Сложная конструкция
Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).
Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.
Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.
Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.
Газонокосилка своими руками
Газонокосилка облегчает процесс ухода за декоративными травянистыми насаждениями, а также ускоряет работу при наличии больших площадей, которые требуется обрабатывать. На рынке такого оборудования представлено множество готовых, удобных в эксплуатации моделей, но стоят они дорого, поэтому доступны не каждому. Также они быстро выходят из строя в условиях наличия на участке больших сорняков и камней. Самоделки обходятся гораздо дешевле, чем заводские аналоги, к тому же они практичнее в работе.
Составными частями конструкции газонокосилки выступают:
- двигатель (бензиновый либо электрический), являющийся основой создаваемого механизма;
- каркас, предназначенный для закрепления на нем всех деталей устройства;
- кожух для защиты;
- ножи;
- ручки и колеса;
- блок системы управления создаваемым агрегатом.
Народными умельцами изобретено много различных способов переделывания триммера в газонокосилку. Простейший вариант представлен на видео:
Очень распространен на практике каркасный вариант самодельного устройства. Инструменты и материалы для самостоятельной реализации проекта потребуются такие же, как и в предыдущем случае. Плюс еще понадобится:
- лист фанеры (либо металла толщиной 3-4 мм);
- металлический уголок 25х25 мм;
- 2 м труб разных диаметров.
Процесс изготовления происходит следующим образом:
- из уголка сваривают прямоугольный каркас 50х60 см;
- по углам устанавливают колеса нужного размера, которые можно взять даже со старых игрушек;
- сверху на каркас закрепляют вырезанную по его размеру фанеру или приваривают металл;
- в центре тележки делают отверстие для штанги триммера и крепления для нее;
- изготавливают нож либо выбирают подходящий готовый вариант;
- далее закрепляют мотокосу на тележке;
- устанавливают нож;
- монтируют для защиты от разлетающейся в разные стороны срезанной травы кожух сзади на тележку;
- приступают к опробованию устройства.
Способов изготовления ножей множество, а также кардинально разнится их форма (конструкция). При этом применяют различные материалы и старые инструменты (например, старая пила по дереву). Главный принцип заключается в том, чтобы ножи были хорошо заточены и сбалансированы — это необходимо для предотвращения вибраций техники во время работы.
Часто встречается, что используют не старую мотокосу, а только двигатель от триммера и блок управления им. В таком случае понадобится изготовить ручки для тележки и закрепить все детали конструкции на каркасе.
При сборке газонокосилки и во время работы с ней обязательно следует придерживаться техники безопасности, чтобы избежать травм. Для сбора скашиваемой травы также можно прикрепить к агрегату мешок.
Монтаж косилки из бензопилы
Схема крепления режущих инструментов на газонокосилку.
Для сельского жителя является актуальным использование для облегчения сенозаготовки различных косилок, однако стоимость таких устройств является высокой. Поэтому многие умельцы конструируют сенокосилки с использованием мотоблока или двигателя бензопилы. Эти моторы отличаются большой мощностью и высокой оборотистостью.
Роторная косилка, изготовленная с использованием бензопилы, способна работать длительное время в непрерывном режиме.
Роторная сенокосилка представляет собой небольшую тележку, на которой крепятся все элементы конструкции устройства. Изготавливается такая тележка путем сваривания нескольких металлических труб или полос. К тележке осуществляется прикрепление колес, размер которых должен быть таким, который позволит без затруднений перемещать агрегат по любой поверхности почвы.
Количество колес на каждой косилке, изготовленной своими руками, может отличаться, существуют различные модификации, оснащенные двумя, тремя или четырьмя колесами. Различные эти модели отличаются своими характеристиками. Двухколесные варианты косилок являются более маневренными, зато с использованием четырехколесной конструкции можно четко соблюдать высоту среза травы. Двухколесные варианты агрегатов получили наибольшее распространение еще и потому, что в процессе самостоятельной сборки конструкции одну пару колес легче найти, нежели все четыре колеса. Если планируется изготовление двухколесного варианта конструкции, то следует позаботиться о специальном кожухе защиты, предотвращающем соприкосновение с землей работающего агрегата.
При выборе трехколесного варианта конструкции два колеса требуется разместить со стороны ручек управления.
Это нужно для облегчения управления конструкцией и более легкого ее перемещения.
С бензопилы перед ее использованием проводят демонтаж штурвала и шины, а сам двигатель закрепляется таким образом, чтобы его вал оказался снизу конструкции.
К тележке прикрепляются трубы, которые будут использоваться в качестве ручек.
На ручках закрепляется штурвал бензопилы и удлиняется трос управления дроссельной заслонкой карбюратора.
Создание оправки
Самая простая конструкции оправки выглядит как диск либо полоса с фланцем, в которой есть специальное отверстие, равное диаметру вала двигателя. Процесс создания оправки такой:
- Фланец надевается на вал и стопорится на нём, к полосе либо диску крепятся ножки. Общий диаметр листка будет напрямую зависеть от нужной ширины захвата и длины ножей. Для готовой оправки можно применять шкив с посадочным диаметром, подходящим к валу с двигателем. Это поможет избавиться сразу от двух трудностей — центровки оправки и её установки. Но шкив при этом должен быть надёжным и крепким.
- Оправку нужно закрепить на вал двигателя. Чаще всего это делается болтами, которые вворачиваются во фланец перпендикулярно оси вала.
- В виде оправки можно применять камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась лишняя трава и не портила его, можно закрыть его с помощью консервной банки.
Косилка из бензопилы Дружба своими руками
Чтобы получить качественное и долговечное оборудование для скашивания травы, нужно строго придерживаться правильного алгоритма действий. Стандартная самоходная газонокосилка собирается в следующем порядке:
- Вначале трубу нужно вставить в желоб используемого подшипника, а также неподвижно разместить внутри шестерню;
- К концу, который остался свободным, необходимо приварить 2-сантиметровые «ушки». После этого в «ушках» нужно просверлить отверстия;
- Для изготовления ножей потребуется разрезать полотно от ножовки. Его необходимо нарезать на несколько равных частей;
- Чтобы закрепить ножи на роторном диске или на подготовленной планке, необходимо использовать заклепки. Диаметр готовой конструкции должен составить около 40 см;
- После этого потребуется сварить жесткий каркас, используя для этого металлический уголок. Рама должна быть усилена стальными распорками, которые не дадут ей сломаться при ударе газонокосилки о дерево или скамейку. Размеры опорной рамы должны соответствовать габаритам бензопилы;
- Внутри остова нужно установить подставку прямоугольной формы – на нее будет опираться корпус косилки. Чтобы оборудование получилось максимально сбалансированным, все его соединения должны размещаться строго под прямым углом и быть достаточно жесткими;
- К готовому каркасу необходимо приварить крепления, которые помогут зафиксировать колеса, рукоятки и отдельные металлические крюки, требуемые для опоры всего устройства;
- После этого нужно установить колеса;
- Далее потребуется закрепить бензопилу, заранее сняв с нее пильную гарнитуру. Инструмент должен неподвижно фиксироваться на каркасе;
- Затем по контуру готового корпуса потребуется вырезать стальную пластину. Ее необходимо установить над бензопилой. В результате получится надежный металлический кожух, который защитит пилу от влаги и травы;
- На следующем этапе к ведущей звездочке бензопилы изготовителю следует прикрутить трубу с режущими ножами самодельной косилки;
- В конце останется установить рукоятки, на которые нужно вынести рычаги и кнопки управления газонокосилки.
По этой схеме изготавливается не только роторная, но и сегментно-пальцевая или цеповая газонокосилка. Разница между ними заключается только в устройстве и принципе действия режущего органа.
Изготавливаем мотовелосипед
Из обычного велосипеда домашние мастера умудрились сделать более практичное транспортное средство — они переставили на него двигатель от мотокосы. При этом практически реализуются варианты как с бензиновым двигателем, так и с электромотором.
Требуемые инструменты, материалы и детали
Электрический двигатель на велосипед питается от аккумулятора, которого, в зависимости от мощности агрегата (она берется 0,35-1,2 кВт), хватает на время от 30 минут до 2-х часов.
Для переделки велосипеда используются двух- или четырехтактные бензиновые двигатели. Последний вариант расходует меньше топлива и не так шумит при эксплуатации. Рекомендуемая мощность составляет от 1,5 л.с., а оптимальный вариант 2 л.с. При использовании мотора с меньшим параметром мотовелосипед будет еле ехать либо вообще не сможет сдвинуться с места.
Вращательное движение от двигателя, работающего на бензине, к велосипедному колесу происходит с помощью использования ременной или цепной передачи. Из-за этого дополнительно понадобится сделать следующие детали:
- подвеску металлическую в виде рамки с бортиками, чтобы закрепить мотор на раме велосипеда;
- ведомый и ведущий шкивы или звездочки для крепления к двигателю и колесу соответственно.
Для реализации проекта понадобится выбрать подходящий редуктор. После установки шкивов выбирают ремень нужного размера.
Размеры рамки под двигатель зависят от его габаритов. Саму подвеску к раме мотовелосипеда закрепляют:
- болтовым соединением;
- с помощью сварки.
Последний вариант по прочности является лучшим, если сварщик хороший. Если позволяет конструкция велосипедной рамы, то подвеску заменяют хомутом, которым фиксируют двигатель. Такой вариант крепления является более практичным. Способ фиксации мотора должен быть удобным, надежным и позволять быстро снимать его в случае необходимости.
Выполнение всей работы своими руками при наличии старого, функционирующего триммера, велосипеда и небольшого набора инструментов потребует от исполнителя времени, а также терпения.
Последовательность сборки конструкции
Чтобы самостоятельно собрать велосипед с мотором, работающим на бензине, понадобятся, кроме рассмотренных материалов и деталей, также:
- контроллер;
- трос для регулировки работы мотора;
- предохранитель;
- выхлопная труба, привариваемая сваркой;
- втулка;
- шайбы;
- болты;
- натяжитель цепи.
Сборку мотовелосипеда осуществляют по такому алгоритму:
- ставят на заднее велосипедное колесо звездочку;
- хомутом фиксируют двигатель (со звездочкой на валу) на раме позади сиденья либо на багажнике, если позволяет конструктивные особенности велосипеда, а иначе понадобится для этой цели выбирать другое удобное место;
- надевают цепь на звездочки колеса и мотора;
- прикрепляют натяжитель;
- регулируют натяжку цепи;
- фиксируют ручку газа;
- протягивают от нее тросик к движку;
- закрепляют топливный бачок;
- монтируют карбюратор.
С целью личной безопасности при эксплуатации мотовелосипеда модернизируют систему торможения, меняют покрышки колес на нескользящие изделия, проверяют целостность и устойчивость в движении созданной конструкции. После того, как вся конструкция собрана, проводят ее испытание, предварительно осмотрев на недоделки.
Преимущества и недостатки самодельного варианта
Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.
Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить.
Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.
Процесс создания
Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей
Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:
- дрели,
- пылесоса,
- бензопилы,
- болгарки.
Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.
Делаем нож для самодельной газонокосилки из стиральной машинки
Режущий элемент газонокосилки нужно закрепить на валу электродвигателя. В качестве такого элемента можно леску, тонкий трос (велосипедный, с механизма тормозов), но это не будет так эффективно как полноценный нож. Не будем медлить, и приступим к изготовлению ножа.
ШАГ 1: выбираем материал. Для изготовления ножа для газонокосилки своими руками нам понадобится полотно старой ножовки. У ножовки каленая сталь. Это замечательно подходит для изготовления ножа. Нож из каленой стали будет дольше оставаться острым, а это значит, что можно скосить больше травы, без каких-либо вмешательств в устройство газонокосилки и заточки ножа.
ШАГ 2: делаем форму ножа. Берем полотно, и наносим на него схему будущего ножа. Длина будущего ножа не должна превышать ширину корпуса газонокосилки. Исходя из этого, длина ножа газонокосилки своими руками будет составлять 250 мм. Не забудьте о крепежном отверстии посредине ножа. Чтобы просверлить каленую сталь, нужно использовать дрель или станок с маленькими оборотами, при этом постоянно подливать масло для охлаждения сверла и полотна ножовки. Форма ножа газонокосилки должна быть примерно такой:
ШАГ 3: заточка ножа. Конечно, чтобы возможно было косить траву без проблем, нужно заточить нож газонокосилки. Делать это нужно под углом 45°. Заточить нож можно как напильником,так и специальным шлифовальным станком.
ШАГ 4: крепление ножа. Чтобы надежно закрепить нож на валу газонокосилки нам нужно сделать специальный адаптер. Здесь не обойтись без токарного станка. Если же у вас нет такой возможности, то воспользуйтесь методом, который был применен в статье с названием «Газонокосилка из старого пылесоса». Этот метод прост и в свое время достаточно надежен.
ШАГ 5: подключение. Подключаем наш электродвигатель через пусковое реле к сети. Выводим провода и фиксируем их на ручке газонокосилки, где устанавливаем розетку и кнопку включения и выключения.
Заключительным этапом пошаговой инструкции, как сделать газонокосилку, будет изготовление защитного кожуха. Он защитит ваши ноги от травы и камней, которые разлетаются во все стороны. Также, кожух будет ограничивать разбрасывание травы по всему участку, и будет формировать какой-никакой валок, что облегчит уборку скошенной травы с участка.
Газонокосилка из бензопилы «Дружба»
Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.
Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.
Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.
К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:
- экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
- использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
- самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.
В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.
Originally posted 2018-04-18 12:18:33.
Механическая газонокосилка своими руками
Ножи
Агрегат такого типа характеризуется значительной меньшей шумностью по сравнению с моторными видами. Для ее изготовления нет необходимости использовать шнур электропитания, и соответственно, такой момент сразу удешевляет процесс. Механическую косилку травы можно использовать даже в дождь. А затрат физического труда и финансов потребуется минимальное количество. Основная проблема состоит в затруднительном подборе ножей, шестеренок и колес.
Ручная газонокосилка механическая имеет два типа ножей:
- Подвижного типа для сбора травы;
- Неподвижного типа для срезания травы.
Чтобы механическая косилка могла выдавать хороший уровень производимости, необходимо обеспечить высокую скорость оборота резаков. А это, в свою очередь зависит от передаточного движения шестеренок к колесам. Ножи нужно затачивать настолько остро, насколько это возможно, и защищать чехлом в обязательном порядке.
Важно соблюдать технику безопасного использования агрегата и ухода за ним. Первым делом необходимо очистить участок от камней и других предметов, который могут попасться на пути
Если ножи попадут на камень, они могут деформироваться и разлететься в разные стороны, а это явно не безопасно. После завершения работы механической газонокосилки ножи нужно очищать, это позволит пролить срок их эксплуатации.
Ножи для газонокосилки. Виды
Это одна из самых главных деталей, которая влияет на качество работы агрегата и процесса работы в целом. Ножи бывают двух видов – составные и цельные.
Цельные ножи
Такой нож представляет собой стальную пластину заточенной рабочей поверхностью по всей длине, по центру есть дырка. Нож, состоящий из двух лопастей необходимо сбалансировать, для предотвращения разрушения вала силовой установки во время вибрации. Для предупреждения быстрого затупливания, угол затачивания должен составлять не мене 60º.
Составные ножи
Для того чтобы изготовить ножи такого вида допустимо использовать сталь классом прочности ниже, чем для цельных видов. Заточку осуществляют на площади лезвия 5 см. во время удара, резак из качественного материала лишь загнется под углом 90º, но полностью не сломается.
По форме ножи могут быть изогнутыми, трапециевидными, фигурными. Это позволяет предотвратить наматывание травы на резак в процессе покоса механической газонокосилкой. Длина лезвия должна быть не более полуметра. Заточку производят с двух сторон лезвия. Также можно использовать в работе диск цельный, который отличается высокой прочностью и надежностью работы.
Ручка для механической газонокосилки и щит для покоса
Щит косильный одновременно выступает в роли крышки для резаков и рамы. Основная его функция в защите ножей и самого газонокосильщика. Вы можете взять для этой цели дно от кастрюли, металлической миски и прочее.
Ручка для газонокосилки не простая деталь для удерживания агрегата во время покоса травы, но и элемент управления, позволяющий задавать траекторию движения. Если у вас в руках агрегат, работающий на двигатели, обязательно нужно оснастить ручку кнопкой безопасного отключения.
Колеса
Это очень важный момент, от которого зависит будущая работа газонокосилки. Так что подбирать все здесь нужно очень тщательно, не жалея времени.
Оптимальная высота колес должна поднимать ножи над землей сантиметров на пять-шесть. Так вы сможете создавать приятную глазу лужайку. Если же взять высоту ниже или выше, то результат будет далеко не таким. Либо некоторые участки будут пропускаться, либо же вся конструкция накроется медным тазом.
Количество колес вы выбираете сами. Можно сделать конструкцию на четырех, трех или двух опорах – это не имеет решающего значения, разве что технологии сборки немного меняются.
Двухколесные устройства в обязательном порядке оснащаются защитой от касания земли – просто потому, что если отпустить её на секунду, она наклонится. Приведет же этот инцидент к поломке. Кроме того, ремень для газонокосилки такого плана излишеством тоже не будет. Так как они считаются наиболее маневренными, это станет даже плюсом. Собственно говоря, переносить её таким образом будет куда проще, чем пытаться её катить. То есть, для облегчения жизни, вы вполне можете использовать ремень для газонокосилки.
Агрегаты на четырех колесах не всегда можно изготовить – колеса-то должны быть одного диаметра. Но две пары одинаковых колес не всегда валяются в гараже. Тем не менее такая конструкция наиболее надежна, поскольку дает качественную опору, а также позволяет работать с большими участками травы, не испытывая лишней усталости.
Полезный совет: колеса должны быть достаточно большими, поскольку ездить предстоит по достаточно трудной «дороге». Если же взять недостаточный диаметр, то покос травы превратится в ад.
