Зачем септику компрессор
На стадии биоферментная очистки стоков, в борьбе с нечистотами задействованы два вида бактерий:
- Анаэробные. Разлагают нечистоты на более простые фракции без доступа воздуха.
- Аэробные. Также занимаются переработкой и разложением стоков, но нуждаются в постоянном присутствии кислорода.
Герметичность резервуара не позволяет аэробам получить кислород естественным путем. Для решения проблемы в систему монтируется компрессор, который не только создает условия для жизни и работы бактерий, но активно перемешивает нечистоты, размельчая их для ускорения разложения.
В среднем по планете, нормальным считается уровень кислорода в количестве 21%. Для работы полезных микроорганизмов в отстойнике этого вполне достаточно.
Спиральный компрессор
Спиральный компрессор – устройство для сжатия газа (воздуха или хладагента), за счет уменьшения его объема в камерах, образованных поверхностями спиралей.
Спиральные компрессоры используются в системах кондиционирования, охлаждения, нагрева, в автомобилях, в криогенных и холодильных системах, в качестве вакуумных насосов.
Устройство и принцип работы спирального компрессора
Существует несколько типовых конструкции спиральных компрессоров.
Наиболее распространенный вариант – использование двух спиральных элементов, установленных с эксцентриситетом. Один из этих элементов подвижный, другой нет.
Конструкция компрессора с одной подвижной спиралью
Спиральный компрессор показан на рисунке.
В герметичном корпусе размещен электродвигатель, который приводит во вращение вал. В верхней части корпуса установлена неподвижная спираль. На валу установлена подвижная спираль, которая может перемещаться по направляющим совершая сложное движение относительно неподвижной спирали.
В результате перемещения между спиралями образуются камеры (карманы), объем которых при дальнейшем движении уменьшается, и как следствие газ находящийся в этих карманах сжимается.
Принцип работы такого компрессора показан в ролике:
Также встречаются компрессоры с двумя подвижными спиралями, совершающими вращательное движение относительно разных осей. В результате вращения спиральных элементов также образуются камеры, объем которых при вращении уменьшается.
В большей степени от представленных выше вариантов отличается компрессор, в котором жесткий элемент выполненный в форме архимедовой спирали воздействует на гибкую упругую трубку. По принципу работы такой компрессор схож с перистальтическим насосом. Такие спиральные компрессоры обычно заполнены жидкой смазкой для снижения износа гибкой трубки и отвода тепла. Такие компрессоры часто называют шланговыми.
Динамические клапаны
В спиральных компрессорах клапан на всасывании не нужен, т.к. подвижная спираль сама отсекает рабочую камеру от канала всасывания. В линии нагнетания спирального компрессора может устанавливаться динамический клапан, который не допускает обратного потока и, как следствие, вращения спирали под действием сжатого газа при выключенном двигателе. При этом следует учитывать, что динамический клапан создает дополнительное сопротивление в линии нагнетания.
Динамические клапаны устанавливают в линии нагнетания средне- и низкотемпературных компрессоров Copeland, предназначенных для холодильной техники.
<?php related_posts(); ?>
Достоинства спиральных компрессоров
Спиральный компрессор работает более плавно, и надежно, чем большинство других объемных машин. В отличие поршней, подвижная спираль может быть идеально уравновешена, что сводит к минимуму вибрацию.
Отсутствие мертвого объема в спиральных компрессорах обуславливает повышенную объемную эффективность.
Спиральные компрессоры обычно обладают меньшей пульсацией чем поршневые компрессоры с одним поршнем, но большей чем много поршневые машины.
Спиральные компрессоры имеют меньше движущихся частей, по сравнению с поршневыми, что, теоретически, обеспечивает их большую надежность.
Спиральные компрессоры, как правило, очень компактны и не требуют пружиной подвески, вследствие плавной работы.
Недостатки спиральных компрессоров
Спиральные компрессоры чувствительны к загрязнению перекачиваемого газа, т.к. мелкие частицы могут оседать на поверхности спирали, что не позволит обеспечить достаточную герметичность рабочей камеры.
Вал спирального компрессора должен вращаться только в одном направлении.
Регулируемые спиральные компрессоры
Долгое время спиральные компрессоры выпускались без возможности регулировки производительности. При необходимости уменьшить подачу использовалось частотное регулирование приводного электродвигателя, либо перепуск части газа из линии нагнетания в линию всасывания.
В настоящее время регулируемые спиральные компрессоры производятся компанией Emerson. В этих компрессорах может изменяться расстояние между осями вращения спиралей, при необходимости это расстояние можно выбрать таким, что между спиральным элементами не будут образоваться камеры, а значит подача компрессора будет рана 0. Чередуя два различных рабочих состояния (холостой и рабочий ход) с помощью электронного управления, можно добиться требуемой производительности.
Воздушные спиральные компрессоры для идеального безмасляного воздуха
Спиральные компрессоры – это достойная альтернатива другим типам воздушных нагнетателей, особенно поршневым. В последние годы все больше компаний предпочитают спиральный тип компрессора для обеспечения потребителя чистым воздухом без малейших примесей масла.
Спиральный компрессор – удовольствие не из дешевых, особенно оснащенный ресивером. Но для производств, где по стандартам ISO8573-1 (2010) степень загрязненности воздуха должна соответствовать классу «0», он является наилучшим выбором.
К тому же, учитывая низкую стоимость сервисного обслуживания и высокий КПД агрегата, его стоимость быстро отбивается. Добавьте к этому абсолютно чистый воздух и бесшумную работу – и станет понятно, почему воздушные спиральные компрессоры так стремительно завоевывают рынок.
Рейтинг масляных компрессоров
Работа нагнетателя масляного типа основана на использовании картерного масла для смазывания поршневой системы, двигателя и отвода излишков тепла от работающих узлов. В сравнении с безмасляными данные агрегаты показывают больший КПД, увеличенный ресурс и могут долгое время работать без отключения. К недостаткам относятся шум и попадание масла в воздух, что можно решить установкой воздушного фильтра. Ниже представлены лучшие компрессоры масляного типа на сегодняшний день.
ELITECH КПМ 200/24
Плюсы
- производительность 198 л/мин.
- объем ресивера 24 л
- регулировка давления, манометр
- на 2 колесах
- 2 ступени сжатия
Минусы
шумный
От 4 999 ₽
Отечественный компрессор для покраски мощностью 2,2 л. с. (1,5 кВт) хорошо справится и с пескоструйными работами, и с подкачкой колес в машине. Работает от сети 220 В, причем имеет 2 цилиндра и 2 степени сжатия воздуха. Прорезиненные колеса облегчают транспортировку 25-кг аппарата.
Denzel PC 2/50-350
Плюсы
- мощность 2,2 кВт
- удобство транспортировки
- скорость 350 л/мин.
- ресивер объемом 50 л
- защитный клапан
Минусы
высокий пусковой ток
От 12 262 ₽
Данная модель имеет лишь один недочет – высокий пусковой ток, поэтому для работ на даче заранее позаботьтесь о стабилизаторе напряжения либо дополнительном пусковом конденсаторе, говорят покупатели, которые выбрали этот компрессор для покраски дома. Остальные характеристики – сплошь плюсы: защита от перегрева, перегрузки, резиновые опоры, огромная скорость наполнения ресивера.
Лучшие приборы для профессионального применения
Когда покраска автомобилей осуществляется профессионально, о бюджетных прямоприводных изделиях следует забыть. Для таких целей потребуются мощные устройства с ременным приводом, которые не перегреваются. Их оснащают схожими электродвигателями, однако благодаря разнице в диаметре шкивов коленвал будет вращаться медленнее. В связи с этим воздухонагнетательная часть не будет перегреваться, а компрессорная часть успеет как следует смазаться. Подобное даст возможность применять компрессоры этой категории в более производительном режиме, однако следует учитывать, что беспрерывное применение, как и прежде, недопустимо.
ABAC 6000/270 CT 7,5
В линии профессиональных изделий данный компрессор стоит особняком. Он особенный тем, что в нем присутствует приемлемое соотношение цены и технических характеристик. Устройство поршневого блока включает в себя 2 цилиндра различного диаметра, которые обеспечивают двухступенчатое сжатие воздуха. Подобное решение по сравнению с 1-ступенчатыми изделиями даст определенные преимущества: экономичность расходования электрической энергии, повышенная мощность и действенный теплоотвод, который увеличивает период эксплуатации.
Компрессор пригоден для профессиональных покрасок автомобилей, дробления, затягивания гаек и прочих полупромышленных заданий. Надежность и длительность эксплуатации устройства совмещается с повышенным комфортом – предусматривается наличие масляного индикатора, для быстрого и точного регулирования давления при выходе устанавливается регулятор с манометром. Кроме того, как следует продумана транспортирование, которое подразумевает наличие 2 задних колес и 1 поворотного. Безопасная эксплуатация обеспечена автоузлом, который отключает прибор во время набора максимального давления и включает в процессе понижения до минимального.
Плюсы:
- двухступенчатый блок;
- высокий воздухопоток;
- высокое давление;
- надежная и длительная эксплуатация;
- комфортное применение.
Минусы:
не выявлены.
REMEZA СБ4/C-100.LB75
Производитель из Беларуси популярен с конца 20 века. За данный период производит компрессоры и экспортирует в 25 стран мира. Его изделия отличаются сочетанием высоких технических характеристик и адекватной цены
Но у компрессора присутствует другое важное отличие – способен стабильно функционировать при низком напряжении в сети. Большинство автосервисов расположены на территории маленьких предприятий, где производительная техника провоцирует просадку напряжения
Применение обыкновенных компрессоров в подобной ситуации чревата поломкой.
Ввиду особенностей конструкции изделие “выдувает” 10 бар с выходной производительностью 616 л в минуту компрессор легко запитывает любой пневматический инструмент (пистолет для покраски автомобилей, шлифовальная машина либо отбойный пневматический молоток). Высококачественная сборка прибора заметна невооруженным глазом, окраска ресивера осуществлена оптимальным образом: не ржавеет и не пачкается.
Плюсы:
- высокопроизводительное устройство;
- значительный запас воздуха;
- качественная сборка;
- простой интерфейс;
- надлежащее охлаждение.
Минусы:
- немобильный;
- не везде возможно подключить к 3-хфазной сети.
FIAC AB 100-360
В серии лучшие воздушные компрессоры рассматриваемое изделие является лучшим. Одноступенчатый масляный компрессор изготавливается непосредственно для интенсивного применения на небольшом производстве. Обладает производительностей в 252 л в минуту, дополняется 100 л ресивером и включает в себя 2 цилиндра, которые подвергнуты хонингованию, вследствие чего масло сможет задержаться на стенках. Кроме того, внедряется специальная конструкция клапанов Fast Valve, обеспечивающая наименьший шум при работе и являющаяся более надежней, чем обыкновенная.
Разработчик из Италии длительное время популярен на отечественном рынке и обладает широкой сетью профильных сервисных центров. Они взаимодействуют с зарубежными инженерами, имеют склады с различными запчастями и быстро решают разнообразные технические задачи. Подобное подтверждается отзывами – на нехватку либо продолжительную доставку запчастей жалоб нет. В основном устройство характеризуется в качестве высокопроизводительного, безопасного и долговечного прибора, но для продления срока эксплуатации следует соблюдать рекомендованный режим функционирования.
Плюсы:
- адекватная стоимость;
- безопасность конструкции;
- надлежащее охлаждение;
- защита электродвигателя от перегрева;
- устойчивое функционирование при любых режимах;
- продолжительная эксплуатация.
Минусы:
значительный вес.
Какой компрессор лучше купить для гаража?
Приобретая компрессор в гараж, уясните, для каких целей вы его покупаете. К примеру, для подкачки колес достаточно небольшого портативного компрессора, тогда как для работы пневмоинструмента или покраски автомобиля нужен более серьезный аппарат. Агрегаты для гаража могут отличаться ценой, качеством, мощностью, производительностью и брендом.
Ремеза СБ4/C-50.LB30 А
Компрессор Ремеза СБ4/C-50.LB30 А – эффективное и надежное оборудование для быта и производства. К нему легко подключаются любые пневмоинструменты: гайковерты, шуруповерты, дрели, молотки и т. д.. Основные характеристики модели:
- мощный двигатель 2200 Вт;
- высокая производительность – до 340 л/мин;
- работа от однофазной сети напряжением 220 В и частотой 50 Гц;
- вместительность – 50 л;
- рабочее давление 10 Бар.
Модель комплектуется предпусковым клапаном, облегчающим запуск двигателя при низком напряжении. Для комфорта при транспортировке компрессор оснащен колесами и ручкой. Два манометра на корпусе предназначены для удобства контроля над давлением на входе/выходе. Компрессор работает в повторно-кратковременном режиме, непрерывная работа возможна в течение 15 минут, но не чаще 1 раза в течение 2 часов.
Ремеза СБ4/C-100.LB40
Поршневой агрегат подходит для подключения к любому пневмоинструменту: шурупо- и гайковертам, пневмопистолетам, ударной дрели и т. д. Функционирует от трехфазной сети. Основные характеристики оборудования:
- производительность 580 л/мин;
- рабочее давление системы 10 бар;
- объем воздушной камеры 100 литров;
- мощность электромотора 3 кВт;
- на корпусе снизу обустроен кран для сброса конденсата;
- оснащен специальным устройством для прямого подключения к пневмолинии, минуя редуктор;
- оснащено ручкой и колесами;
- продолжительность подключения – до 10 минут;
- эксплуатируется в температурном режиме от +1 до +40 °С;
- емкость для смазки 1,2 л.
27 Спиральные компрессоры
Спиральные компрессоры относятся к одновальным машинам объемного принципа действия. Как известно, машины такого принципа действия обратимы, т.е. могут работать практически без изменения конструкции , и как компрессоры , и как моторы (детандеры или расширители.
Идея такой машины известна более ста лет, но реализовать ее и довести до промышленного производства и широкого применения удалось только в 80-е годы ХХ века. Причина та же, что и при разработке винтовых компрессоров не было достаточно точного оборудования для изготовления такой формы детали, как спирали.
В настоящее время в холодильной технике спиральные компрессоры используют в бытовых и транспортных кондиционерах, тепловых насосах, холодильных машинах малой и средней мощности до 50 кВт. Но расчеты показывают, что холодильную мощность спиральных компрессоров можно увеличить до 100 и более кВт по мере совершенствования их конструкции и технологии изготовления.
28 Классификация спиральных компрессоров
Спиральные компрессоры классифицируются следующим образом: маслозаполненные; с впрыском капельной жидкости (например холодильного агента); сухого сжатия.
И, естественно, одно- и двухступенчатые с различным расположением ступеней по отношению к двигателю.
В зависимости от рода газа, мощности и других условий: герметичные, бессальниковые, сальниковые.
По типу применяемых спиралей: с эвольвентными спиралями, со спиралями Архимеда, с кусочно-окружными и т.д.
Существенно деление спиральных компрессоров на вертикальные и горизонтальные. В последних вал 1 расположен горизонтально (см. рисунок 65). В горизонтально расположенных спиральных компрессорах, например у транспортного кондиционера с параллельным расположением вала и продольной оси транспортного средства, труднее обеспечить надежную работу системы смазывания компрессора.
29 Достоинства и недостатки спиральных компрессоров
Основными достоинствами спиральных компрессоров являются:
1.Высокая энергетическая эффективность; их эффективный КПД достигает 80-86%;
2.Высокая надежность и долговечность, определяемая долговечностью подшипников;
3.Хорошая уравновешенность; незначительное изменение крутящего момента на валу компрессора; малые скорости движения газа в машине-все это обеспечивает ход машины с низким уровнем шума.
4.Быстроходность-число оборотов вала компрессора от 1000 до 13000 , и этот диапазон расширяется.
5.Отсутствие мертвого объема, малая доля протечек, и, следовательно, более высокий индикаторный КПД; всасываемый компрессором газ не соприкасается с горячими стенками деталей компрессора;
6.Процессы всасывания, сжатия и нагнетания “растянуты” по углу поворота вала и поэтому даже при большой частоте вала скорости газа невелики.
7.Отсутствие клапанов на всасывании, а часто и на нагнетании;
8.Спиральный компрессор, как и винтовой, может работать по циклу с “дозарядкой”;
9.Спиральный компрессор, как и все компрессоры объемного принципа действия, может работать на любом холодильном агенте, на любом газе и даже с впрыском капельной жидкости.
По сравнению с поршневыми компрессорами одинаковой мощности спиральный компрессор имеет следующие преимущества:
Более высокий КПД – на 10-15%;
Более высокий коэффициент подачи – на 20-30%;
Меньшие размеры – на 30-40%;
Меньшая масса – на15-18%;
Уровень шума ниже на 5-7 дБА;
Нет деталей, часто выходящих из строя – поршневых колец, клапанов.
Может работать с впрыском капельной жидкости, например, в маслозаполненном варианте, как и винтовой;
Меньшее число деталей, меньшая стоимость производства.
К недостаткам спиральных компрессоров надлежит отнести следующие:
1.Спиральным машинам требуются новые для машиностроения детали-спирали, для изготовления которых необходимы фрезерные станки с ЧПУ.
2.На подвижную спираль действует сложная система сил: осевые, центробежные, тангенциальные, требующие грамотного расчета и уравновешивания, а, следовательно, и балансировки ротора.
3.Если отсутствует нагнетательный клапан, то теоретическая индикаторная диаграмма спирального компрессора будет по виду такой же, как и у винтового компрессора, с возможными недосжатиями и пережатиями газа, т.е. с дополнительными потерями.
Зависимость КПД от степени сжатия
Как видно из таблицы, с другими параметрами для спирального компрессора результаты не столько впечатляющи, как с коэффициентом подачи. Спиральный компрессор выигрывает лишь в высокотемпературном режиме работы, при небольшом значении степени сжатия (πk). При увеличении степени сжатия (см. график 1), величина полного КПД прямолинейно снижается и при значении πk=8 пересекает рубеж 50%. Трудно точно сказать, почему так происходит, но из проведенного анализа можно сделать вывод: спиральному компрессору гораздо выгоднее работать с большими количествами сжимаемого пара, при невысоких значениях степени сжатия.
Что такое септик
Для большинства дачников и владельцев загородных домов, это обыкновенная выгребная яма, куда хозяева сбрасывают все свои стоки от ванн, умывальников, стиральных машин и т.д. По мере наполнения, выгребная яма опорожняется с помощью ассенизационной машины. Выполняют эту операцию, по договору, специалисты коммунальной службы. Работа вредная, услуга платная. Увы, для большинства деревенских жителей выгребная канализация остается пока единственным способом утилизации хозфекальных стоков.
Сегодня владельцам загородного жилья доступен современный способ решения этих проблем — устройство на своем участке локального очистного сооружения (ЛОС), составной частью которого является септик.
В локальной очистной станции реализуются три способа очистки:
- гравитационный – загрязненная вода отстаивается до выпадения в осадок тяжелых взвесей;
- биоферментная – доочистка аэробными и анаэробными бактериями;
- фильтры.
Очищенная вода пригодиться для полива растений на приусадебном участке. Накопленный ил используется в качестве удобрения. Такой способ канализации стоков весьма экологичен. Затраты на монтаж достаточно быстро окупятся, поскольку хозяину не придется платить коммунальным службам
И, что немаловажно, грамотная эксплуатация локальных очистных станций гарантирует отсутствие запахов, характерных для канализационных устройств
Виды компрессоров
Поршневые компрессоры
Поршневые модели состоят из следующих элементов:
1. Рабочий блок;
2. Ресивер (стального цилиндрического накопителя);
3. Двигатель.
Данные машины отличаются разнообразием – выделяют:
1. Стационарные и мобильные;
2. Одно- и многоступенчатые;
3. Одно- и многоцилиндровые;
4. Бескрейцкопфные и крейцкопфные;
5. С прямым и ременным приводом;
6. Масляные и безмасляные;
7. С расположением цилиндров по вертикали, по горизонтали, под углом.
Агрегаты, в зависимости от создаваемого давления, бывают:
1. Низкого давления (до 12 бар);
2. Среднего давления (до 100 бар);
3. Высокого давления (до 1000 бар).
В соответствии с этими показателями разделение ведется и по назначению: бытовому, профессиональному и промышленному. Для функционирования машин используются дизельные, бензиновые и электрические (12, 220, 380 В) двигатели.
Преимущества:
- обширная область применения: для бытовых, профессиональных и промышленных целей, в том числе для перекачки газов и подачи сжатого воздуха в пневмоинструменты;
- большое разнообразие моделей: масляных и безмасляных, с прямым приводом и ременным, с разным количеством ступеней и цилиндров;
- наличие модификаций, подающих чистый воздух, функционирующих практически бесшумно, работающих при экстремальных условиях эксплуатации;
- сравнительная простота пользования и высокая ремонтопригодность;
- доступная стоимость в зависимости от ценового сегмента: как для частных лиц, так и для предприятий;
- ценовая доступность многих моделей;
- высокая востребованность.
Недостатки:
- меньшая эффективность по сравнению с некоторыми другими агрегатами, например, винтовыми;
- локальные минусы отдельных моделей, к примеру, шумность.
Поршневые компрессоры используются как в быту, так и на профессиональном уровне. С их помощью, например, можно снять бетонное покрытие, закрутить гайку, надуть шины автомобиля.
Спиральный компрессор: принцип работы, преимущества, выбор
- Главная /
- Статьи
- / Спиральный компрессор принцип работы
Спиральный компрессор принцип работы
Спиральные безмасляные компрессоры относятся к компрессорам объемного принципа действия. Образующей основой компрессора составляют две одинаковые пластины, в форме спирали, одна спираль вставлена в другую, с разворотом 180° относительно друг друга.
Неподвижная спираль соединена с корпусом спирального блока, вторая спираль – подвижная (вставлена в неподвижную), крепится с эксцентриком вала компрессора. Подвижная спираль совершает орбитальное движение, каждая точка описывает окружность. Оси спиралей параллельны, при этом смещены относительно друг друга на величину, равную эксцентриситету вала. Спирали не соприкасаются друг с другом, между ними существует зазор. Торцы спиралей соприкасаются с корпусом спирального блока, используется специальный антифрикционный материал.
Рабочий цикл безмасляного спирального компрессора осуществляется за один оборот подвижной спирали. Во время движения, между двумя спиралями образуются полости (камеры сжатия), которые смещаются к центру спиралей, при этом уменьшается их объем. Достигнув центра спирали, воздух, сжатый до требуемого давления, выталкивается через выходное отверстие, которое расположено в центре основания неподвижной спирали. Сжатие воздуха происходит в нескольких полостях одновременно, что способствует плавному процессу сжатия. Всасывание и нагнетание происходят непрерывно.
Во время работы износу подвергаются антифрикционные уплотнения, между спиралью и корпусом блока, при сильном износе, увеличиваются зазоры, из-за чего производительность спирального компрессора снижается. Своевременная замена уплотнений позволит избежать снижения производительности. На всасе устанавливаются воздушные фильтры, для фильтрации твердых частиц из всасываемого воздуха, что снижает износ уплотнений.
Выше рассмотрен принцип работы спирального компрессора, в зависимости от поставленных задач данное оборудование позволяет полностью закрыть потребности в безмасляном сжатом воздухе.
Основные преимущества спирального компрессора: – отсутствие масла в сжатом воздухе – высокая надежность – малый уровень шума – низкие затраты на техническое обслуживание – малые габаритные размеры
Спиральный холодильный компрессор. Принцип работы и устройство.
Главным элементом любого холодильного оборудования является компрессор. Он служит для обеспечения движения хладагента в системе и создания разности давлений.
Относительно недавно стали применяться в холодильной технике компрессоры спирального типа. В основном они работают в составе систем кондиционирования, чиллеров, тепловых насосов, средне и высокотемпературных холодильных установок.
Рабочим элементом спирального компрессора является спираль. Принцип работы холодильного спирального компрессора основан на согласованном вращении одной спирали относительно другой.
Принцип работы спирального холодильного компрессора.
В спиральном компрессоре сжатие паров хладагента происходит между двумя спиралями.
Одна спираль неподвижная, вторая – совершает вращение вокруг неё. Причем это движение имеет непростую траекторию. Электродвигатель, находящийся в одном герметичном корпусе компрессора, совершает работу – вращает вал, на конце которого находится эксцентрично установленная спираль. Вращаясь, подвижная спираль перекатывается по стенкам неподвижной спирали, скользя по масленой плёнке. Точки контакта спиралей постепенно перемещаются от края к центру, причем они расположены на каждом витке рабочего элемента. Захватывая всасываемые пары хладагента в зоне большего объема сжимаемого газа, спирали постепенно сжимают их по мере приближения рабочей зоны к центру, так как объем её уменьшается. Соответственно, в центре спиралей достигается максимальное давление газа, который через линию нагнетания компрессора затем поступает в конденсатор. В спиральном компрессоре, в процессе работы, сжатие паров происходит непрерывно, так как точка касания спиралей не одна и рабочих зон сжатия образуется несколько. Электродвигатели герметичных спиральных компрессоров охлаждаются за счет всасывающих паров хладагента.
Устройство спирального холодильного компрессора.
Рассмотрим устройство спирального холодильного компрессора на примере продукции фирмы Danfoss Performer . Устройство компрессоров других производителей аналогично. Основные узлы спирального компрессора показаны на рисунке 2.
Рисунок 2. Устройство спирального холодильного компрессора.
Благодаря своей конструкции, количество взаимно трущихся деталей в спиральном компрессоре значительно меньше, чем в поршневом, что теоретически говорит о его надежности.
Также к достоинствам конструкции можно отнести отсутствие мертвого вредного пространства в зоне сжатия, что увеличивает эффективность работы.
Благодаря тому, что в процессе сжатия газа образуются одновременно несколько рабочих зон, пары хладагента нагнетаются равномерней, чем в поршневых компрессорах и меньшими рабочими объемами, что снижает нагрузку на электродвигатель.
Для повышения эффективности работы, большое внимание в спиральных компрессорах уделяется герметизации боковых и торцевых поверхностей контактов спиралей, для уменьшения перетечек газа между соседними зонами сжатия. Спиральные компрессоры изначально проектировались и нашли своё наибольшее применение в области высоко- и средне-температурных холодильных систем – это кондиционирование воздуха, чиллеры, тепловые насосы
Но и в низкотемпературных холодильных установках они также используются, благодаря технологии впрыска малого количества хладагента в центр спиралей в процессе работы
Спиральные компрессоры изначально проектировались и нашли своё наибольшее применение в области высоко- и средне-температурных холодильных систем – это кондиционирование воздуха, чиллеры, тепловые насосы. Но и в низкотемпературных холодильных установках они также используются, благодаря технологии впрыска малого количества хладагента в центр спиралей в процессе работы.
Регулирование производительности спиральных компрессоров возможно с помощью частотных преобразователей, изменяя скорость вращения вала. Кроме этого, производитель спиральных компрессоров Copeland , разработал технологию регулировки производительности за счет изменения расстояния между спиралями во время вращения. Эта технология позволяет работать спиральному компрессору в холостую, вообще не образуя рабочих зон сжатия.
На сегодняшний день спиральные холодильные компрессоры производят и поставляют в Россию и соответственно в Челябинск такие всемирно известные фирмы, как Emerson Copeland , Danfoss Performer , Bitzer .
