Керамический гранит
Этот необыкновенно крепкий, износостойкий и устойчивый к погодным условиям материал приобретает все большую популярность. Производство керамического гранита и керамической плитки очень похоже: и плитка, и керамогранит прессуются из смеси глин, песка и минералов, а затем обжигаются. Только плитка перед обжигом покрывается эмалью, а для изготовления керамогранита красящие пигменты добавляются в глиняную смесь и распределяются по всей толщине изделия. Кстати, появился керамогранит благодаря технологической ошибке в процессе изготовления плитки, когда в печи для обжига случайно задали более высокую температуру. Получившийся таким образом материал оказался гораздо менее пористым и более крепким, чем обычная плитка.
Керамогранит прессуется под более высоким давлением и запекается при температуре 1200-1300 градусов, что практически полностью имитирует процессы образования натурального камня в недрах земной коры. Получаемый таким образом материал обладает исключительной прочностью и очень низким водопоглощением, что придает ему такие полезные качества, как морозоустойчивость, жаропрочность, стойкость к перепадам температуры и атмосферным осадкам.
Так как керамогранит окрашен по всей толщине, он более долговечен и устойчив к истиранию: его цвет не выгорает, не тускнеет и не стирается со временем, как верхний глазурованный слой керамической плитки. Изначально керамогранит был матовым, однотонным и использовался только для облицовки общественных зданий. Но технологии развивались, и сейчас керамогранит превратился в красивый отделочный материал с богатым выбором фактур и оттенков. Существует несколько основных типов керамогранита, которые отличаются друг от друга по внешнему виду и свойствам поверхности.
Матовый неполированный керамогранит — самый первый и основной вариант этого отделочного материала, получаемый путем прессования и обжига. Прочный и долговечный, без глянцевого блеска и узоров, внешне он имитирует структуру натурального камня. Может использоваться на улице и внутри помещений, в самых сложных условиях и местах с высокой проходимостью.
Полированный керамогранит — очень красивый и дорогой материал, который требует специального ухода и бережного обращения. Его восхитительный зеркальный блеск создается специальной абразивной обработкой, в результате которой на поверхности изделия образуются микропоры, при попадании загрязнений в которые возникают трудновыводимые пятна — их невозможно удалить обычными средствами. Для чистки полированного керамогранита нельзя применять абразивные вещества и материалы, иначе на его сверкающей поверхности останутся царапины. После укладки и в процессе эксплуатации рекомендуется регулярно покрывать его блестящую поверхность специальными защитными мастиками.
Этот материал не рекомендуется для укладки на кухне, в столовой и в любых других помещениях, где высока вероятность его загрязнения маслами, жирами и веществами, содержащими яркие пигменты (например, от пролитого кофе, чая и т.д.). Из-за гладкой скользкой поверхности полированный керамогранит очень опасно укладывать в тех местах, где на пол регулярно попадает вода.
Глазурованный керамогранит. Его поверхность не полируют, а покрывают глазурью перед обжигом, как керамическую плитку. Такой керамогранит бывает матовым или глянцевым, украшается различными узорами, чаще всего имитирующими дерево, кожу, текстиль и т.д. Глазурованный керамогранит по своим характеристикам прочнее керамической плитки, а слой глазури отлично защищает его поверхность от загрязнений. Недостатком этого материала является то, что из-за повышенных нагрузок глазурь может со временем стираться.
Сатинированный керамогранит. Перед обжигом на него наносят слой специальных минеральных солей, придающих поверхности этого материала красивый мягкий блеск. Сатинированный керамогранит по своей прочности и высоким эксплуатационным характеристикам почти не уступает обычному неполированному керамограниту, а его внешний вид почти такой же нарядный, как у полированного керамогранита.
Структурированный (фактурный) керамогранит. В процессе производства его поверхности придают различные фактуры и рельефы. Несомненным плюсом такого материала, помимо высокой декоративности, является то, что он безопасен в эксплуатации за счет своей нескользкой текстуры.
Технологические особенности производства керамогранита
Смесь, из которой изготавливаются керамический гранит, состоит из глин нескольких сортов, чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов, самыми традиционными из которых являются окиси металлов, — то есть полностью из натуральных компонентов.
Непосредственно процесс производства керамогранита уже начинается в карьерах, где добываются исходные составляющие. Используемые типы глины должны иметь строго определенный химический состав. В дальнейшем это во многом определяет свойства материала и его поведение при штамповке и обжиге. Глины поступают на фабрику, где складируются в специальные контейнеры, в каждый контейнер — свой сорт глины. Затем, смешиваясь с другими компонентами в строго рассчитанной пропорции, они поступают на участок предварительного перемалывания до определенного размера. Все это происходит в специальных мельницах — вращающихся конусообразных трубах большого диаметра, внутренняя часть которых имеет специальное покрытие и заполнена шарообразными жерновами из очень прочных пород камня. Процесс помола происходит с подачей воды, поэтому далее уже жидкая смесь поступает в специальные резервуары, где отстаивается в течение нескольких часов, в результате чего более тяжелая часть, содержащая замешенные и перемолотые компоненты, отделяется от более легкой, содержащей в основном воду. Процесс осушения проходит в специальных гигантских вертикальных колоннах — так называемых атомизаторах. Влажная смесь распыляется сверху, а снизу происходит подача горячего воздуха. Потоки горячего воздуха завихряют и сушат смесь таким образом, что на выходе из атомизатора практически уже сухая смесь состоит из одинаковых гранул диаметром около 50 микрон (0,05 мм).
Этот замес уже готов для прессования и обжига, и в нем уже заложены характеристики цвета, которые проявятся в результате производства. Он поступает для складирования в специальные силосы, их около 80, и в каждом хранится всегда только свой тип замеса. Замес может находиться там до тех пор, пока не будет востребован для дальнейшего этапа.
По команде компьютера, согласно программе производства фабрики, сырье из конкретного силоса поступает в технологическую башню-сооружение, где происходит окончательное смешивание с другими типами замеса. Именно эта смесь и определяет уже конечный вид плитки, который будет произведен. Затем строго определенными порциями смесь подается в пресс.
Еще раз необходимо сказать, что плитка, выходящая из пресса, имеет содержание влаги в материале до 10% и имеет размеры, превышающие номинальные на несколько сантиметров. Именно на дальнейшем этапе — этапе обжига, определится рабочий размер (калибр) плитки.
Чем резать?
Резать можно по-разному. Многие используют обычную болгарку с кругом. Вариант резки получается не эстетичным, но зато не нужно покупать каких-то дополнительных инструментов, которые стоят недешево.
На болгарку покупается диск по камню, который достаточно долговечен, имеет алмазное покрытие, что облегчает процесс резки. Второй вариант, это применение механического плиткореза. Очень трудно обрабатывать керамогранит, используя такой инструмент. В основном это возможно, когда толщина до 6 мм.
На замену этому варианту довольно часто используют электрический плиткорез. Здесь способ обработки осуществляется за счет двигателя, числа оборотов которого достаточно, чтобы выполнить надежной и правильный рез. Рука, в отличие от болгарки, здесь не дрогнет, поэтому и получится ровно. Специальные круги позволяют обрабатывать без наличия сколов.
Керамогранит
Как это ни удивительно, но современная керамогранитная плитка – это результат ошибки в рецептуре замеса шлихты. Немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии получили новый материал с великолепными прочностными характеристиками, которому дали название Грес Порчелланато – «искусственный керамический фарфор».
Состав и процесс производства керамогранитной плитки во многом повторяет технологию изготовления классической напольной монокоттуры. Для большей наглядности разберем каждый этап отдельно:
Подготовка сырья
Используются практически все те же компоненты. Однако разница плитки и керамогранита в том, что для первой применяются белые, реже красные сорта глины, а для второй – только белые с повышенным содержанием окислов различных металлов.
Разработка рецептуры
Плитка или керамогранит производятся каждым заводом по собственным технологическим картам, которые для широких масс являются тайной за семью печатями. Однако известно, что в состав керамического гранита вводятся соли различных металлов, минералов из класса силикатов и т.п. Это позволяет существенно повысить многие характеристики готовой продукции, в том числе сопротивление на изгиб, износ, стойкость к перепадам температур и т.п.
Помол, при необходимости — окрашивание в массе
Процесс получения пресс-порошка для формования керамогранита.
Отличие керамогранита от плитки в том, что в процессе измельчения и гомогенизирования в барабане-мельнице в шликер добавляются синтетические пигменты. Как правило, будущий пресс-порошок складируется по отдельным бункерам и окрашивается в разные оттенки, чтобы при смешивании получить новые интересные тона.
Атомизация
Как и в случае с напольной плиткой, кашеобразная масса просушивается раскаленным до +550 °С воздухом и получается так называемый пресс-порошок влажностью не более 6%, с модулем крупности гранул в 1 мм.
Смешивание пресс-порошков
Этого этапа в производстве керамической плитки нет. Для получения задуманного дизайнером оттенка окрашенные в массе полуфабрикаты смешиваются в различных пропорциях.
Прессование и сушка
Смесь отправляется в пресс-формы, затем готовые плитки заданных размеров (от 5х5 см до 3х1 м) проходят цикл сушки, в результате чего уровень влажности изделий падает практически до 0%.
Декорирование и глазурование
При необходимости на поверхность плиток наносится декор специальными красителями, затем покрывается глазурью (если планируется получение глазурованных изделий).
Обжиг
Запекание проводится при температуре +1200 °С, это гарантирует минимальный уровень водопоглощения (до 0,05%) и хорошую морозостойкость.
Кстати, напольная плитка от керамогранита отличается и в этом, ведь максимальная температура для нее — +1100 °С.
Постобработка по необходимости
Проводится ректификация (обработка кромок), полирование (зеркально гладкая поверхность).
Ректификация керамогранита.
Сортировка и упаковка
Разделение готовой продукции по сортам проводится так же, как и при работе с керамической плиткой – на 1, 2 и 3 сорт.
Характеристики готового керамогранита определяются по тем же нормативам EN, что и напольная плитка. Это класс нагрузки, сопротивление износу, изгибу, скольжению и многое другое. Поэтому рассмотрим плюсы и минусы керамического гранита.
№ | Преимущества | Недостатки |
1. | Универсальность – абсолютно все изделия являются морозостойкими, поэтому их разрешено использовать внутри и снаружи помещений | Неглазурованные элементы необходимо обрабатывать защитными средствами |
2. | Широчайшее разнообразие форматов, декоров, оттенков, текстур поверхности (глазурованный, матовый, полированный, сатинированный, лаппатированный) | При покупке надо следить за номером партии и тоном, чтобы совпадали и размеры, и цвет плиток |
3. | Удобство в эксплуатации полированных и глазурованных изделий | Стоимость гораздо выше, чем цены на керамические плитки |
4. | Отличная стойкость к износу, образованию пятен, выцветанию, воде, химически агрессивным веществам | Для укладки требуются специальные клеевые смеси (для тяжелых изделий) |
5. | Высокие прочностные и другие характеристики | Немалое количество отходов при укладочных работах |
6. | Гигиеничность и пожаробезопасность | Приличный вес |
7. | Широкий диапазон цен | Холодная поверхность |
8. | Долговечность |
Чем отличается керамическая плитка от керамогранита
Внутри керамогранитной массы воздуха практически нет, что подтверждает практически нулевой коэффициент водопоглощения материала. Кроме того, из-за большого содержания солей фтора стекловидный расплав хорошо прилипает к поверхности керамогранитных микрочастиц и прочно цементирует их после застывания.
Механическая обработка и укладка
Проще и быстрее выполнить сравнение керамогранита и керамической плитки с точки зрения нарезки, сверления, любой механической обработки, к которой приходится прибегать при укладке материала на пол.
Необходимо учитывать два фактора:
- Керамогранит из-за плотной, как бетон, структуры сложно, а главное, дорого резать и сверлить, приходится использовать дорогостоящий алмазный инструмент, которого хватает на несколько плиток;
- При должном навыке керамическую плитку можно резать обычным стеклорезом, выполнять отверстия обычным сверлом, кромки и торцы легко шлифуются на стандартной наждачной ленте или электроточиле.
Важно! Процесс укладки и ремонта керамогранита обойдется примерно втрое дороже, чем работа с керамикой. Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции. Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции
Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции.
Предлагаем ознакомиться Укладка кафеля в ванной как правильно произвести монтаж и сколько будет стоять
Характеристики укладки
Монтаж керамической продукции требует определенных умений, опыта, поэтому обязательно следует привлекать профессионалов. Если вы решили укладывать самостоятельно и допустили ошибку, которая проявляется в неровном монтаже, то эту проблему можно будет решить только, выполнив все заново. Не экспериментируйте в этом вопросе, иначе ремонт уже уложенного пола обойдется в несколько раз дороже, чем изначальное обращение к специалистам.
Винил укладывается оперативно, без применения специфических инструментов. С этой задачей можно справиться своими силами. Необходимо только прочесть инструкцию, начинать монтировать материал на предварительно подготовленную основу.
Отделка кухни керамогранитом и керамической плиткой
Рассмотрим использование этих двух видов облицовочных материалов в условиях кухонного блока. Стоит сказать, что применять в данном случае можно оба вида комбинируя их между собой.
Покрытие полов
Практичнее будет покрыть пол керамогранитом. Как уже говорилось выше, он наиболее эффективен в условиях кухни с учетом того, какая влажность воздуха поддерживается в помещении, насколько интенсивны процесс жизнедеятельности и т.д.
Облицовка стен
Стены выгоднее всего покрывать керамической плиткой, поскольку она обладает таким положительным качеством, как малый вес. Также ею довольно просто покрыть поверхности за счет того, что одиночное изделие можно разрезать и приклеить таким образом, чтобы покрытие выглядело привлекательно для каждого взгляда. Те, кто все же делают свой выбор в пользу керамогранита из-за уникальности его цвета, всегда смогут найти такую расцветку керамической плитки, которая будет идентичной.
Оборудование столешницы
Сегодня очень модно стало использовать керамическую плитку в качестве облицовочного материала для столешницы. Использование ее будет эффективным опять же из-за малого веса, что значительно облегчает нагрузку на опору данной поверхности. Керамогранит также может быть использован, но в том случае, если габариты одной плитки не больше, чем квадрат размером 10 на 10 сантиметров.
Итог
В ходе написание данной статьи мы подробно изучили керамогранит или напольная плитка что лучше использовать и при каких условиях один и другой вид облицовочного материала будет наиболее эффективен. Если владелец будет основываться на всех характеристиках и особенностях данных материалов, то применение их будет максимально эффективным. Однозначно лучшим какой-либо из этих двух материалов назвать нельзя, а значит, придется внимательно изучить все подробности и грамотно спланировать облицовку поверхностей на кухне.
Особенности керамогранита
Керамогранит по своей сути производится из тех же материалов, что и обычная плитка. Различие может состоять в изменении пропорций. Если разобраться, основным компонентом в его составе является гранитная крошка. Однако свои уникальные свойства материал приобретает на этапе запекания. Для обеспечения этого процесса, печь разогревается до более высокой температуры, чем при запекании керамической плитки, а потому происходит не просто обжиг, а практически спайка компонентов между собой. Дополнительно подается большее давление. Это снижает пористость и повышает свойства водонепроницаемости.
Основные отличия керамогранита от керамической плитки состоят в следующем:
Повышенная прочность. Материал способен выдержать колоссальную нагрузку на облицованную поверхность. При этом вероятность появления сколов и трещин при грубом механическом воздействии минимальная, а возможность появления царапин вообще ничтожна.
Коэффициент водопоглощения. За счет чрезвычайно низкой пористости, керамогранит отлично сопротивляется воздействию влаги и практически не пропускает её в свою структуру.
Термические свойства. Это особое отличие керамогранита. Этот материал обладает морозостойкостью. Кроме того, он огнеупорный, то есть способен выдержать высокую температуру и сдержать огонь в случае возникновения возгорания. Также ему не страшны резкие перепады температуры.
Износостойкость. С течением времени поверхность практически не изменяет свой внешний вид. Она не покрывается потертостями и царапинами. Ухаживать за ней тоже очень просто.
Химически устойчив
Важное отличие – отличная сопротивляемость большому количеству химических веществ различной степени агрессивности. При попадании на поверхность растворителей, кислот и щелочей, на нем не остаются пятна и прочие следы повреждений.
Не подвержен воздействию факторов внешней среды
Керамогранит не изменяет цвет при длительном воздействии на него солнечных лучей. К тому же он отлично противостоит осадкам, контакту с камнями и пылью, не разрушается вследствие изменения погодных условий и наступления морозов.
Керамогранит — лучший облицовочный материал в условиях использования во внешней среде
Негативные нюансы в случае выбора керамогранита
Высокие прочностные характеристики керамогранита обуславливают его больший, чем у керамической плитки, удельный вес. Это накладывает определённые ограничения на материал оснований, запланированных к отделке.
Коэффициент теплопроводности керамогранита высок, а это значит, что полы, отделанные им, без обустройства подогрева будут холодными. Впрочем, этим недостатком обладает и керамика.
Плитка керамогранитная напольная выпускается самых различных размеров
Процесс укладки керамогранита из-за его прочности отличается от отделки кафельной плиткой сложностью резки и подгонки материала, поэтому используемый для этих целей инструмент должен быть совершеннее, чем инструмент для резки кафеля. Но такой инструмент из-за цены доступен не каждому отделочнику-любителю, да и сам процесс резки и точной подгонки керамогранита требует мастерства.
Рейтинг производителей лучшей плитки
Предлагаем вам ознакомиться с топ-10 лучшими производителями керамогранита.
- LaFabbrica – отличное качество керамической плитки и большой выбор расцветок;
- Kerama Marazzi – лучший отечественный производитель, качество продукции ничуть не уступает Итальянскому;
- Cerabati – возможность создания уникального дизайна при помощи плитки и при этом приемлемая стоимость;
- Cersanit – большой ассортимент продукции для ванной комнаты и туалета;
- Venus Ceramica – роскошный ассортимент для воплощения самых стильных дизайнерских задумок;
- Керамин — отличное качество продукции и приятные цены;
- AZORI – отечественный производитель, который кропотливо работает над разновидностью;
- Vivo – качественный материал по бюджетной цене;
- InterCerama – отличная износостойкость плитки;
- Италон — плитка в итальянском стиле по приемлемой стоимости.
К достоинствам керамогранита можно отнести огнеупорность, долгий срок службы, а также звукоизоляцию и многое другое.
Стоимость материала будет зависеть от диаметра плитки, типа поверхности и производителя. Например, глянцевый материал будет стоить на порядок дороже. Керамогранит — это отличное решение для вашего дома, которое станет стильным дизайнерским дополнением.
Керамогранит или керамическая плитка: что выбрать?
Свойства керамической плитки и керамогранита во многом сходны. Ведь керамическая плитка тоже бывает разной. Есть более хрупкая, предназначенная только для отделки стен внутри зданий. Есть керамика износостойкая, подходящая для пола. Есть кафель морозоустойчивый — его можно использовать для облицовки поверхностей вне зданий. Однако керамогранит все же более устойчив. Необходимо также помнить об уровне водопоглощения — керамогранит влаги совсем не боится.
Отсюда вывод: керамогранит стоит выбирать для мест с высокой проходимостью и влажностью. Например, керамогранит больше, чем керамика, подходит для полов в холлах, прихожих и коридорах, по которым много ходят, в том числе в обуви. Если вовремя не убрали воду и грязь — плитка ни капли не пострадает. Даже спустя многие годы керамогранит в таких помещениях сохранит свой вид.
Если нужно отделать веранду или крыльцо — выбор в пользу керамогранита очевиден.
Керамограниту можно отдать предпочтение и при облицовке пола на кухне.
Иногда приходится принимать во внимание вес отделочного материала. Например, когда нужно облицевать легкую перегородку, какую-то облегченную конструкцию, подиум из тонкой фанеры и т.п. Следует учитывать, что керамогранит весит заметно больше, чем керамическая плитка
Дело в том, что керамогранит не пористый, а очень плотный. При одинаковом размере плотная плитка будет весить больше, чем пористая. Когда вес имеет значение, выбирайте керамику
Следует учитывать, что керамогранит весит заметно больше, чем керамическая плитка. Дело в том, что керамогранит не пористый, а очень плотный. При одинаковом размере плотная плитка будет весить больше, чем пористая. Когда вес имеет значение, выбирайте керамику.
Неполированный матовый керамогранит, как правило, совсем не скользкий — он шероховатый. Однако это вовсе не значит, что для мокрых мест нужно выбирать только керамогранит, ведь и кафельную плитку делают нескользкой. Здесь нужно смотреть на показатели антискольжения плитки, вне зависимости от того, что выбирается — керамическая плитка или керамогранит.
Немцами разработаны стандарты оценки «антискольжения». Многие производители плитки оценивают уровень антискольжения своих изделий по этим нормам.
Первая норма — для заведомо влажных помещений (санузлы, душевые, бассейны, кухни, прачечные, террасы, промышленные цеха), по которым ходят в обуви. Есть пять показателей или уровней антискольжения. Для помещений, в которых переодеваются, подойдет плитка R9. Для душевых и туалетов — R10. Для веранды и крыльца лучше взять R11.
Отдельные нормы разработаны для влажных помещений, по которым ходят босиком. В комнаты для переодевания можно взять плитку группы А. Для душевых и бортиков бассейнов — группы В. Для наклонных поверхностей — группы С.
Таким образом, если волнует проблема скользкого пола, выбирать нужно не метод изготовления плитки (керамика или керамогранит), а уровень антискольжения. Эта информация, как правило, указывается в сопроводительных бумагах вместе с другими характеристиками плитки.
Проблема выбора между двумя материалами
В основе технологии изготовления керамогранита и керамики лежит обжиг глины, используются полевые шпаты и кварцевый песок. Основные этапы производства:
- исходное сырье измельчают и дозируют, готовят шихты;
- одним из способов формируют изделие (прессованием, литьем, экструзией);
- подвергают изделие сушке;
- при необходимости наносят глазурь;
- осуществляют обжиг.
На всех стадиях отличаются особенности производства рассматриваемых материалов:
- В производстве керамогранита используются в качестве сырья беложгущиеся, иллитовые глины, а для плитки — красные и белые виды глин.
- В состав керамики добавляют вещества для увеличения пористости и снижения массы изделий. В керамограните таких добавок нет.
- При формовке плитки давление прессования — не более 400 кг/см², при прессовании керамогранита показатель достигает 500 кг/см².
- Только в состав керамогранита включают активные вещества (ПАВ), уменьшающие трение в шихте и улучшающие уплотнение при формовке.
- Обжиг при температуре 950… 1180°C используется для керамики, для керамогранита необходимы более высокие показатели в диапазоне 1250… 1300°C.
С помощью красящих пигментов происходит колеровка керамогранита, что позволяет добиться однородного цвета по всей толще изделия. Это свойство используется при сравнении боковых срезов, чтобы отличить керамогранит от керамической плитки внешне. Керамика имеет цветное покрытие только на поверхностном эмалевом слое.
Отличия на разных стадиях производства обеспечивают свойства каждого материала, которые следует учитывать при выборе облицовки.
Некоторые образцы кафеля прочные, однако большинство изделий отличается пористостью, что становится иногда большим недостатком. Например, впитавшая влагу плитка из керамики на морозе разрывается изнутри.
Керамика ориентирована на применение в щадящих условиях. Она обладает:
- огнестойкостью, долговечностью;
- достаточной прочностью;
- жесткостью, влагоустойчивостью;
- гигиеничностью.
Этот материал превосходит кафель по физико-техническим параметрам. Главные преимущества:
- низкое влагопоглощение (0,05%);
- равномерность и постоянство окраса;
- высокая прочность;
- термические свойства (морозостойкость, огнеустойчивость);
- износостойкость;
- химическая устойчивость.
Предлагаем ознакомиться Бассейн для дачи уличный заглубленный Материал выдерживает большие нагрузки на поверхность, практически не пропускает влагу в свою структуру. Способен выдерживать высокие и низкие температуры, не изменяет внешний вид. При попадании веществ различной степени агрессивности на поверхности не остается следов и пятен. Недостатками являются: высокая стоимость, небольшой выбор расцветок, масса изделия, сложность в нарезке и обработке.
Плитка из керамогранита отличается сверхпрочными характеристиками, которые позволяют использовать ее в облицовке поверхностей, находящихся на открытом воздухе, фасадов зданий. Также этот высокопрочный материал будет уместен в качестве напольного покрытия в общественных помещениях с высокой проходимостью. Керамогранит для пола используется в жилых помещениях, ванных комнатах, кухнях.
Плитки из керамики обычно используются для облицовки стен и пола в помещениях, где не бывает перепадов температур. Возможно применение материала в качестве кухонного фартука, для облицовки столешниц. Напольная плитка предлагается в коллекциях чаще матовая и с более прочными свойствами.
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что отличие керамогранита от керамической плитки для пола все же существует. Каждая особенность одного из материалов формирует спектр задач, которые могут решаться при его использовании.
В свою очередь керамогранит отлично справиться с облицовкой поверхностей на открытом воздухе (терраса, веранда, балкон, лоджия и т.д.), поскольку имеет отличную устойчивость к резкому изменению погодных условий и воздействию различных природных явлений. Плитка же отлично подойдет для обработки пола на кухне или в прихожей и денежные средства при этом будут сэкономлены (прочитайте: “Какая бывает напольная плитка для прихожей – делаем выбор”).
С эстетической стороны выгоднее керамическая плитка, поскольку разнообразие цветов и рисунков довольно обширно и любой клиент будет удовлетворен полностью.
Итоги сравнения
Учитывая более высокие, чем у кафельной плитки, технические характеристики греса, его цена выше стоимости обычной керамики. Поэтому выбирая материал для отделки, следует оценить степень необходимости использования в облицовке именно керамогранита. В определённых случаях, например, для отделки пола в общественных зданиях с высокой проходимостью, грес окажется вне конкуренции. В большинстве же ситуаций целесообразно подобрать керамическую плитку со сходными техническими характеристиками, которая не дешевле керамогранита, но избавит от сложностей процесса укладки.