Как сделать кресло качалку своими руками
От подбора качественного материала зависит то, насколько качественно и прочным будет изготовленное вами кресло. Ведь материал должен быть легок и прочен, так как владелец этого кресла возможно привыкнет его таскать за собой. Те кто не желают платить большие деньги за подобную вещь, спрашивают себя как сделать кресло качалку своими руками в домашних условиях при этом, выбрав наиболее подходящий и качественные материалы. Поэтому при подборе материалов советуем сделать кресло-качалку из древесины, тростника, лозы. Также иногда кресло создают из легких металлов.
Кресло-качалка — идеальный способ создать атмосферу уюта и спокойствия.
Кресло-качалка из фанеры
Фанера — может развалиться из-за воды, но при этом он является отличным вариантом для создания кресла. Из-за этого многие интересуются как сделать кресло качалка своими руками чертежи из фанеры. Советуем подобные кресла изготавливать для дома либо квартиры. Поэтому если вы желаете сделать подобное кресло, то стоит за ним внимательно следить, если оно стоит во дворе.
Кресло-качалка, изготовленное своими руками в классическом стиле с изогнутыми полозьями, станет отличным вариантом для первого опыта изготовления мебели.
Для создания простого и удобного кресла — качалки необходимо подготовить:
- Для боковых сторон: фанерные листы (1200х1400 мм, отличным вариантом будет влагостойкий вид фанеры) в толщину 30 миллилитров;
- Для основы: 3 доски (20х150х800 мм);
- Для сидения: 32 небольших досочки (15х39х1200);
- Портативный фрезер;
- Шуруповерт;
- Электрический лобзик;
- Портативная электромашина для шлифования;
- Саморезы (20 штук);
- Древесный клей;
- Замазка;
- Лак.
Сделать качалку своими руками совсем не сложно, достаточно минимального набора инструментов и большое желание.
Боковины
Для начала подготавливаются боковые детали которые, являются наряду с этим и полозьями, а также основанием к креслу. Две детали выпиливаются лобзиком.
Для начала по шаблону расчертим 2 боковины кресла и аккуратно выпилим их по разметкам электролобзиком.
Рамы
При этом действии создаются с разметками на боковинах, которые просверливаются (20х150х800 мм). Одно из главных условий данной операции является ее точность. После этого делают пазы, которые соответствуют пазам перемычек. В глубину они 5 мм. До установки рамок эти отверстия обмазать клеем. Дабы материал не полопался под него делают заблаговременно отверстия.
Все края деталей необходимо прошлифовать наждачной бумагой.
Обшивка досками
Размечают отверстия в дощечках (15х39х1200), из которых состоит сиденье. От каждого края отмечают 20 см, очерчивают линии где и будут закрепляться саморезы. Расстояние между деталями 1 см.
Опоры приклеим к стенкам боковин столярным клеем и для надежности закрепим каждый из брусков саморезом.
Отделка элементов
Делается замазкой растворенной с опилками, скрывают дыры, где крепились доски, ровняют поверхность. Шлифуют, после того как высохнет замазка. Потом покрывают лаком на воде, после этого на кресло можно положить для удобства матрас либо ковер. Сделать лучше так, потому что стационарный матрас будет мокрым от дождя.
Торцы боковин можно покрыть лаком или покрасить глянцевой краской.
Как сделать кресло-качалку из дерева
Многие при начале создания кресла задаются вопросом: как сделать кресло качалку своими руками из дерева, при этом найдя подходящие чертежи и размеры? Долго ищут по различным сайтам, спрашивают на форумах и так далее. В этом разделе расскажем как его можно сделать качественным, надежным, удобным и современным
Такие кресла-качалки красивы и смогут украсить Ваш интерьер в квартире, на балконе или во дворе дома.
Для того чтобы создать кресло, потребуется:
- ножовка с мелкими зубьями;
- рубанок, чтобы обработать конструкцию;
- ленточная машинка для шлифовки деталей;
- складная фрезеровальная машинка;
- отвес;
- шуруповерт;
- молоток;
- портативная линейка и карандаш;
- струбцина;
- кисточка.
Чертёж можно создать по собственному усмотрению и под свои размеры, а можно найти в интернете.
Для начала в деревянной доске размерами 4.5 на 4.5 сантиметра сделать пазы 1 метр. Концы досок обточить под место в шлицах полозьев. Доски для полозьев уложить в горячую воду, пока древесина не будет податливой для сгибания. С помощью приспособления согнуть доску на подходящий радиус и отложить в таком состоянии, пока она полностью не высохнет. Высохшие полозья поставить на ножки, заблаговременно подвергнув обработке пазы клеем.
Сделать новое самодельное качающееся креслице в домашних условиях под силу каждому
Конструктивные особенности модели
Табурет-стремянка чаще всего изготовлен из дерева. Выглядит конструкция как традиционный стул, но при необходимости преображается в удобную лесенку, которая позволяет доставать вещи с высоких полок, менять сгоревшие лампочки или выполнять мелкие ремонтные работы. Предмет мебели состоит из передней и задней боковин, сиденья, спинки, ступенек. Основные особенности изделия:
- компактные габариты;
- отсутствие потребности в дополнительной опоре;
- простота перемещения с места на место;
- способность выдерживать внушительный вес без потери устойчивости;
- быстрая трансформация в лестницу.
Сиденье без труда откидывается, может использоваться в качестве ступеньки. Размеры и масса конструкций больше по сравнению со стандартной мебелью. В частных домах и просторных квартирах этот нюанс не имеет особого значения. В условиях ограниченной площади придется выделять отдельное место для хранения мебели.
Главные достоинства подобных стульев — универсальность использования, безопасность, удобство. Изначально конструкции нашли применение в библиотеках, поскольку позволяли дотягиваться до верхних полок. Впоследствии они получили куда более широкое распространение.
Материалы и инструменты
Смастерить своими руками барный стул можно из металла, дерева или пластика. Модель может иметь круглую или квадратную форму, дополняться одной или несколькими подножками. Независимо от дизайна принцип сборки не меняется.
Собрать изделие можно полностью из единого материала либо комбинировать разные. Так, ножки обычно делают из металла для повышения показателя прочности, а верхнюю часть – из дерева для презентабельного внешнего вида. Придаст воздушности сиденье из прозрачного пластика.
Металл – самый прочный материал, идеально подойдет для создания каркаса. Он выдерживает серьезные нагрузки, частую эксплуатацию. Но он остается холодным, садиться на такое сиденье неприятно. Дерево немного уступает в прочности, но выглядит дороже и эстетичнее, пластик менее прочен, выглядит как элемент садовой мебели.
Список необходимых инструментов будет различаться в зависимости от выбранного сырья:
| Дерево | Металл | Инструмент | Для чего необходим |
| + | + | Отвертка | Работа с винтами и другими деталями, которые имеют резьбу |
| + | + | Рулетка | Фиксация точных габаритов |
| + | + | Карандаш | Установка насечек, ограничений, нанесение разметки |
| + | + | Угольник | Фиксация правильных углов для создания симметричной и крепкой конструкции |
| + | + | Ножовка | Корректировка заготовленных частей |
| + | + | Наждачная бумага | Ошкуривание деталей |
| + | — | Стамеска | Помогает зачищать пазы, создавать декоративный рисунок |
| + | + | Крепеж | Прочное соединение частей, сборка конструкции |
| + | + | Дрель | Сверление отверстий |
| + | + | Долото | Пробивание пазов и отверстий |
| + | + | Электролобзик | Разрезание деталей |
| + | — | Клей | Склеивание частей конструкции |
| + | + | Кисти | Нанесение лака, краски, защитных составов |
| + | + | Лак | Финишный блестящий слой |
| + | — | Рубанок | Редактирование заготовок, придание более точной формы |
| + | + | Шуруповерт | Сверление отверстий, вкручивание элементов крепежа |
| + | + | Молоток | Любые работы ударного типа от забивания гвоздей до прочного соединения конструкции в пазах |
| + | + | Растворитель | Подойдет для разжижения краски и лака для финишного покрытия |
| + | — | Морилка | Нужна для окрашивания деревянных частей конструкции |
Древесина
Металл
Инструменты
Лакокрасочные материалы
Теперь выпилите шипы
1. Сделайте простое приспособление для выпиливания шипов, показанное в статье «Выпиливайте шипы безопасно и просто».
2. Чтобы выпилить шипы трех размеров, сделайте из обрезков три проставки толщиной 6, 8 и 10 мм, а также проставку, толщина которой равна толщине пильного диска. Ширина проставок — 75-100 мм.
Для выпиливания 10-миллиметровых шипов на царгах G, Н подберите проставку необходимой толщины для первого пропила. Перед вторым пропилом удалите ее.
3. Выпилите переднюю G и боковые Н царги сиденья (рис. 7). Удерживая рукой или струбциной соответствующие проставки между приспособлением и деталью (фото G), опилите под утлом 90° щечки шипов на концах передней G и боковых Н царг, нижней С и верхней D перекладин спинки, а также на заготовке средней доски и боковых брусков E/F спинки (рис. 4, 5, 6 и 7).
Примечание. На боковых царгах Н формируйте шипы под углом 90° только на переднем конце деталей.
(Хотя шипы верхней перекладины спинки должны иметь окончательную длину 17 мм, на этом этапе сделайте их длиной 22 мм, чтобы не настраивать пильный станок специально для этого.)
Том советует! Сделав на пробных обрезках пропилы, формирующие щечки шипов, удалите лишний материал с помощью ленточной пилы, но оставьте у плечиков припуск около 6 мм, чтобы избежать заклинивания обрезка между диском и продольным упором пильного станка. Проверьте подгонку пробных шипов к соответствующим гнездам. Если шип вставляется слишком свободно, наклейте на проставку одну-две полоски малярного скотча и выпилите еще один пробный шип.
Используя те же настройки, но наклонив пильный диск на угол 7°, прижмите к приспособлению внешнюю сторону царги и выпилите щечки шипа.
4. Прикрепите к головке поперечного (углового) упора деревянную накладку и сделайте в нижней и верхней перекладинах С, D, в заготовке для средней доски и боковых брусков E/F, а также в передней царге G пропилы, формирующие плечики шипов.
5. Наклоните пильный диск на угол 7° от вертикали и опилите щечки косого шипа толщиной 10 мм на заднем конце боковых царг Н (фото Н).
6. Не меняя наклона пильного диска, сформируйте под углом плечики передних и задних шипов на боковых царгах (фото I, J, К).
Сделайте первый пропил так, чтобы диск еле касался щечки шипа. С помощью малки и разметочного ножа продлите линию под углом 7° до ребра, где требуется сделать второе плечико. Наконец расположите деталь по другую сторону диска и выпилите второе плечико по разметке.
7. Увеличьте угол наклона пильного диска до 8°. Сформируйте щечки и плечики косых шипов толщиной 6 мм на нижнем конце заготовки средней доски и боковых брусков E/F так же, как в шагах 5 и 6 (рис. 6а). Верните пильный диск в вертикальное положение и продольными распилами отделите боковые бруски F с каждого края заготовки. С помощью лобзика и стамески сделайте вырез в середине широкого шипа на обоих концах средней доски Е (рис. 6) и добавьте вырезы шириной 6 мм по краям (см. «Совет мастера» внизу).
Совет мастера
Сделайте первый поперечный пропил лобзиком от одного продольного пропила до заднего края другого. Затем отпилите остальное.
Оттачивайте навыки работы с ручными инструментами для точной подгонки средней доски
Сделать вырез посередине широкого шипа только с помощью станков или электроинструментов непросто. Есть лучшее решение. Ленточной пилой или хорошо заточенной обушковой пилой сделайте пропилы до плечиков шипа, затем используйте лобзик, узкая пилка которого легко повернется в пропиле, чтобы удалить лишнее, оставив небольшой припуск у основания. Наконец с помощью стамески срежьте остаток вровень с плечиками.
Направляйте стамеску внутрь под небольшим углом. Это гарантирует плотность стыка по линии плечиков.
8. Сформируйте верхние плечики шипов на передней и боковых царгах G, Н (рис. 7). Укоротите концы шипов верхней перекладины D на 5 мм.
Процесс изготовления
Производство мебели можно разделить на 3 этапа: подготовка материала, нарезка и сборка изделия. Возможен и четвертый – отделка. Последовательность одинакова при изготовлении любой модели, а вот сама работа будет зависеть от сложности конструкции и выбранного материала.
Следующее видео поможет вам изготовить красивый и яркий детский стульчик:
Подготовка и изготовление деталей
Зачастую эти этапы осуществляются параллельно друг другу. Не всегда материал в магазине имеет достаточно низкую степень влажности – 12–16%. Поэтому древесину желательно просушить дополнительно. Также любой из древесных материалов должен акклиматизироваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется оставить дерево, фанеру или ДСП в комнате не меньше, чем на сутки.
Распил брусков, досок и листового материала может быть выполнен самостоятельно, или на заказ в мастерской при магазине. Стандартный чертеж стульчика для кормления включает следующие элементы:
- ножки для стола и стула – по 4 шт. для каждой части изделия. Бруски распиливаются электролобзиком по размерам и обязательно обрабатываются наждачной бумагой;
- перекладины верхние и нижние – по 2 шт. также изготавливаются из брусков;
- поперечины – 3 шт. для стула и 4 для стола. Бруски распиливают на верстаке или на столе, удерживая в тисках. Для вырезания углов под 90 градусов используется стусло;
- закругления – 4 шт., вырезаются из доски. При этом волокна древесины должны быть перпендикулярны углу изгиба. В противном случае деталь легко ломается из-за внутреннего напряжения;
- столешница и сиденье выпиливается из листа фанеры, дерева или ДСП по размерам.
Если стул изготавливается целиком из фанеры или ДСП, то все детали – боковины, перегородка, соединяющая их, сиденье и спинка сначала прорисовываются на листе, а затем выпиливаются лобзиком.
Как изготовить детский стул из ДСП расскажет следующее видео:
Сборка изделия
Лучшим вариантом является соединение на шканты. Последние легко изготовить самостоятельно из доски. Втулки имеют прямоугольную форму, грани их зашкуриваются.
- Под шканты в деталях изделия проделывают отверстия: сначала сверлом меньшего диаметра – до 6 мм, затем стамеской расширяют до 8 мм.
- Крепятся детали на клей – столярный, ПВА и прочее. Перед окончательным соединением желательно провести монтаж без клея, чтобы убедиться, что шканты и отверстия находятся на нужном уровне, и углы соблюдены.
- Для максимально прочного крепления поступают следующим образом: насаживают детали на шкант, постукивают молотком, чтобы как можно плотнее подогнать элементы, а затем закрепляют их в струбцине на сутки. Изготовление стула при этом займет больше времени, но и надежность его будет намного выше.
Все детали по чертежу соединяются на шканты описанным методом. Если речь идет о фанерном стуле, то его элементы выпиливаются с шипами и пазами, и соединяются таким же образом – на клей.
Яркий детский самодельный стул
Отделка стула
- Самый простой способ – вскрыть акриловым лаком на водной основе. Цвет и степень блеска лака определяются по желанию.
- Можно окрасить изделие акриловой краской на водной основе. Хотя она и не так устойчива как масляный состав, но совершенно безопасна.
На сиденье, а иногда и на спинку изготавливают мягкий вкладыш из поролона и матерчатого чехла. Ткань лучше подобрать хорошо отстирывающуюся, так как загрязняться она будет быстро.
Выбор технологии
Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?
Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.
Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.
Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.
Сборка конструкции
Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.
Обработка конструктивных элементов
После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.
Сборка табуретки
Здесь всего несколько рекомендаций:
- Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
- Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
- Финальная сборка всей конструкции.
Шлифовка
После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.
Внешнее оформление
Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.
Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.
Успехов вам в домашнем конструировании!
Фото стульев своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
- Деревянные стулья
- Регулируемый стул
- Складной стул
- Компьютерный стул
- Выдвижной стол
- Прямоугольный стол
- Белые стулья
- Стол для переговоров
- Мягкие стулья
- Стол для дачи
- Пластиковый стол
- Обеденный стол
- Журнальный стол
- Стол для школьника
- Металлические стулья
- Пуфик
- Пластиковые стулья
- Барные стулья
- Пеленальный стол
- Стол-стеллаж
- Сборка стола
- Регулируемый стол
- Деревянный стол
- Детский стул
- Стол цвета венге
- Стулья для кухни
- Стол для кормления
- Современные столы
- Банкетка
- Табуретки для кухни
- Белый стол
- Туалетный столик
- Стол-подоконник
- Письменный стол
- Складной стол
- Стол-трансформер
- Дачный стол
- Стол из массива дерева
- Столик для завтрака
- Стеклянный стол
- Столик для макияжа
- Раздвижной стол
- Декор стола
- Кухонный стол
- Стол-книжка
- Компьютерный стол
Пошаговая инструкция
Мы с вами будем делать своими руками комбинированный стульчик для кормления малыша. То есть, эта модель состоит из невысокого столика, не который устанавливается небольшой стул с ограничительными кольцами. Это самый распространенный и удобный вариант стульчика для кормления.
В процессе работы нам потребуется отдельно соорудить небольшой столик и стул. Он легко будет трансформироваться в стульчик на высоких ножках для обеденной трапезы, а когда малыш подрастет, его можно будет использовать как столик со стульчиком для проведения игр.
Изготовление деревянных деталей
Итак, начинается работа по изготовлению стульчика для кормления с заготовки необходимых деталей. Их мы будем делать из:
- бруса с сечением 20 на 20 см. Эти детали будут применяться для изготовления ножек и перекладин;
- небольшой доски толщиной 2,5 см для изготовления подлокотников;
- листа ДВП для изготовления спинки и сидения;
- фанеры и столешницы.
Для сборки детского стульчика понадобятся следующие детали:
- ножки (4 штуки, длиной 39 см);
- поперечные планки (3 штуки, длиной 20 см);
- 4 закругленных элемента;
- столешница размерами 20 на 34 см
- верхние перекладины (2 штуки по 22 см);
- нижние перекладины (2 штуки по 34 см).
Для изготовления стола нам потребуются следующие детали:
- ножки (четыре штуки по 50 см);
- поперечные рейки (четыре штуки по 34 см);
- пластины ( четыре штуки по 41 см);
- столешница габаритами 38 на 45 см.
После подготовки всех деталей их необходимо тщательно зачистить шлифмашинкой или наждачной бумагой. При желании, детали можно покрыть морилкой и покрасить лаком или просто покрыть эмалью на водной основе.
Внимание: закруглить детали детского стульчика можно на специальном станке или с помощью электрического лобзика. У детской мебели ни в коем случае не должно быть острых углов, чтобы ребенок не мог о них травмироваться.. Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами
Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами
Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами.
Как собрать?
После изготовления деталей можно приступать непосредственно к сборке изделия. Собирается стульчик для кормления в следующий последовательности:
- Начинается сборка стульчика с боковин. Для этого понадобиться подготовить 2 ножки, 2 закругления и по две верхних и нижних планок для каждой из боковин.
Каждая боковина собирается по отдельности: ножки соединяются с нижней перекладиной. Далее закругление крепится к верхней перекладине и две детали склеиваются. Таким же образом собирается вторая боковина и детали отставляются на сутки до полного высыхания клея. Далее все детали еще раз шлифуются наждачной бумагой, чтобы точно избавиться от всех неровностей и изъянов.
- Теперь приступаем к изготовлению сидения. Для этого из ДСП вырезаются прямоугольники размерами 30 на 25 см. Закругляем их два угла по самой длиной стороне, зашкуриваем все торцы и склеиваем две пластины вместе. Далее укладываем и под пресс. После, закрепляем готовые детали шурупами. Боковины соединяем с поперечными планками.
- Стол собирается по тому же принципу, что и стул. К ножкам крепятся верхние и нижние планки.
- Боковые части стола скрепляются поперечными брусками длиной 34 см.
- Все боковины зачищаются наждачной бумагой средней зернистости.
- Столешница прикручивается к торцу конструкции.
Важно: в местах крепления отдельных элементов с помощью дрели проделываются отверстия под крепежные элементы глубиной до 3 см.
Как сделать детскую мебель мягкой?
Чтобы сделать детский стульчик более удобным в использовании, его сидение и спинку можно сделать мягкими:
- Берем тонкий поролон не более 20 мм толщиной.
- Подготавливаем износостойкую ткань или красивую пленку (за ней намного проще будет ухаживать, ведь маленький ребенок в процессе еды будет размазывать ее не только по себе, но и по стульчику).
- Поролон вырезаем по контуру спинки и сидения и приклеиваем его клеем ПВА к ДСП.
- Далее делаем выкройку спинки и сидения из ткани, не забывая делать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны.
- Накладываем ткань на сидение и прибиваем ее мебельным степлером с обратной стороны.
- То же самое проделываем и со спинкой стула.
Вот и весь несложный процесс изготовления детского стульчика для кормления.
Совет: с увеличением размера семьи вам могут понадобиться столик для рисования песком, детский столик, а позже — письменный стол для школьника.
Переходите к сборке и отделке
1. Вклейте шипы средней доски Е и боковых брусков F в гнезда верхней и нижней перекладин D, С спинки. Затем склейте эту сборку с задними ножками А. Вклейте переднюю царгу G между передними ножками В. После тщательной просушки вклейте шипы боковых царг Н в гнезда передних и задних ножек В, А, фиксируя собранный каркас стула струбцинами.
2. Выпилите передние и задние угловые стяжки I, J и установите их на место, используя клей и шурупы, чтобы усилить соединения ножек с царгами и упростить монтаж сиденья.
3. Нанесите любое отделочное покрытие по вашему выбору. (Том рекомендует три слоя «датского» масла или любой лаковой политуры.)
4. Изготовьте основание сиденья К и обтяните его (рис. 3 и 9). Закончив обивку, прикрепите сиденье к угловым стяжкам I, J шурупами 4,5×50 мм.
Складной стул
Теперь посмотрим, как можно сделать складной стул из дерева. Для него потребуется следующий набор материалов:
- Для длинных ножек 2 бруска по 900 мм.
- Для коротких ножек 2 бруска по 550 мм.
- Для опоры под сиденья 2 бруска по 290 мм.
- Для длинных ножек 2 поперечины из доски 400×50 мм и 340×50 мм.
- Для коротких ножек 2 поперечины из доски 280×50 мм.
- Деревянная рейка для основы спинки 400×70×150 мм.
- Для сиденья 6 реек 340×40×150 мм.
- Металлический прут Ø 10 мм и длиной 36 см.
Элементы складного стула
Брус во всех перечисленных случаях используется 30×30 мм, а доски толщиной в 20 мм. Чтобы собрать стул из этих комплектующих, придерживайтесь инструкции:
- В брусках, предназначенных для опоры сиденья, сверлите отверстия для металлического прута. От края 40 мм, а от опор 70 мм.
- После к ним саморезами фиксируются рейки сиденья с зазором между ними в 10 мм.
- Теперь с отступом в 110 мм на верхнем конце сверлите отверстия в брусках длинных ножек. В них же, отступив 40 мм от края, выполняете запилы для спинки. Внизу просверливаете по 2 отверстия. Так, вы сможете закрепить поперечины. К верхней части закрепляется спинка.
- В подготовленные отверстия продеваете металлический прут, который концами фиксируется в пазах ножек.
- Чтобы короткие соединить с длинными, посередине бруска для меньших ножек просверливаете отверстия. Ниже и выше середины на нагелях фиксируются поперечины.
- В завершение все детали скрепляются при помощи винтов.
Вот так просто изготавливается складной стул. Другие подробности и тонкости сборки вы сможете увидеть в представленных видеороликах.
Итак, мы рассмотрели различные варианты увлекательного процесса изготовления стула из дерева. Будьте уверены в том, что вам вполне по силам будет собрать подобное изделие. Если вы имеете другие идеи, то пишите комментарии к этой статье. Если вы хотите узнать об оригинальных решениях, то в фотогалерее представлено несколько идей.
Результат
Таким образом собирается самый обычный стул для дома, дачи или для работы. Со временем новичок может усложнить конструкцию, добавить декора, использовать другие типы соединений и материалы. При этом можно также использовать рекомендации из сети.
Сделанный своими руками стульчик — это не только комфортный предмет быта, но и символ комфорта, предмет гордости для каждого мастера. С опытом такой стул своими руками может даже стать предметом искусства, но главное все же, чтобы на нем было удобно сидеть. А стул действительно лучше и удобнее, чем табурет, он гораздо привлекательнее и незаменим в доме. Поєтому знать, как сделать стул, должен каждій мастер.
Этапы изготовления с учетом модели
Прежде всего нужно определиться, какой именно вариант мебели планируется изготовить. Например, можно сделать складной стул со спинкой или простой табурет своими руками. Такая работа под силу даже тем, кто не имеет опыта и специальных навыков. Для получения желаемого результата нужно лишь строго придерживаться инструкции.
Сразу следует нарисовать чертеж складного стула. За счет того, что это очень простая конструкция, никаких сложностей при выполнении данной задачи не возникнет. Чрезмерно объемные модели чертить не нужно. Главное, определиться с размерами деталей (шириной и длиной) и обозначить их точное расположение.
Когда чертежи готовы, нужно заняться подготовкой материалов. На дереве делают разметку, отмеряют нужную длину и отмечают те места, где в дальнейшем будет сделана разметка. После этого остается просто распилить массив в соответствии со схемой и можно приступать непосредственно к самой сборке.
Без спинки
Чтобы сделать деревянный походный табурет, понадобятся такие материалы:
- 4 бруска длиной 47 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (для ножек);
- 4 детали диной 32 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (под сиденье);
- 2 брусочка, длина которых составляет 35 см, ширина 9 см, а толщина 2 см (для сиденья);
- 2 детали длиной 35 см, шириной 6 см и толщиной 2 см (для сиденья);
- 2 бруска длиной 32 см, шириной 4 см и 2 см (для накладных подножек);
- 6 болтов диаметром 6 мм и длиной максимум 4 см;
- короткие саморезы.
При сборке нужно придерживаться следующей схемы:
- В верхней части элементов, выступающих в качестве ножек, сделать отверстия, диаметр которых должен соответствовать размеру болтов.
- С помощью крепежных материалов соединить торцевые верхние части ножек с перекладинами, располагающимися под сиденьем. При этом одну пару брусков установить на наружных ножках, а вторую – на внутренних.
- Делая свес около 1,5-2 см, зафиксировать широкие бруски, выступающие в качестве сиденья.
- Одну широкую деталь закрепить на внешних ножках, а вторую – на торце внутренних.
- Сделать отступ от нижней части в 10 см и зафиксировать саморезами накладные подножки.
- Установить внутренние узкие элементы.
- Вторые узкие детали сиденья установить на высоте в пределах 35-45 см.
Со спинкой
Чтобы сделать складной стул со спинкой своими руками, нужно подготовить следующие материалы:
- деревянные бруски длиной 72 см – 2 штуки;
- 2 детали по 47 см;
- 8 плоских элементов длиной 32 см;
- 3 детали по 43 см;
- крепежные материалы.
Делается стул из дерева по следующей технологии:
- На опорных элементах саморезами фиксируются рейки. Их размещают на равном друг от друга расстоянии.
- Собирается рама. При этом в том месте, где будет размещена спинка, закрепляются рейки. В верхней и нижней части задних ножек также монтируются перекладины.
- В итоге получается два конструктивных элемента, которые между собой в дальнейшем скрепляются. С этой целью используются болты. В обеих рамах просверливаются сквозные отверстия, затем конструкция соединяется.
- Изделие собирается воедино с помощью гаек и болтов.
Чрезмерно затягивать конструкцию не нужно. Внутренняя рама должна свободно вращаться. Правда, чрезмерное болтание также недопустимо.
