Какую породу дерева выбрать?
Как уже отмечалось, верхний слой называют декоративным лишь условно – его свойства влияют на эксплуатационные характеристики паркетной доски в целом. Рынок предлагает отделочные материалы, созданные с применением дерева местных пород, а также более редких экзотических сортов.
Среди первых популярны:
Дуб. Самая твердая, долговечная и устойчивая к износу древесина. Поверхность такой доски не склонна усыхать и трескаться, стабильна при перепадах уровня влажности в комнате.
Бук. Отличается насыщенным цветом и элегантной текстурой. Среди минусов – невысокая твердость покрытия (а, следовательно, и устойчивость к повреждениям), а также некоторые колебания линейных размеров паркетной доски;
Орех. Благородный фон и выразительный рисунок дерева сочетаются с плотностью и высокой твердостью. Устойчив к изменению влажности, нетребователен в уходе;
Ясень. В эксплуатации схож с дубом, отличаясь от него внешне – тон доски заметно светлее;
Клен. Узнаваем по ненавязчивому рисунку и приятному желтовато-бежевому оттенку. На протяжении всего срока службы будет радовать владельца прочностью и неизменностью геометрических размеров.
Вишня
Привлекает внимание необычным тоном, с легкими розоватыми оттенками.
При наличии средств можно выбрать паркетную доску с верхним слоем из экзотических пород дерева, таких как:
- Венге. Очень темная, близкая к черной, древесина с выразительным рисунком. Эксплуатационные характеристики выше всяких похвал – пол отлично работает в условиях высоких нагрузок, устойчив к механическим повреждениям и изгибающим усилиям, очень долговечен. Недостаток – высокая стоимость, что неудивительно для редкой породы;
- Мербау. Коричневое дерево, с красноватым отливом и живописными золотистыми прожилками. Не требует защиты от плесневых грибков и насекомых. В эксплуатации порадует непревзойденной твердостью;
- Ятоба. Прочность и твердость древесины столь велика, что создают трудности при обработке. Зато в результате можно получить зеркальную гладкость поверхности. Опыт распила выявил интересную особенность – участки стволов до 23 метров длиной могут вовсе не содержать сучков.
- Кемпас. Благородный золотисто-оранжевый цвет сочетается с высокой плотностью структуры. Твердость такова, что вероятность появления царапин – практически нулевая. Плюсов много, но и без минусов не обошлось – паркетная доска чувствительна к колебаниям влажности.
Материалом для нижних слоев традиционно служит более дешевая хвойная древесина – еловая или сосновая. Однако и здесь находится место для экзотики – несущие пластины могут выполняться из гевеи. Особенностью такой паркетной доски является повышенная влагостойкость и отсутствие склонности к деформациям.
Основные плюсы
Паркетная доска, плюсы и минусы которой будут рассмотрены в статье, используется сегодня в качестве напольного покрытия довольно часто. Это обусловлено натуральностью материала, который обладает всеми достоинствами древесины.
Покрытие довольно просто поддается укладке благодаря замковому соединению, кроме того, оно обладает высоким коэффициентом звукопоглощения. После укладки можно не бояться риска деформации, это обусловлено конструктивными особенностями. Поверхность довольно приятна на ощупь, а дополнительным плюсом считается отсутствие способности к накапливанию статического электричества.
Какое защитное покрытие выбрать?
Наличие заводского защитного покрытия можно смело отнести к достоинствам паркетной доски, поскольку домашняя обработка однозначно потребует затрат времени и денег. В роли защиты выступает слой масла или лака. Как правило, лак предназначен для светлых пород дерева, а маслом покрывают темную древесину, хотя бывает и иначе.
Среди основных преимуществ лакового покрытия:
- Повышенная стойкость к истиранию. При стандартном объеме эксплуатации паркетной доски, защищенной лаком, реставрация потребуется через 6–10 лет, а масляное покрытие в аналогичных условиях нуждается в обновлении через каждые 4–5 лет;
- Возможность снятия лака и нанесения взамен масла – обычно это делается из соображений эстетики. Обратную процедуру выполнить не удастся;
- Простота получения глянцевой поверхности – достаточно использовать необходимый тип лака;
- Более доступная (по сравнению с маслом) стоимость.
Свои плюсы найдутся и у масляного защитного слоя:
- Более естественный вид покрытия, поверхность приятнее наощупь;
- Устойчивость к температурным перепадам и изменению влажности в комнате;
- Простота в устранении мелких повреждений. Реставрацию и шлифовку паркетной доски можно осуществить местно, при наличии лака это недопустимо;
- Увеличенный срок службы;
- Воздухопроницаемость. Масляный слой позволяет доске дышать.
§ 74. Полы из щитового паркета
Щитовой паркет укладывают по лагам и по сплошному основанию, а в полах на грунте — по антисептированным лагам. Для улучшения звукоизоляции под них настилают ленточные прокладки из мягких древесноволокнистых плит. Лаги кладут параллельно длинной стене помещения. Правильность укладки лаг проверяют рейкой с уровнем.
При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты, имеющие размер 800X800 мм, укладывают по лагам с шагом 400 мм.
Паркетные щиты толщиной 22 и 25 мм укладывают только по сплошному основанию.
До начала работ готовят основание пола из лаг, антисептируют нижнюю плоскость рейки и кромки щитов. Влажность воздуха внутри помещения должна быть до 60%, а температура — не ниже 80 °С.
Предварительно щиты сортируют по цвету, породам и рисунку, а затем по размерам на полноразмерные и доборные, укладываемые в крайних рядах. Подбирают щиты на каждое помещение. Штабель с подобранными щитами располагают обычно у входа в помещение у стены.
Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета показана на рис. 206. Размечают маячные ряды. После укладки лаг в углу комнаты на основание кладут первый щит (рис. 207), а вдоль смежных стен натягивают два пересекающихся под прямым углом шнура. Укладывают щиты так, чтобы кромки их стыковались по середине (на оси) лаг, и плотно соединяют между собой рейками. В местах, где щиты имеют неплотное соединение, их сбивают ударом молотка по бруску, приложенному к кромке щита.
Рис. 206. Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета: а — шнур, б — рабочее место паркетчика, в — лаги, г — ящик с инструментом паркетчика, д — стопа паркетных щитов; 1…15 — порядок укладывания щитов паркета
Доски заполнения щита должны располагаться поперек лаг, так как щит при такой укладке более устойчив, меньше прогибается под нагрузкой.
Рис. 207. Порядок устройства полов из паркетных щитов: а — разметка, б — стыковка щитов, в — крепление щитов к лагам, г — забивка распорных клиньев
Горизонтальность и параллельность настилки паркета проверяют натянутыми шнурами и уровнем с рейкой. Только после тщательной подгонки щитов и выверки под отметку их закрепляют гвоздями. Просвет между рейкой и покрытием допускается не более 2 мм.
Паркетный щит крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50… 60 мм. Гвозди забивают наклонно в щечки паза, втапливая шляпки. Забивать гвозди в лицевую поверхность щитов не допускается.
Крайние или доборные щиты прирезают по месту. При монтаже рейки и паз щитов смазывают водостойким клеем. Промазать клеем нужно также кромки соединяемых щитов. Излишки клея со стыков щитов снимают сухой тряпкой. В зазор между паркетным покрытием и стеной забивают распорные клинья.
Провесы, уступы между кромками щитов не допускаются. Провесы между щитами снимают циклевкой. В щитах планки паркета должны плотно примыкать друг к другу. Прочность приклеивания планок проверяют простукиванием. Если в покрытии слышится одинаковый звук, планки приклеены хорошо. Изменение звука при простукивании указывает на отсутствие нужного сцепления. Щиты паркета укладывают, отступая от стен на 10…15 мм. Этот зазор перекрывают после настилки плинтусом, галтелью. Уступы между кромками двух смежных щитов не допускаются. Зазоры между щитами пола допускаются в пределах 0..0,З мм. Просветы между покрытием пола и контрольной рейкой должны быть не менее 0…2 мм.
Паркетные щиты и устройство пола из щитового паркета
Паркет щитовой по сути своей напоминает стандартный штучный, однако отдельные модули обычного напольного покрытия во время производства сразу соединяются между собой в более крупные планки. Таким образом, щитовой паркет – это фрагменты пола, плитки, имеющие большие размеры, чем обычный паркет, что облегчает монтаж этого типа напольного покрытия.
Паркетные щиты — особенности конструкции
Паркет щитовой
Основа щитового паркета может быть разной (например, изготовленной из ДСП) и имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Также существуют дополнительные виды паркетных щитов, доборные, которые имеют меньшую размерность и применяются для укладки паркета в труднодоступных или узких местах, а также вдоль стен.
Сверху щиты паркета имеют специальный лицевой слой, который представляет собой небольшие планки, изготовленные из древесины ценных пород, шпона и даже пластика. Дополнительно поверхность может быть покрыта и лаком для защиты – иногда количество его слоев может достигать 12-ти. При этом толщина составляет минимум 60 мкм.
Пол из щитового паркета
Отдельные паркетные модули соединяются при помощи замковых соединений – специального паза, в который вставляется шпонка, изготовленная из дерева. Либо соединения могут быть выполнены по технологии «шип-паз».
Что учесть во время выбора
Чтобы выбрать качественную паркетную доску для обустройства комнаты, важно учесть такие ее особенности:
- Особенности укладки. Доска паркетная выглядит очень красиво и оригинально, если выбрать подходящий вид укладки. Это могут быть елки, ромбы, модули, квадраты;
- Тип покрытия. Обработка материала может быть разной. Сегодня встречается лакированное покрытие, восковое, матовое и так далее. Выбирать нужно в зависимости от особенностей вашего интерьера;
- Особенности распила. Стоимость и внешний вид паркетной доски во многом зависит от метода распила. Есть несколько основных вариантов: радиальный, радиальный и комбинированный.
Свойства, виды штучного паркета для пола
Виды штучного паркета для пола выделяются в зависимости от оттенка материала и типа его распила. По цветовым характеристикам штучные паркетные образцы бывают:
- Желтыми, изготовленными из тика, оливы или каштана.
- Светлыми, при их производстве используются кленовые, ясеневые, дубовые, бамбуковые или грабовые породы.
- Розовыми, основным структурным элементом такого паркета может являться древесина ольхи, вишни, бука или груши.
- Красными, произведенными из дуссии, ярры, африканского падука или же махагоникемпаса.
- Коричневыми, для выпуска которых задействовался орех, кумару, а также джакарандовые породы или мербау.
- Темными с верхним слоем из мореного дуба, эбенового дерева или венге.
По технологии распиловки материал подразделяется на три группы:
Радиальный
Панели радиально распиленные, то есть древесно-волокнистая часть размещена вдоль панели, что наделяет материал твердостью и стабильностью. Изделия, произведенные по такой технологии распила, относятся к высшему сорту.
Тангенциальный
Планки характеризуются волокнами, не имеющими четкой направленности, что позволяет материалу передавать натуральную древесную фактуру с достаточно заметной арочной кольцевой структурой на верхней части панелей.
Комбинированный
Комбинирующие радиальную и тангенциальную распиловочную методику. Отличаются добротной насыщенной древесной текстурой.
Делятся штучные изделия и по сорту:
Радиал
Изделия, имеющие однородную структуру с равномерным однотонным окрасом, поскольку ствол разрезается у самой сердцевины. Самый дорогостоящий.
Селект
Штучный паркет с достаточно однородной текстурой и однотонностью ламелей, распиленных с применением тангенциального и радиального методов, исключающих присутствие каких-либо дефектов.
Натур
Характеризуется разнонаправленностью древесных волокон и разнооттеночностью участков. Может содержать сучки диаметром 3 мм.
Рустик
Штучные паркетные планки с достаточно пестрой текстурой, создаваемой в результате разных по направлению волокон и наличия множеств разнотоновых участков. Допускается наличие заболоней и сучков с диаметром не более 10 мм.
Гестр
Называется также «Антиком» – панели низшего сорта с заболонями, большим количеством разнооттеночных перепадов, а также сучками более 10 мм в диаметре.
Укладка
Основная статья: Укладка паркетной доски
При соблюдении условии соблюдения всех требований по установке, в том числе подготовке идеально ровного (допускается перепад не более 2 мм на каждые 2 м поверхности) и сухого основания, установка паркетной доски не вызывает трудностей, даже у непрофессионала.
- Паркетная доска может быть уложена как “плавающим” способом, так и с помощью клея. В первом случае требуется дополнительная прослойка из пробки или другой подложки под паркет. Она выполняет шумоизоляционные и звукопоглощающие функции. Приклеивать паркетную доску можно как непосредственно к бетонному основанию, так и на фанеру.
- Паркетную доску можно укладывать при наличии системы “теплый пол”, однако следует помнить, что это не относится к паркету из экзотических пород древесины (ятобы, мербау, махагона, американского ореха и др.), который плохо переносит сухость.
- Перед укладкой планки распаковывают и раскладывают так, как они будут уложены. При этом планки с небольшими дефектами откладывают, чтобы использовать для обрезки.
- При установке первого ряда гребень должен смотреть к стене, а паз — к укладчику. При установке второго ряда планки вводятся под углом в пазы первого и затем “защелкиваются” при опускании вниз, к полу.
- По периметру помещения следует оставлять компенсационные зазоры в 6-15 мм, которые по завершению укладки закрываются плинтусами.
- Следует избегать выстроенных в ряд стыков досок, выбирая в начале ряда планки разной длины.
- При необходимости последний ряд паркетных досок обрезается вдоль с учетом расширительного зазора от стены.
Устройство материала
Итак, представленная конструкция изготавливается из нескольких слоев. Размеры плит разные: от 40х40 см до 80х80 см. Толщина материала составляет около 1,5-4 см. Фиксируются планки при помощи специальных соединительных шипов и пазов.
Нижний слой изготавливается из доски или древесно-волокнистого материала. Благодаря тому, что основание делается в два слоя, щиты получаются очень прочными и жесткими. Верхний слой изделия – это шпон, который изготавливается из более или менее ценных пород древесины. Иногда типы дерева могут сочетаться. Благодаря этому производитель может создать неповторимый рисунок, который бывает как сложным, так и простым. Щитовой паркет – это оптимальное решение для недорого ремонта. При этом материал способен создать очень красивый интерьер. Естественно, отделку нужно правильно монтировать.
Какую породу дерева выбрать?
Как уже отмечалось, верхний слой называют декоративным лишь условно – его свойства влияют на эксплуатационные характеристики паркетной доски в целом. Рынок предлагает отделочные материалы, созданные с применением дерева местных пород, а также более редких экзотических сортов.
Среди первых популярны:
Дуб. Самая твердая, долговечная и устойчивая к износу древесина. Поверхность такой доски не склонна усыхать и трескаться, стабильна при перепадах уровня влажности в комнате.
Бук. Отличается насыщенным цветом и элегантной текстурой. Среди минусов – невысокая твердость покрытия (а, следовательно, и устойчивость к повреждениям), а также некоторые колебания линейных размеров паркетной доски;
Орех. Благородный фон и выразительный рисунок дерева сочетаются с плотностью и высокой твердостью. Устойчив к изменению влажности, нетребователен в уходе;
Ясень. В эксплуатации схож с дубом, отличаясь от него внешне – тон доски заметно светлее;
Клен. Узнаваем по ненавязчивому рисунку и приятному желтовато-бежевому оттенку. На протяжении всего срока службы будет радовать владельца прочностью и неизменностью геометрических размеров.
Вишня
Привлекает внимание необычным тоном, с легкими розоватыми оттенками.
При наличии средств можно выбрать паркетную доску с верхним слоем из экзотических пород дерева, таких как:
- Венге. Очень темная, близкая к черной, древесина с выразительным рисунком. Эксплуатационные характеристики выше всяких похвал – пол отлично работает в условиях высоких нагрузок, устойчив к механическим повреждениям и изгибающим усилиям, очень долговечен. Недостаток – высокая стоимость, что неудивительно для редкой породы;
- Мербау. Коричневое дерево, с красноватым отливом и живописными золотистыми прожилками. Не требует защиты от плесневых грибков и насекомых. В эксплуатации порадует непревзойденной твердостью;
- Ятоба. Прочность и твердость древесины столь велика, что создают трудности при обработке. Зато в результате можно получить зеркальную гладкость поверхности. Опыт распила выявил интересную особенность – участки стволов до 23 метров длиной могут вовсе не содержать сучков.
- Кемпас. Благородный золотисто-оранжевый цвет сочетается с высокой плотностью структуры. Твердость такова, что вероятность появления царапин – практически нулевая. Плюсов много, но и без минусов не обошлось – паркетная доска чувствительна к колебаниям влажности.
Материалом для нижних слоев традиционно служит более дешевая хвойная древесина – еловая или сосновая. Однако и здесь находится место для экзотики – несущие пластины могут выполняться из гевеи. Особенностью такой паркетной доски является повышенная влагостойкость и отсутствие склонности к деформациям.
Укладка щитового паркета — пошаговая схема
Шаг 1: Планируем укладку
Внутренние бруски настила следует расположить вдоль короткой стороны комнаты – при монтаже половиц поступают именно так, со щитами ситуация аналогична. Главным условием прочности является стыковка листов паркета листов на лагах. Даже небольшой «вынос» линии стыковки за пределы бруска основы приведет к низкой прочности – и в дальнейшем не просто к скрипящему полу, но и к опасности поломки паркета. С возможным травматизмом для жильцов.
Поэтому лаги необходимо точно выровнять не только по горизонту с помощью уровня, но и относительно друг друга. Каждую линию будущей стыковки можно прорисовать заранее, прямо на бетонной основе. Это упростит укладку брусков основы, исключит возможные неточности.
Шаг 2: Укладываем лаги
В качестве брусков необходимо приобрести лаги квадратного сечения размером 50х50 мм, качественно и ровно оструганные
Важно выполнить проверку брусков на прямолинейность еще до укладки, для чего используется качественный уровень. Шаг монтажа брусков зависит от размера паркетных щитов, но не менее 50 см. Например, для листов размером 100 на 100 см достаточно одной дополнительной балки между линиями швов
Например, для листов размером 100 на 100 см достаточно одной дополнительной балки между линиями швов.
При укладке лаг заново сначала устанавливаются два бруса в противоположных концах комнаты. Их можно временно закрепить на подкладки из пиломатериалов – главное, чтобы крепление было надежным. Далее между противолежащими брусками натягивают две тонкие бечевки – и уже ориентируясь на них, устанавливают остальные лаги с точным соблюдением дистанции.
Крепление брусков к полу выполняют посредством анкерных болтов либо саморезных шурупов необходимого размера. Обязательна обработка древесины антисептическими составами для предотвращения вредного влияния сырости и насекомых. Вся плоскость параллельных лаг после их монтажа еще раз проверяется на горизонтальность и прочность.
Шаг 3: Собственно монтаж паркетных щитов
Сборка финишного покрытия по ровному основанию выполняется быстро. Ее начинают от короткой стены и продвигаются к выходу из помещения. Между стеной комнат и торцом паркетных листов оставляют зазор в 10-15 мм. Сами щиты плотно подгоняются друг к другу, выступы в пазы забиваются резиновыми молотками через прокладки из дерева (чтобы не повредить сам паркет). После чего остается закрепить щиты к лагам.
В большинстве ремонтных инструкций рекомендован крепеж гвоздями. Он действительно быстр и надежен, но с учетом ремонтных потребностей разумно выполнить монтаж саморезными шурупами. При использовании шуруповерта скорость сборки ничуть не пострадает. Имеются конструкции шурупов с декоративными накладками на головки, их цвет имитирует натуральное дерево. Такие накладки закрывают насечки и монтируются заподлицо с поверхностью новых полов, получается внешне незаметное крепление. Шаг прикручиваемых шурупов – от 10 до 15 см, в зависимости от толщины паркета.
Крепление плинтусов и галтелей к щитовому паркету
Плинтусы и галтели перекрывают зазоры у стен, придают помещению законченный вид, защищают стены от загрязнений при влажной уборке, а специальные плинтусы являются местом прокладки различных проводов.
Плинтусы и галтели представляет собой профилированную рейку простой или сложной формы, которую крепят после циклевания и шлифования паркетных полов.
Крепят галтели гвоздями или шурупами к паркету, а плинтусы — к стене. При этом галтель должна только слегка касаться стены, а плинтус — пола. Для обеспечения звукоизоляции перекрытия от ударных шумов между плинтусом и стеной прокладывают полосы из мягких ДВП. Соединение галтелей и плинтусов по длине осуществляют «на ус» под углом 45°. Для крепления плинтусов к стене просверливают отверстия, в которые забивают деревянные пробки на расстоянии 15-20 мм от пола. Расстояние одного отверстия от другого должно составлять 700-800 мм.
Плинтусы или галтели устанавливают по периметру помещения, в том числе и под приборами отопления.
Какой тип замка предпочтительней?
Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.
Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.
И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.
Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.
Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.
Какой тип замка предпочтительней?
Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.
Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.
И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.
Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.
Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.
Как укладывать штучный паркет: знакомство с технологией
Как и говорилось выше, технология укладки штучного паркета является достаточно сложной, и не будет лишним повториться еще раз, что выполнять ее должны исключительно профессионалы. В противном случае вы рискуете выбросить деньги на ветер. В целом же, весь цикл работ можно представить в виде трех основных этапов.
Подготовка основания
Для любого напольного покрытия важно ровное основание – не исключением является и штучный паркет. Технология подготовки этой плоскости для него состоит из двух этапов – сначала делается ровный черновой пол (это либо стяжка, либо деревянный настил). Потом полученное основание покрывается слоем фанеры толщиной как минимум 10мм
И это еще не все – перед настилкой паркета фанера тщательным образом шлифуется для получения идеальной поверхности. Устройство полов из штучного паркета. На этом этапе производится укладка паркета – именно на этой стадии работ создается и узор пола, и закладывается его надежность. Каждая отдельно взятая дощечка приклеивается к фанере посредством специального клея для штучного паркета – мало того, дополнительно каждая отдельно взятая дощечка фиксируется еще и двумя маленькими гвоздиками. Они нужны для того, чтобы фрагменты паркета не расходились в процессе высыхания клея и между ними не образовывалась щель. После того как весь пол будет уложен, а клей хорошенько высохнет, паркетное покрытие шлифуется в несколько заходов – сначала грубая обработка, а потом финишная. Нанесение лакового защитного слоя. Чтобы качественно защитить уложенный паркет и предотвратить его преждевременное истирание, а заодно и придать ему привлекательный внешний вид, понадобится нанести как минимум пять слоев лака. Каждый слой должен хорошенько высохнуть – кроме того, нужна промежуточная шлифовка каждого из слоев. В общем, дело это тонкое и изобилующее всевозможными нюансами, незнание которых окажется себе дороже. В завершение всего уже покрытый лаком паркет натирается специальным гелем
Потом полученное основание покрывается слоем фанеры толщиной как минимум 10мм. И это еще не все – перед настилкой паркета фанера тщательным образом шлифуется для получения идеальной поверхности. Устройство полов из штучного паркета. На этом этапе производится укладка паркета – именно на этой стадии работ создается и узор пола, и закладывается его надежность. Каждая отдельно взятая дощечка приклеивается к фанере посредством специального клея для штучного паркета – мало того, дополнительно каждая отдельно взятая дощечка фиксируется еще и двумя маленькими гвоздиками. Они нужны для того, чтобы фрагменты паркета не расходились в процессе высыхания клея и между ними не образовывалась щель. После того как весь пол будет уложен, а клей хорошенько высохнет, паркетное покрытие шлифуется в несколько заходов – сначала грубая обработка, а потом финишная. Нанесение лакового защитного слоя. Чтобы качественно защитить уложенный паркет и предотвратить его преждевременное истирание, а заодно и придать ему привлекательный внешний вид, понадобится нанести как минимум пять слоев лака. Каждый слой должен хорошенько высохнуть – кроме того, нужна промежуточная шлифовка каждого из слоев. В общем, дело это тонкое и изобилующее всевозможными нюансами, незнание которых окажется себе дороже. В завершение всего уже покрытый лаком паркет натирается специальным гелем.
Если вам показалось, что это довольно простой процесс, то спешу внести некоторую ясность – просто лишь подготовить пол и уложить дощечки. А вот что касается нанесения лакового слоя, то тут уже совсем другое дело, которое отнюдь не решается топорным способом.
И в завершение темы про штучный паркет остается добавить несколько слов по поводу выбора древесины. Ни для кого не секрет, что паркет может производиться практически из любого дерева, но именно от него и зависят в большинстве случаев эксплуатационные характеристики данного вида напольных покрытий. Наиболее качественным и долговечным считается паркет из дуба – это, так сказать, оптимальный вариант, но кроме него существуют и другие древесные породы, которые не то что уступают дубу по своим качественным характеристикам, а даже превосходят его. Например, ясень, который намного прочнее дуба. Отлично, а главное, долго служит паркет из карельской березы, которая способна выносить значительные ударные нагрузки. Или орех, отличающийся своей влагостойкостью и стабильностью размеров. В общем, вариантов предостаточно, и выбирать есть из чего – главное, чтобы этот выбор был вполне осознан, а не навязан другими людьми.
Автор статьи Александр Куликов
Устройство материала
Итак, представленная конструкция изготавливается из нескольких слоев. Размеры плит разные: от 40х40 см до 80х80 см. Толщина материала составляет около 1,5-4 см. Фиксируются планки при помощи специальных соединительных шипов и пазов.
Нижний слой изготавливается из доски или древесно-волокнистого материала. Благодаря тому, что основание делается в два слоя, щиты получаются очень прочными и жесткими. Верхний слой изделия — это шпон, который изготавливается из более или менее ценных пород древесины. Иногда типы дерева могут сочетаться. Благодаря этому производитель может создать неповторимый рисунок, который бывает как сложным, так и простым. Щитовой паркет – это оптимальное решение для недорого ремонта. При этом материал способен создать очень красивый интерьер. Естественно, отделку нужно правильно монтировать.
Правильный монтаж паркета
Чтобы паркет служил длительное время, необходимо не только использовать качественный материал, но также правильно его укладывать, и качественно подготовить поверхность. Поверхность должна быть идеально выровненной, выравнивают поверхность с помощью самовыравнивающихся смесей. Если перепады поверхности минимальные, то можно воспользоваться специальными подложками. После того, как все готово, можно взяться за монтаж паркета.
На подготовленную поверхность:
- Производится укладка пароизоляционного материала, например, полиэтиленовой пленки;
- На нее укладывается фанера, толщиной не менее 10 мм;
- Следует прикрепить фанеру к поверхности с помощью дюбелей и саморезов.
- На фанеру производится монтаж паркетных досок, либо укладывается штучный паркет, либо паркетные щиты.
Процесс укладки паркета
Укладывают дощечки, либо по прямой, или по диагонали, причем начинать лучше всего от самой длинной стены помещения. При укладке паркета, нужно оставлять маленький зазор от стены до паркетных досок.
Если производится монтаж паркета на деревянный пол, необходимо предварительно выполнить ремонт – заменить поврежденные доски. Необходимо также произвести выравнивание деревянного пола, а также его усиление, при необходимости, лагами, лучше всего установить новый пол на новых лагах. Паркетные дощечки или же паркетные щиты укладываются на деревянный пол, точно так же, как и на бетонный, начиная от длинной стены. Последний ряд дощечек слегка подрезается и вставляется на место, если из под паркета выпячивается пароизоляция, ее необходимо обрезать. Последним элементом устанавливается плинтус, деревянный или современный пластиковый.
История паркета
История деревянных полов насчитывает приблизительно 3000 лет. И не мудрено, ведь деревянный пол обладает большими преимуществами: он теплый, упруг, легок в обработке, относительно дешев (а леса в те времена было значительно больше) и, как теперь принято говорить, “экологически чистый”. С древнейших времен был известен пол из расколотых по длине бревен, настилавшихся прямо по земле.
В России деревянные полы стали элементом оформления помещений сравнительно недавно. В XV веке для настилки полов использовались преимущественно строганные толстые половицы из мягких пород дерева, таких как ель, сосна, пихта. Начиная с XVI века полы стали настилать из дубовых клепок, укладываемых рисунком, который носил (и до сих пор носит) название ” в елочку”. Эти первые декоративные полы, встречавшиеся только в очень богатых домах, и явились прародителями паркета.
Само слово паркет происходит от французского “Parquet”. Из Франции же пришла мода на щитовой и мозаичный паркет, широко использовавшийся для оформления дворцовых интерьеров, начиная, пожалуй, со времен Петра I.
Существовал даже собственный стиль укладки – русское барокко. Широко использовались прежде всего местные (и, следовательно, более дешевые) породы дерева, такие как береза, орех, сосна, лиственница, клен, дуб, бук, граб, ясень, вяз, груша, яблоня, ольха, можжевельник, карагач и кизил. В качестве экзотики применялись дорогостоящие привозные породы, как, например, черное (эбеновое) дерево, фиолетовый палисандр, желтое сандаловое или лимонное дерево, красное дерево, оливковое – желтоватое атласное, железное, чинара, белый и красный кипарис, туя, самшит, шелковица и другие. Такое разнообразие расцветки древесины давало возможность набирать самые нарядные узоры. До сих пор паркетные полы дворцов Санкт-Петербурга и его пригородов считаются наивысшим творческим достижением в этой области.
Фабричный паркет получил распространение во второй половине XIX века. Так, в Петербурге было целых три фабрики, изготовлявшие паркет. В Москве – восемь. Постепенно количество фабрик увеличивалось и расширялась их география. В 1914 году паркет в России изготавливали уже на 85 предприятиях. Именно это время и следует считать началом применения паркета в жилищном строительстве.
Отделочные работы
Многие паркетные щиты полностью готовы к укладке и дополнительной последующей обработки не требуют.
Если изделия имеют неровности и требуют покрытия, приступать к этим работам можно только после высыхания клея (через 3-5 дней). При укладке по лагам это ограничение недействительно и обработка допускается сразу после монтажа.
При единичных неровностях сглаживание проводят рубанком, шлифовальной машиной. При потребности в полном выравнивании целесообразно воспользоваться циклёвочной машиной.
Покрытие лаком осуществляют в несколько слоев при необходимости.
После окончания всех работ зазоры между покрытием и стеной перекрывают плинтусом или галтелями.
