналог ручной дрели, который придумали наши далекие предки, не устарел, его рано еще списывать со счетов. Он может пригодиться, чтобы открутить «непокорный» шуруп или прикипевший винт. Для этого надо только пожертвовать старой отверткой и применить мускульную силу.

Конструкция коловорота предельна простая. Он состоит из двух частей: рама и простейшее устройство для крепления сверла (патрон). На рисунке ниже вы видите прекрасный образец советской индустрии для бытового применения. Рама специально согнута и образует неполный прямоугольник, на боковой части расположена вращающаяся рукоятка, с помощью которой осуществляется плавное вращение всей конструкции вокруг оси.

На верхнюю полусферическую рукоять оказывается воздействие давлением, она также свободно вращается, не препятствуя сверлению. По такому же принципу устроен бур для сверления лунок на зимней рыбалке или углублений для саженцев на приусадебном участке, которые можно сконструировать своими руками. Как сделать простой коловорот можно узнать, например, из этого видео:

Интересные факты о ручной дрели

Рассматриваемый инструмент с момента его изобретения, применялся активно для сверления деревянных и металлических конструкций, а для сверления бетона такой прибор не предназначен. Это связано с тем, что в устройстве отсутствует ударная функция, поэтому пробурить отверстие в бетоне таким инструментом практически нереально. Однако домашние умельцы находили выход из ситуации. Во время сверления бетона наносились периодические удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу внутрь материала.

Основной недостаток инструмента знает каждый, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось немного усилий, то при работе с металлом и бетоном, уходило как минимум несколько часов на достижение результатов.

Это интересно! Достоинство, которое сохраняется за ручной дрелью даже сегодня, заключается в автономности инструмента. Он не требует подключения к электричеству, и не имеет съемных аккумуляторов. Именно поэтому, отправляясь на дачу или при работе в полевых условиях, не забывайте взять с собой ручную дрель.

Принцип работы рассматриваемого инструмента простой, и заключается на передаче вращательных манипуляций от рукоятки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни способствуют увеличению скорости вращения патрона, но при этом снижается сила момента. Простая и незамысловатая конструкция делает рассматриваемым инструмент не только ремонтопригодным, но еще долговечным. Все, что нужно для продления срока службы — это следить за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Итак, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, а также, что она собой представляет, тогда пора разобраться, что можно сделать из этого инструмента.

В чём отличие бытовых и профессиональных дрелей

Профессиональная дрель в отличие от бытовой модели предназначена для постоянного применения с небольшими перерывами. Она более специализирована, имеет большую мощность и эргономику, и соответственно высокую цену. Для человека не связанного с профессией строителя более удобны и пригодны бытовые модели, отличающиеся большим функциональным разнообразием, которые выпускаются большинством известных производителей электроинструмента.

Бытовые универсальные дрели обладают хорошим балансом в сочетании качества и цены, комплектуются широким набором насадок для разнообразного применения, однако они не рассчитаны на длительное непрерывное использование. Оптимальным режимом для них является 15-20 минутная работа с такими же перерывами. Это обусловлено малой мощностью электродвигателя, недостаточной защищённостью от пыли, влаги, механического воздействия.

Разборка электродрели

Для того чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, часто приходится разбирать инструмент. Так как все устройства внешне похожи, то их разборку можно представить в следующем виде:

1. По периметру устройства выкручиваются винты, для этого понадобится воспользоваться крестовой отвёрткой.
2. Выкрутив шурупы, половинки корпуса разъединяют.
3. Из пазов аккуратно извлекаются кнопка включения и реверс.
4. С одной половины извлекается редуктор. Для того чтобы его вынуть, понадобится провернуть его в посадочном месте.
5. Сборка происходит в обратном порядке. При ней необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

Чтобы провести смазку механических частей, потребуется разобрать редуктор. Для этого снимается защитный кожух, после чего выкручиваются шурупы и удаляется верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, такие как Агринол. Следует отметить, что ремонт электроинструмента своими руками при повреждении редуктора практически невозможен, так как отдельно замену изношенным шестерёнкам трудно приобрести.

При ремонте часто приходится сталкиваться с необходимостью разбора патрона. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию. Закрепляется c помощью резьбового соединения или конусом Морзе. При первом способе понадобится с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Сам патрон откручивается вращением ключа. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

Какую дрель выбрать и на что обратить внимание

Виды дрелей крайне разнообразны: мастеру может подойти беспроводная дрель или обычная, с питанием от сети.

Основные параметры и критерии для подбора:

удобность – в работе это самое важное, иначе мастер будет быстро уставать;
функции фиксации кнопок и ограничения глубины сверления;
наличие аварийной остановки двигателя – его тормоз;
возможность реверсивного движения рабочего органа;
лампа подсветки;
различные позиции для дополнительной рукоятки;
общая комплектация и дополнительные опции – должны соответствовать требуемому для работы;
антивибрация – без комментариев.

Впрочем, это не все – больше можно понять из характеристик моделей и того, что требуется для конкретной планируемой работы.

Из чего выбрать – более чем достаточно. Сегодняшний выбор богат на торговые марки: от известных Интерскола и Макиты до слабо изученных и новых ООО и Ltd.

Сверлильный станок из ручной дрели

Чтобы старая дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается изготовить из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такого инструмента в том, что всегда можно аккуратно проделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле и даже керамической плитке, используя при этом соответствующие виды сверл. Принцип изготовления простой, и заключается в том, что сначала нужно изготовить станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.

1. Для изготовления понадобится доска, металлические уголки и цилиндрические направляющие, например, шпильки, на которых нужно сточить резьбу. Длина шпилек влияет на величину перемещения инструмента
2. Сначала изготавливается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно с одной стороны деревянной станины
3. Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
4. Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
5. К уголкам крепится деревянная доска соответствующего размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
6. Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
7. Для плавного перемещения станины изготавливается фиксатор, который воздействует на шпильку, тем самым ограничивая движение подвижной станины

Конструкция устройства может быть разной, и все зависит от собственной смекалки, однако принцип создания такого изобретения своими руками показан на фото ниже.

Преимущества и недостатки

Каждому инструменту свойственны свои преимущества и недостатки. У рассматриваемого изделия имеются следующие минусы:

1. Физическая сила, необходимая для выполнения сверлильных работ. В настоящее время не помешает иногда поработать мышцами
2. Длина изделия. При работе такой инструмент удобен, чего не скажешь о его транспортировке
3. Большой вес, который порой превышает массу электрических аналогов

Ручная телескопическая дрель применяемая в медицине

Среди преимуществ нужно выделить:

1. Отсутствие необходимости подключения инструмента к электрической сети. Устройство работает в зависимости от наличия физической силы у пользователя
2. Низкая стоимость, даже сегодня выпускаются ручные модификации дрелей, стоимость которых не превышает 1000 рублей. Однако качество этих изделий уступает тем, которые были выпущены во времена СССР
3. Несложная конструкция. Простота конструкции влияет на стоимость агрегата, которая итак невысокая, а также на надежность. Чем проще конструкция инструмента, тем он более надежен, и его можно самостоятельно отремонтировать

Это интересно! Дрель механического типа была изобретена еще во времена неолитической эпохи, а электрическая впервые появилась с 1867 году.

Плюсы

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

• Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
• Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.

• Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
• Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов

Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени

Механическая дрель

Прибор состоит из корпуса с шестеренками, необходимыми для усиления оборотов сверла. Есть рукоятка для вращения, опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Устройство включает верхний упор и патрон для фиксации сверла. Рабочая скорость сверления больше, чем у коловорота.

Ручная дрель может иметь 1–2 скорости. Режим сверления выбирается путем перехода с одного вала на другой за счет перемещения ручки.

Ручная двухскоростная дрель способна набирать высокие обороты. Этим она отличается от односкоростной модели.

Если необходимо выполнить сверление на большой скорости, нужно перейти с нижнего на верхний вал.

При помощи ручного оборудования делают отверстия в заготовках из дерева, его производных, пластика, металлов, других материалов. При необходимости инструмент справится с задачами шуруповерта. Для этого достаточно укомплектовать патрон битой.

Впервые ручная дрель с возможностью переключения скоростей была выпущена в XX веке.

Механические дрели из СССР применяются и сегодня, но их становится все меньше.

Для просверливания отверстий подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025. Компактный инструмент из легированной стали снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум — 6 мм). Сверлильное приспособление советского образца имело внушительные габариты. Эта дрель более эргономична и удобна.

Реставрация

Дайте ему вторую жизнь и результат будет радовать каждый раз, когда берете инструмент в руки.

Для того, чтобы реставрировать ручную дрель, не нужно особого мастерства. Достаточно тщательным образом выполнить по пунктам все этапы работы:

Раскрутить все винтовые соединения дрели. Снять ручку и обе крышки. Если возникают трудности при раскрутке винтов, используйте любое средство для растворения ржавчины аэрозольного типа.
Вытащить все шплинты, освободив шестерни. Снять валы быстрого и медленного вращения.
Демонтируем упор, шпиндель, ручку, сверлильный патрон. Аккуратно снимаем подшипник, чтобы содержащиеся внутри металлические шарики не рассыпались.
Раскладываем все детали и винты на рабочем столе. Салфеткой, смоченной специальным антикоррозийным составом, протираем каждую составляющую инструмента. Удаляем старое масло с шестерней и внутри корпуса. При необходимости используем щетку по металлу.
Наступает время «водных процедур» — аккуратно помещаем все детали дрели (кроме деревянной части ручки) в емкость с нейтрализатором ржавчины, таким как ВСН-1, например. Оставляем на пару часов.
Достаем все детали из емкости, и еще раз тщательно очищаем щеткой с пластиковым ворсом каждую деталь со всех сторон от остатков ржавчины. Не забудьте о винтах, они также не должны уходить от руки «реставратора»
Когда вы убедитесь в том, что с ржавчиной покончено, приступите к удалению остатков краски. Для этого потребуется гель для удаления лакокрасочных покрытий. Нанесите этот гель кисточкой на все детали, где необходимо удалить остатки красочного покрытия.
Снимите остатки краски щеткой по металлу или шпателем (в труднодоступных местах).
Отполируйте поверхность крышек, корпуса и ручки дрелью с войлочной насадкой.
При необходимости произведите рехтовку поверхности крышек молотком.
Начинаем подготовку к покрасочным работам. Заклейте малярным скотчем отверстия от крышек на корпусе, внутрь отверстий для винтов поместите заглушки из бумаги. Отдельно развесьте корпус, ручку, крышки, упор и вскройте аэрозольной шпаклевкой каждую деталь со всех сторон. Подождите, пока высохнет.
Затрите каждую деталь наждачной бумагой и покройте еще раз краской из аэрозольного баллончика

Делайте это осторожно и на расстоянии, чтобы не было подтеков.
Деревянную часть ручки также отшкурьте и вскройте лаком, или можно сделать новую на токарном станке.
Приступаем к сборке. Смазываем специальной графитной смазкой шарикоподшипник

Устанавливаем его. Укрепляем на валах малую и большие шестерни соответствующими шплинтами. Устанавливаем на место сверлильный патрон и упор.
Смазываем все шестерни специальной графитной пастой и закрываем корпус крышками с двух сторон. Завинчиваем винтами.
Присоединяем винтом к корпусу ручку с деревянной частью.
Готово! Старенький инструмент преобразился и радует своего хозяина!

Ручная дрель может оставаться не только надежным помощников в работе домашнего мастера, но и стать источником технических новшеств. Ибо творческое начало присуще каждому умельцу!

Советы по выбору инструмента

Покупая дрель, обращайте внимание не только на качество механизма, но и на состояние рукоятей. Лучше, чтобы они были обработаны и покрыты лаком или морилкой

При выборе между пластиком и деревом отдавайте предпочтение второму. Древесные ручки прослужат дольше, а главное – они прочнее сидят в руке при работе. Если на древесине еще в магазине обнаружились дефекты или недоработки, лучше отказаться от покупки. Такие недоделки говорят о невысоком качестве механизма.

По отзывам механические инструменты актуальны по сей день, несмотря на засилье электронных девайсов. Конечно, ручные устройства работают медленнее, а для некоторых работ они вовсе не пригодны, но в точности и аккуратности они иногда превосходят электроинструмент.

Механические приспособления незаменимы в сферах, требующих аккуратности и точности. Многие мастера, работающие с малыми деталями, используют подобные устройства. В ремонте такие приспособления мало эффективны. Ручная дрель – первый помощник человека, занимающегося производством штучных вещей ручной работы

В таких продуктах важно качество каждой детали. При изготовлении дизайнерских вещей важно, чтобы все элементы были идеальны, в чем особенно помогает механический инструмент

Механическая дрель представляет собой одно из самых востребованных устройств в хозяйстве. Во время капитального ремонта и стройки такой инструмент становится незаменимым. С его помощью можно легко обрабатывать дерево и металл, а также пластмассовые и бетонные изделия.

Лучше, если при покупке дрели выбор падет на устройство с легкой и эргономичной рукояткой. Кроме того, с таким инструментом можно работать в труднодоступных местах. Лучше, если в патроне будет находиться 3-4 кулачка.

При сверлении главное – постоянно проводить проверку, чтобы сверло располагалось под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Это обеспечит точность размеров отверстия

Во время работы с ручной дрелью важно соблюдать определенные меры безопасности. К примеру, следует контролировать нажим на инструмент

Это необходимо, чтобы при случайном надавливании сверло не сломалось.